Резервы экономии и рационального использования материальных ресурсов

Одной из основных миссий «Вимм-Билль-Данн»  считает работу на благо российской экономики, стремясь максимально использовать возможности российских поставщиков сырья, оборудования и упаковки. Сегодня «Вимм-Билль-Данн» сотрудничает с такими производителями упаковочных материалов, как «Рускарт», «Союз» и «БФК-Инвест». В настоящий момент предприятия группы «Вимм-Билль-Данн» пользуются услугами 286 поставщиков, среди которых 251 российская компания. Количество поставщиков «Вимм-Билль-Данн» непрерывно растет.

Предметом особой гордости для «Вимм-Билль-Данн»  стала высокая оценка ее продукции  крупнейшими западными корпорациями, работающими на российском рынке. Например, «Вимм-Билль-Данн» стал поставщиком российских ресторанов быстрого обслуживания сети McDonald’s. Договоренности с McDonald’s предполагают наращивание поставок молока от «Вимм-Билль-Данн» по мере открытия новых ресторанов сети в городах России.

Еще одним стратегически важным партнером  «Вимм-Билль-Данн» является фирма Kellog’s — всемирно известный производитель  каш и сухих завтраков. В московских магазинах регулярно устраиваются дегустации сухих завтраков Kellog’s с использованием молочной продукции компании «Вимм-Билль-Данн».

 

2.2 Состав и структура расходов предприятия

Совокупные  расходы в целом по предприятию  возрастают, поскольку имеет место  увеличение расходов по всем направлениям расходования средств.

В 2010 году темп прироста выручки (41,12%) значительно  опережал темп прироста расходов по обычным  видам деятельности (31,06%), что положительно характеризует операционную деятельность предприятия, т.к. показатель прибыли от продаж за данный период вырос на 157,67%.

В 2011 году по сравнению с предыдущим ситуация несколько ухудшилась: темп прироста расходов по обычным видам деятельности (42,84 %) выше темпа прироста выручки, который составляет 36,79%, что является признаком неэффективного управления расходами, снижающим как эффективность деятельности организации, так и ее возможность создавать стоимость.

Необходимо  отметить существенный рост в 2010-2011 году коммерческих расходов (270,84% и 172,18% соответственно), чтобы определить, с чем это связано, необходимо провести их детальный анализ по элементам.

Также существенно превышает рост выручки  рост финансовых расходов, что связано  с увеличением объема платного заемного капитала вследствие расширения масштабов  бизнеса.

Кроме того, имеет место уменьшение текущего налога на прибыль в 2011 году (-16,12%), что является следствием снижения прибыли организации.

Необходимо  отметить также, что все виды расходов в 2011 году увеличиваются темпом, превышающим темп прироста выручки, что является признаком неэффективного управления расходами и ухудшением рыночной ситуации для предприятия.

Для того, чтобы проанализировать структуру  расходов на предприятии и отследить  ее динамику, необходимо воспользоваться  результатами расчетов на основе таблицы 2.3.

Как видно из расчетов, структура совокупных расходов типична для производственного  предприятия реального сектора  экономики – в расходах предприятия за период 2009-2011гг. максимальный удельный вес занимает себестоимость произведенной продукции.

Доля  управленческих расходов невелика, не превышает 3%, стабильность доли управленческих расходов типична для бизнеса, находящегося на фазе зрелости.

Доля  коммерческих расходов возрастает за анализируемый период с 5,03% до 26,26% в  общей структуре расходов и в 2011 году составляет около 50% от себестоимости произведенной продукции, что не нормально.

Можно предположить, что рост коммерческих расходов связан с необходимостью увеличивать  финансирование маркетинговой деятельности в связи с отмеченным ранее усилением конкуренции на рынке, однако более точный вывод можно будет сделать только по результатам анализа данных расходов по включаемым в их состав элементам.

Прочие  расходы также имеют тенденцию  к увеличению, однако их прирост  в целом пропорционален итогу общего прироста, поскольку доля прочих расходов в совокупных расходах предприятия существенных изменений не претерпела.

Первое  место по роли влияния на изменение общих расходов в 2011году, как это уже было выделено ранее, занимают расходы на обращение (коммерческие) – 54,59%.

Вторыми по степени влияния идут расходы  на производство и реализацию продукции (себестоимость реализации продукции) – 32,40%.

Рост  остальных расходов не оказал существенного  влияния на изменение общих расходов – под их влиянием совокупные расходы не изменялись более чем на 10%, что и выступает в данном случае критерием существенности в определении степени влияния.

         Основную долю расходов на предприятии ОАО ВБД Напитки составляет себестоимость производства готовой продукции, поэтому, несмотря на ее снижение в результате роста коммерческих расходов (издержек обращения), резервы снижения расходов следует искать именно в возможностях снижения показателя себестоимости продукции.

Вместе  с тем все более заметную долю занимают коммерческие расходы, причем их рост настолько значителен, что существенно снижает долю себестоимости производства в расходах по обычным видам деятельности, поэтому на них также следует обратить особое внимание.

 

2.3 Анализ использования материальных  ресурсов

Материалы на заводе классифицируются следующим  образом:

• основные сырье и материалы;
• покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия;
• прочие материалы;
• тара и тарные материалы;
• запасные части;
• топливо и электроэнергия (технологическое, двигательное, хозяйственное);
• материалы, переданные в переработку на сторону.

Так же материалы делятся на: 1) основные, 2) вспомогательные, 3) МБП.

При поступлении материалов на склад  от поставщика на завод поступают  следующие документы:

• счета-фактуры;
• транспортные накладные;
• платежные документы.

От  транспортной организации материалы  получаются на основании доверенности, либо наряда на отпуск. Оформление принятых на склад материалов осуществляется на основании приходного ордера и  товарно-транспортной накладной поставщика. Кроме того, ведется реестр приходных и расходных документов по материалам, в котором указывается их количество, номер и группа материалов.

На  складах количественный учет ведется  в разрезе материально-ответственных  лиц. Учет ведется на карточках учета  материалов. Затем из карточек данные заносятся в книги складского учета по видам материалов. Записи операций по движению материалов в карточках и книге осуществляет материально-ответственное лицо на основании первичных документов. В конце дня в карточках выводится остаток. Данные об отпуске материалов из требований-накладных в карточку складского учета.

Для обеспечения достоверности данные складского учета проверяются работниками  бухгалтерии раз в месяц. Они  сверяют данные бухгалтерии и  склада. Материалы в производство списываются на основании требований-накладных; также в бухгалтерии открывается сальдовая ведомость, в которую записываются остатки без оборотов прихода и расхода материалов. Затем по остаткам материалов выводится их стоимость по отдельным учетным группам и общая сумма в целом по складу. При поступлении материалов, полученных при разборке и демонтаже оборудования, они оформляются актом об оприходовании материальных ценностей, полученных при разборке и демонтаже.

Материалы также отпускаются на сторону. Отпуск на сторону осуществляется на основе договоров и оформляются накладной на отпуск материалов, если номенклатура и объем отпускаемых материалов, и доверенности, если номенклатура и объем отпуска материалов незначительный.

Для взаимосверки и взаимоувязки в данных складского и бухгалтерского учета ведутся ведомости №10 и №10-А движения материалов в стоимостном выражении. В них отражается сальдо на начало месяца, сумма прихода материалов за месяц, расход и сальдо на конец месяца. Аналитический учет материалов ведется в карточках и книге сортового учета. Также ведется ведомость по распределению материалов по подразделениям на каждый месяц.

На  предприятии инвентаризация сырья, материалов, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, запчастей, топлива проводилась 1 октября 2011 года, согласно приказу директора компании №121 от 29 сентября 2011г., а также инвентаризация МБП, инструмента в эксплуатации — 1 ноября 2011 года. При этом были выявлены недостачи материалов в сумме 42,4 тыс.руб. и излишки — на 16,5 тыс. руб. Кроме того, в течение года в результате хищения заводу нанесен ущерб в сумме 137,5 тыс. руб.

Выпуск  продукции составил:

2009г.  – 120573,.4 тыс.руб.

2010г.  – 192418,9 тыс.руб.

Таким образом, основными элементами на которые  надо обратить внимание при проектировании мероприятий являются материальные затраты, оплата труда и производственные расходы.

При разработке мероприятий по снижению издержек надо обратить внимание на все  выше перечисленные перерасходы  по статьям затрат.

Далее проведем анализ прямых материальных затрат, так как предыдущий анализ показал, что наибольший удельный вес занимают затраты на сырье и материалы, причем их доля из года в год растет.

Помимо  сырья и материалов в материальные затраты включаются покупные полуфабрикаты, топливо, энергия, водоснабжение и другие. На рис. 2. представлена структура материальных затрат, которая наглядно показывает какой удельный вес в материальных затратах имеют эти элементы затрат.

Рис. 2. Структура материальных затрат

 

Таким образом, в структуре материальных затрат наибольшую долю имеют сырье и материалы (60,8 %), большую долю имеет топливо, оплата энергии и водоснабжения (19,5 %).

Надо  отметить, что общая сумма затрат по этой статье зависит от объема производства продукции, ее структуры и изменения удельных затрат на отдельные изделия.

Удельные  затраты на отдельные изделия  в свою очередь зависят от количества (массы) расходуемых материалов на единицу  продукции и средней цены единицы  материалов.

Расчет  влияния данных факторов произведем способом цепных подстановок.

Затраты на производство продукции, тыс. руб.

а) по базису

З = 120573,4 * 2,03 * 13,9 = 33447,1

б) по базису, пересчитанному на фактический  объем производства

З = 120573,4 * 2,03 * 1,39 * 1,026 = 35797,1

в) по базисным нормам и базисным ценам на тактический выпуск продукции

З = 192418,9 * 2,03 * 13,9 = 46975,

г) фактически по базисным ценам

З = 192418,9 * 2,89 * 13,9 = 54905,0

д) фактически

З = 192418,9 * 2,89 * 15,1 = 68465,0

Отсюда  очевидно, что расход материалов на производство продукции увеличился на 35020,0 тыс. руб., в том числе за счет изменения объема производства продукции на 2350,0 тыс. руб. (35797,1 – 33447,1); за счет структуры производства продукции на 11178,0 тыс. руб. (46975,0 – 35797,1); за счет удельного расхода материалов на 7930,0 тыс. руб. (54905,0 – 46975,0) и за счет цен на сырье и материалы на 13560,0 тыс. руб. (68465,0 – 54905,0). Из расчетов видно, что наибольшую роль в увеличении материальных затрат играет увеличение цен на сырье и материалы (следует обратить на это внимание и по возможности искать поставщиков с более дешевым сырьем и материалом для производства продукции).

Анализ  себестоимости по статьям затрат (таблица 2.4) показал увеличение возвратных отходов. Надо отметить, что возвратные отходы можно реализовать или использовать для других целей. Если сопоставить их стоимость по цене возможного использования и по стоимости исходного сырья, то узнаем, на какую сумму увеличились материальные затраты, включенные в себестоимость продукции.

Используя отчетность, предоставленную бухгалтерией, отметим, что стоимость возвратных отходов по цене возможного выпуска по базисным нормам на фактический выпуск продукции составляет 3640,0 тыс. руб.; фактически – 2310.0 тыс. руб.; сверхплановые отходы – 1330,0 тыс. руб. Стоимость возвратных отходов по цене исходного сырья – 7630,0 тыс. руб.

На  основе этих данных можно сделать  вывод, что стоимость возвратных отходов по цене исходного сырья  превышает их стоимость по цене возможного использования в 3,3 раза (7630 / 2310). Следовательно, стоимость сверхплановых отходов по цене исходного сырья составляет 4390 тыс. руб. (1330 * 3,3), а по цене возможного использования 1330 тыс. руб. Значит, материальные затраты на выпуск продукции возросли за счет этого фактора на 3060 тыс. руб. (4390 – 1330). Это неиспользованный резерв снижения затрат на производство продукции.

Наличие сверхплановых безвозвратных отходов приводит к прямому удорожанию продукции и уменьшению ее выпуска.