Отчет по практике в ООО "РЭВЕРИ"

 

- нормы разработанные самостоятельно

 

Нормы расходования можно получить и самостоятельно путем разработки норм на практике в процессе работы. Процесс разработки таких норм отличается высокой трудоемкостью и длительностью. Однако сформированные нормативы впоследствии существенно упрощают всю экономическую работу в салоне. Такие нормативы также могут использоваться не только для внутреннего контроля, но и при составлении прейскуранта услуг. Методика учета расходных материалов на основании разработанных на практике норм является более точной чем принятые от поставщика, но при этом требует дополнительных первоначальных затрат времени и тестируемого расходного материала. Однако при применении такой системы возникает вопрос, что делать при несоответствии фактического расхода нормативному? Ведь в нашем бизнесе перерасход достаточно частое явление.

Анализ фактического расходования материала

 

Другие салоны красоты, напротив, производят списание материалов по факту без использования нормативов. В таком случае фактический расход материалов определяется как разница между поступлением товара от поставщика за период и выходного фактического остатка по результатам инвентаризации. Но при таком подходе, если не сравнивать фактический расход с нормативом, то под списание попадают и недостачи и перерасход. Так же возникает вопрос, насколько правильно происходит списание и расходование материалов? Ведь ни у одного руководителя салона красоты нет сто процентной уверенности, что указанный специалистом расходный материал действительно был использован на заявленную процедуру. 

Метод процентного списания

 

Все предыдущие методы учета расходных  материалов основываются на количественном методе, то есть расходный материал, который используется в работе можно каким-то образом посчитать, то есть привести в расчетную единицу – граммы, штуки, литры и т.д.. Однако, в салонном бизнесе также используется расходный материал, который невозможно взвесить или рассчитать, например стайлинговые (укладочные) средства, лаки для ногтей и т.д.  В таком случае используют метод процентного списания. Расходный материал списывается в определенных процентах к выручке за услугу.

 

7.

Технический осмотр или техническое  освидетельствование? 

 

Одним из условий безопасности производства является контроль состояния средств  производства (далее — объекты  производства). В действующих нормативно-правовых актах используются всевозможные термины  для определения функции контроля технического состояния объектов производства, а именно: техническое освидетельствование, осмотр (технический, профилактический, визуальный), обследование (техническое, экспертное, инструментальное), испытание, диагностирование (техническое, экспертное), проверка (техническая, готовности), паспортизация, ревизия, оценка, поверка и т. д. Эти термины близки по содержанию, но разные по своему функциональному предназначению. К сожалению, определения этих терминов в ДСТУ 2293-99 «Охрана труда. Термины и определения» и однозначность толкований в других нормативных актах не существует, поэтому приходится их воспринимать в том понимании, в каком их определяют отраслевые нормативно-правовые акты, хотя их определения не всегда являются однозначными.

 

Примером межгосударственного  документа, определяющего терминологию по контролю технического состояния объектов производства, является постановление от 06.12.97 г. № 10-5, принятое на 10-м пленарном заседании межпарламентской Ассамблеи государств — участников СНГ «Модельный закон о промышленной безопасности опасных производственных объектов», где в ст. 9 говорится, что «организация, эксплуатирующая опасный производственный объект, обязана... обеспечить проведение экспертизы промышленной безопасности зданий, а также проводить диагностику, испытание, освидетельствование сооружений и технических устройств, применяемых на опасном объекте».

Базовым межотраслевым документом, устанавливающим порядок проведения государственными органами контроля технического состояния объектов производства повышенной опасности, является Порядок проведения осмотра, испытания и экспертного обследования (технического диагностирования) машин, механизмов, оборудования повышенной опасности (постановление Кабинета Министров от 26.05.2004 г. № 687), в котором есть такие определения терминов:

осмотр — контроль технического состояния, осуществляемый преимущественно  с использованием органолептических  методов и средств измерительной  техники, номенклатура которых установлена  организационно-методическими документами;

технический осмотр — комплекс работ по контролю технического состояния, проводимый преимущественно с использованием органолептических методов и средств измерительной техники, номенклатура которых установлена организационно-методическими документами, и испытание оборудования (полный технический осмотр) или только осмотр (частичный технический осмотр), которые проводятся в сроки, в случаях и объеме, определенных нормативно-правовыми актами по охране труда, организационно-методическими и эксплуатационными документами;

экспертное обследование (техническое диагностирование) — комплекс работ по определению технического состояния, условий и срока дальнейшей безопасной эксплуатации оборудования с учетом режима работы, а также определение необходимости в проведении ремонта, модернизации, реконструкции или выведении из эксплуатации.

Примером отраслевого документа, устанавливающего порядок контроля за техническим состоянием средств  производства, является Положение о  техническом обслуживании оборудования предприятий горно-металлургического комплекса (приказ Министерства промышленной политики Украины от 15.06.2004 г. № 285), устанавливающий такие определения терминов:

техническое состояние (объекта) —  состояние, характеризующееся в  определенный момент времени, при определенных условиях внешней среды значениями параметров, установленных технической документацией на объект;

технический осмотр — мероприятие, которое выполняется ручным или  автоматическим способом для наблюдения за состоянием объекта;

техническое диагностирование — определение технического состояния объекта с определенной (заданной) точностью;

контроль (технического состояния) —  проверка соответствия значений параметров объекта требованиям технической  документации и определение на этой основе одного из заданных видов технического состояния в данный момент времени;

ревизия — комплекс операций по техническому обслуживанию по установлению степени  износа объекта производства или  его отдельных частей для определения  необходимости проведения ремонта, проверки работоспособности, безопасности, надежности узлов и деталей и поддержки исправного состояния объекта.

Рассмотрим технологию, касающуюся контроля технического состояния объектов производства в базовых действующих  нормативно-правовых актах по эксплуатации объектов повышенной опасности. Исторически так сложилось, что для контроля технического состояния объектов котлонадзора используется термин «техническое освидетельствование», подъемных сооружений и транспортных средств — «технический осмотр». В строительных нормах и правилах используется как термин «техническое освидетельствование», так и термин «технический осмотр» (в отдельных случаях практикуется такое определение — «перед началом эксплуатации грузоподъемных механизмов проводят технический осмотр и освидетельствование»).

Техническое освидетельствование или технический осмотр (далее — техническое освидетельствование) объектов производства проводится перед его регистрацией, перерегистрацией, снятием с учета или сменой функционального предназначения, и является периодическим. Техническое освидетельствование проводится на договорной (платной) основе уполномоченными лицами экспертно-технического центра Госгорпромнадзора (другой организацией, получившей соответствующее разрешение) и собственника объекта производства по программе работ, технологической карте, методическим указаниям и другим организационно-методическим документам, которые определяют содержание и объемы выполняемых работ. Кроме оценки (путем осмотра) технического состояния объекта производства во время технического освидетельствования, проводится его испытание (техническое диагностирование) с целью определения фактического технического состояния объекта (исправное, неисправное, работоспособное, неработоспособное), определения мест возможного отказа (неисправности) объекта и прогнозирования его технического состояния. Результаты технического освидетельствования оформляются актом и заносятся в технический паспорт (формуляр) объекта производства с определением срока его следующего технического освидетельствования.

Классификация видов технического освидетельствования различных объектов производства также не является однозначной. Условно можно выделить техническое освидетельствование: средств производства — первичное, периодическое, внеочередное; полное, частичное; внешнее, внутреннее (объекты котлонадзора); условий производства — общее, комплексное, частичное, выборочное; их обследование — детальное, предварительное, специальное, сплошное, выборочное, плановое, внеочередное.

По мнению автора, очевидным является то, что термины «техническое освидетельствование» и «технический осмотр» имеют один и тот же смысл, поскольку предусматривают как проведение осмотра объекта производства, так и его испытание (диагностирование) с одной целью — установление целесообразности, условий и срока дальнейшей эксплуатации объекта, а также его соответствия организационно-методическим (эксплуатационным) документам. Формула «техническое освидетельствование = технический осмотр + испытание» является, по моему мнению, более приемлемой, нежели формулы «технический осмотр = осмотр + испытание» или «техническое диагностирование = осмотр + диагностирование», поскольку возникает необходимость объяснять тонкости между «техническим осмотром» и «осмотром», «техническим диагностированием» и «диагностированием». Другие термины, такие как обследование, ревизия, оценка, поверка, паспортизация, являются частным случаем технического освидетельствования и определяют некоторые его функции.

Техническое освидетельствование  способствует повышению уровня безопасности технологических процессов. По мнению автора, необходимо установить однозначную терминологию по контролю технического состояния объектов производства, поскольку неоднозначность в этих вопросах может привести к путанице и повлиять на безопасность производства. Следует отметить, что работа в этом направлении уже проводится на государственном уровне. Например, сегодня в стадии разработки находятся проекты законов «Об упорядочении сроков и понятий Украины», «О едином государственном реестре», а также «Терминология законодательства Украины».

 

8. Санитария и гигиена салона

 

Все кабинеты, в которых оказываются  услуги, связанные с нарушением кожного  покрова (маникюр, педикюр, наращивание, эстетическая и медицинская косметология), оснащены исправным оборудованием  для обработки инструментов (сухо-жаровыми шкафами и УФИ-стерилизаторами)

Все инструменты  проходят все необходимые стадии очистки, дезинфекции и стерилизации, и обеспечивают необходимую защиту от передачи какой-либо инфекции

Для контроля за качеством обработки инструментария используются специальные тесты и проводятся регулярные пробы качества обработки инструментария

В кабинетах  установлены системы обеззараживания  воздуха помещения в лечебно-профилактических целях, регулярно проводятся генеральные  уборки помещения

 

Салон красоты (парикмахерская) должен быть полностью обеспечен одноразовыми материалами:

одноразовые воротнички для клиентов парикмахерского зала

одноразовые простыни для клиентов

одноразовые шапочки 

одноразовые пелеринки 

одноразовые тапочки для солярия и педикюра

одноразовые медицинские инструменты (при невозможности их обработки)

одноразовое белье по необходимости

 

Для выполнения всех этих условий, около  каждого рабочего места должна находиться инструкция по обработке, должны быть назначены ответственные за соблюдение санитарно-эпидемиологических норм, а по каждому кабинету должны вестись журналы контроля обработки инструментов и помещений.

 

9. Дезраствор

 

Применение и приготовление  растворов дезинфицирующих средств  проводят в соответствии с методическими указаниями по их применению. Хранят растворы дезсредств в емкостях с крышками, на которые нанесена маркировка (указывают наименование препарата, его концентрацию, предназначение, дату приготовления) не дольше установленного срока.

 

                           Косметический комбайн

 

Косметологическая стойка EMSK-2020A оснащена всеми самыми востребованными функциями  косметического кабинета, являясь наиболее полным и профессиональным решением для салона красоты или медицинского кабинета.

 

Отличительные особенности и доступные функции: вапоризатор с озонированием и ароматерапией, дарсонваль, гальваника, лампа-лупа, лампа Вуда, броссаж, ультразвуковая терапия, ультрафиолетовый стерилизатор, вакуумная чистка, спрей.

 

Стойка комбайна оснащена колесами.

   

 

 

 

 

                                   СПА-КАПСУЛА

SPA капсула – это новый подход  к здоровому образу жизни.

СПА капсула помогает здоровью человека восстановиться после перенесенных заболеваний. SPA капсула включает в  себя водные процедуры: паровые ванны, гидромассаж, капельный массаж, душ Виши.

 

В СПА капсулах используются лечебные грязи, масла соли, гели, водоросли, обертывания. Сегодня SPA  капсула  есть в каждом современном СПА  салоне.

 

В капсуле SPA JET сочетаются две современные  технологии нагрева – пара и инфракрасного тепла. Вы достигнете ощущения полной релаксации, настроение повысится. Капсула SPA JET отличается гидрофузионной терапией, которая включает в себя душ Виши и гидромассаж.

 

SPA капсула обладает рядом полезных  оздоровительных и омолаживающих процедур. Очень популярны программы коррекции веса и антицеллюлитные программы.