Отчет о преддипломной практике на заводе ОАО «Днепротяжмаш»

       Составные части производственного оборудования, в том числе энергетические трубопроводы, рукава и электрокабели, должны быть защищены от возможного попадания на них расплава.

       Проектом  должно быть предусмотрено оснащение  агрегатов и аппаратов системами  контроля и сигнализации, извещающими  о пуске, остановке и нарушениях режима работы оборудования.

       Плавильные  печи должны быть оборудованы приямками или специальными емкостями, обеспечивающими прием всего расплава при возможных авариях.

       Места приема расплава должны быть сухими.

       Эксплуатация  металлургических агрегатов при  отклонениях манометрического режима от величин, установленных технологической  инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации, не допускается.

       При отключении технологического оборудования аварийными кнопками должна быть предусмотрена  соответствующая защита против дистанционного включения.

       Конструкция рабочих площадок и сопряжений их с металлургическими агрегатами должна исключать просыпание материала с верхних площадок на нижние.

       Производственный  персонал, обслуживающий хлораторы, электролизеры, плавильные электрические  печи и другое технологическое оборудование (установки), должен иметь соответствующую квалификационную группу.

       Эксплуатация  гидротехнических сооружений хвостохранилищ, шламохранилищ и гидроотвалов металлургических производств должна соответствовать  требованиям Правил безопасности гидротехнических сооружений накопителей жидких промышленных отходов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 28.01.02 № 6, зарегистрированным Минюстом России 16.04.02 г., рег. № 3372 (Российская газета, 08.06.02, № 103).

       В схеме управления вращающихся печей  должно быть предусмотрено отключение привода барабана с рабочих мест у загрузочного и разгрузочного узлов.

       Не  допускается пребывание людей под  миксером и между ним и печью  СКН во время слива расплавленного карналлита из миксера.

       При производстве работ на миксерах, печах СКН и хлораторах с применением грузоподъемных механизмов, а также при заливке, перемешивании расплава и удалении шлама напряжение с электродов должно быть снято.

       Каждый  хлоратор должен быть оборудован сигнализацией, срабатывающей при падении давления хлора в подводящих хлоропроводах ниже величины, установленной технологической инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.

       Барабаны  для разливки флюсов должны быть предварительно очищены от мусора, посторонних предметов  и просушены.

       Место для разливки флюсов должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией.

       Заполненные барабаны с флюсом разрешается транспортировать после полного затвердевания  расплава.

       Ковши для транспортирования расплавленного карналлита по открытым коридорам и  проездам должны быть оборудованы плотно закрывающимися крышками. Не допускается перевозка расплава в коробах.

       Вывод

       ОАО «Днепротяжмаш» имеет техническую  возможность производства чугунного, стального, цветного литья и слитков  широкой номенклатуры как по маркам сплавов, так и по типоразмерам.

       Наряду  с традиционными видами продукции, такими как станки- кочалки усилием 3, 16, 12 т., предприятие работает над  новыми направлениями в данной отрасли. Освоен выпуск оборудования для магистральных газопроводов. Проведена сертификация производства стабилизирующих устройств в виде опорных элементов и муфт диаметром 1220 мм., рассчитанные на рабочее давление 7,5 МПа.

       ОАО «Днепротяжмаш» сотрудничает со многими  ГОКами как Украины, так и ближнего зарубежья. Для предприятий горнодобывающей промышленности произвоизводственные мощности завод позволяет выпускать оборудование.

       Таким образом, можно сказать, что Украина  является ведущим металлургическим государством мира и имеет немалые  экспортные возможности. Следовательно, ОАО «Днепротяжмаш» играет в этих достижениях не последнюю роль.

       Список  использованной литературы

1. Воздвиженский В.М. Литейные сплавы и технология их выплавки в машиностроении.- М.: Машиностроение,1984.
2. Липницкий А.М., Морозов И.В. Технология цветного литья.-Л.: Машгиз,1986.
3. Литейные сплавы и технологии их плавки в машиностроении. М.: Машиностроение. 1984.
4. Отливки из алюминиевых сплавов.-М.: Машиностроение. 1970.
5. Производство литых алюминиевых деталей.-М.: Металлургия. 1979.
6. Производство отливок из сплавов цветных металлов.-М.: Металлургия, 1986.
7. Теория литейных процессов.-Л.: Машиностроение. 1976.