Проектирование ОУ цеха металлоизделий

Цепи управления АД – от токов КЗ (ПР1, ПР2),

- Цепи управления и сигнализации – от токов КЗ (ВА3),

Взаимная блокировка цепей КП и КО (КО:5, КР:5).

Ограничение перемещений двери в крайних  положениях (ВКП, ВКО:1).

«Запрет» на включение ЭПС при открытой двери (ВКО:2).

ЛЗ – «ЭПС отключена».

ЛК- «ЭПС включена».

ЛЖ – «Превышение Tзад °С»

- Питание цепей:

3~380В, 50 Гц – силовая  сеть,

1~380В, 50 Гц, Линейное – цепи управления АД,

1~220, 50 Гц – цепи управления  и сигнализации.

 

 

 

 

 

5. Техническая эксплуатация  ОУ и ЭО цеха.

5.1. Выбор формы и системы  технической эксплуатации. Организации рабочего места.

На промышленных предприятиях эксплуатацию электроустановок осуществляют в основном на базе системы ППТОР. Структурная схема эксплуатации электроустановок показана на рисунке 1. Сущность системы ППТОР заключается в том, что помимо повседневного ухода за электроустановками, их через определенные промежутки времени подвергают плановым профилактическим осмотрам, проверкам, испытаниям и различным видам ремонта.

Рисунок 7. Структурная схема эксплуатации электроустановок.

Система ППТОР позволяет поддерживать нормальные технические параметры электроустановок, предотвращать (частично) случаи отказов, снижать расходы на ремонт, улучшать технические характеристики при плановых ремонтах в результате той или иной модернизации.

Формы эксплуатации электроустановок.

Система ППТОР предполагает выбор и применение рациональной формы эксплуатации электроустановок на предприятии. Организационная форма эксплуатации влияет на производственную мощность ремонтных баз, качество ремонта, численность работников энергохозяйства, сроки пребывания оборудования в ремонте и стоимость ремонтных работ.

Различают три формы эксплуатации электроустановок:

Централизованную, предусматривающую выполнение всех видов работ ППТОР при годовой плановой трудоемкости до 300 тыс. чел-ч эксплуатационно – ремонтым персоналом службы Главного энергетика предприятия. Преимущества этой формы эксплуатации – лучшее оснащение технической базы ремонта, специализация работ, уменьшение производственных площадей и численности ремонтного персонала;

Децентрализованную, предусматривающую выполнение большей части ремонтных работ ППТОР при годовой плановой трудоемкости до 2000 тыс. чел-ч ремонтными службами производственных подразделений. Преимущества этой формы эксплуатации – лучшая оперативность при выполнении работ;

Смешанную, предусматривающую выполнение всех видов работ ППТОР при годовой плановой трудоемкости до 5000 тыс. чел-ч и более. Ремонтные работы выполняются ремонтными службами производственных подразделений и персоналом службы Главного энергетика. Преимущества этой формы эксплуатации зависят от степени централизации.

5.1.1. Организация рабочего  места.

Правильная организация рабочего места обеспечивает рациональное движение работающего и сокращает до минимума затраты времени на отыскание и использование инструмента и материалов.

Верстак электромонтера состоит из двух тумб, имеющих по пять ящиков с ложементами, в которые укладывают слесарный и измерительный инструмент, приборы, запасные части, электроаппаратуру, крепежные детали и вспомогательные материалы; выдвижных ящиков на рамках, имеющих центральный запор; верхнего ящика тумбы и среднего ящика для документации, закрывающихся на верхний замок; столешницы; настольного распределительного щита с подведенным к нему переменным напряжением 380 В, снимаемым напряжением 6, 12, 24, 36, 127, 220 В и двух сигнализационных пультов для вызова электромонтера с 30 рабочих мест (30 точек); настольного шкафчика с запасными деталями и телефоном для связи с абонентами завода.

Шкаф – стеллаж предназначен для хранения крупных приспособлений и запасного инструмента, используемого при ремонте электрооборудования. В верхних отделениях хранятся различные материалы, необходимые для проведения ремонта. Каркас шкафа – стеллажа выкрашен серой эмалью

Передвижной стол используется при разборке, промывке и сборке различного электрооборудования, а также служит транспортным средством  для перевозки груза. Столешница облицована бумажно – слоистым пластиком с окантовкой из стального уголка. В нижней части стола имеется металлическая полка из стального листа толщиной 1,5 мм, предназначенная для складирования технологической оснастки и вспомогательных материалов. Стол установлен на колеса (с ободом из маслостойкой резины) с подшипниками качения. Это обеспечивает хорошую маневренность и не требует больших усилий на его передвижение.

Переносная сумка (инструментальная) дежурного электромонтера используется для переноски инструмента и измерительной аппаратуры, приспособлений, мелких деталей для ремонта электрооборудования на участках цеха.

Конструкция стула – табурета предусматривает наиболее удобную рабочую позу. Сиденье легко и быстро может быть поднято или опущено.

На рабочем месте должна находиться техническая и учетная документация, должностная инструкция, а также документация по безопасности и организации труда.

В техническую документацию входят: электрические схемы наиболее сложных станков, подъемно – транспортного оборудования, принципиальная электрическая схема питания цеха (участка) электроэнергией, электрическая схема распределительных щитов.

В качестве обязательного документа на рабочем месте должна находиться инструкция по безопасности труда для цехового электромонтёра, обслуживающего электроустановки напряжением до и выше 1000 В.

Рабочее место должно быть оформлено в соответствии с требованиями технической эстетики.

Рабочая одежда электромонтера должна быть удобной, не стеснять движений при работе и состоять из куртки, брюк и берета (берет яркого цвета – красный, оранжевый и коричневый). Материал – костюмная ткань с капроновым волокном, гладкокрашеная, синего цвета. На верхнем кармане куртки должна быть эмблема службы Главного энергетика.

5.2 Основное электрооборудование  цеха.

Силовое и осветительное оборудование.

5.2.1 Силовое оборудование (станки, краны)

5.2.2 Осветительное оборудование (светильники, распределительные шкафы)

5.3 Основные электрические  узлы электроустановок подлежащие технической эксплуатации и ремонту.

5.3.1 Силовое оборудование:

• Электропривод
• Аппараты управления и защиты
• Распределительные устройства
• Силовые электросети

5.3.2 Осветительное оборудование:

• Светильники
• Люминесцентные лампы
• Осветительные сети
• Распределительные устройства

5.4 Нормы эксплуатационного запаса ЭУ.

Таблица 7. Нормы складского резерва электроустановок.

Электроустановка	Количество эксплуатируемых электроустановок, шт	Норма резерва		Примечание
		От эксплуатируемого парка, %	Минимальная, шт
Автоматические воздушные и установочные выключатели	51 - 100	3	-	Обязательный складской резерв
Электрические машины	До 10	10	1	Резерв предусматривается при эксплуатации электрических машин в сухих помещениях
Для индивидуальных электротер мических установок	5	-	1
Силовой кабель	На 1000 м длины линии	-	30	Складской резерв
Магнитные пускатели	51 – 500	4	-	Обязательный складской резерв
Шланговый кабель для передвижных установок	-	-	80 м

 

 

Таблица 8. Нормы расхода комплектующих изделий и запасных частей.

Наименование	Количество	На 10 единиц однотипного оборудования при
		Капитальном ремонте	Текущем ремонте	Техническом обслуживании
Электрические машины
Коллекторы    Контактные кольца в сборе Щеткодержатель Щетки Секции стержневой обмотки статора и ротора Катушки главных и дополнительных полюсов Изоляционные прокладки и втулки для щеточного механизма Уплотнительные прокладки Кабельные наконечники Подшипниковые щиты Крышки подшипников Подшипники качения Валы Рым – болты Болты, винты, шайбы и другие крепежные детали, включая выводные зажимы Газовые клинья	Шт.     Компл.                                                         Шт           Комп.	2     2     4 10     10     10       8       10     10   1     2     10   2 4     4         10	-     -     1 5     -     -       2       2     4   -     1     10   - 1     2         1	-     -     - 5     -     -       2       -     2   -     -     -   - -     2         -

 

 

5. 5. Технологическое обслуживание ОУ.

 Основные неисправности  ОУ.

В состав осветительной электроустановки входят источники света, осветительные арматуры, пускорегулирующие устройства, электропроводки и распределительные щитки с аппаратами защиты и управления.

Все работы по обслуживанию светильников производят при снятом напряжении. Периодичность осмотров и выполняемые при этом операции приведены в Таблице 9.

 

 

 

 

Таблица 9. Операции технического обслуживания и периодичность осмотра осветительных установок.

Операции	Периодичность	Пояснение
Проверка уровня освещенности в контрольных точках помещений при осмотрах осветительных установок	Не реже 1 раза в год	Очистка светильников перед проверкой освещенности от пыли и копоти. При измерении освещенности люксметров в сроки, указанные в табл. 8, учитывают индивидуальные особенности источников света.
Проверка исправности автоматов освещения	1 раз в 3 мес (в дневное время)	Обслуживание светильников производят с помощью напольных устройств и приспособлений, обеспечивающих безопасность работающих лестниц – при высоте подвеса светильников до 5м, стационарных и прицепных мостиков, буксируемых грузоподъемными кранами.
Проверка исправности тационарного оборудования и аварийного освещения и соответствии токов расцепителей и плавких вставок расчетным значением	Не реже 1 раза в квартал 1 раз в год
Испытание и измерение сопротивления изоляции проводов, кабелей и заземляющих устройств	1 раз в 3 года
Измерение нагрузок и напряжений в отдельных точках электрической сети	1 раз в год	-
Испытание изоляции стационарных трансформаторов с вторичным напряжением 12-36В	Не реже 1 раза в год	-

 

 

Замену ламп производят одним из следующих способов: индивидуальным, когда одну или несколько ламп (до 10%) заменяют новыми; групповым, когда все лампы в установке через определенный интервал времени одновременно заменяют новыми (табл.10).

Таблица 10. Периодичность групповой замены ламп.

Наименование цеха (или участка)	Источник света	Время между групповой заменой ламп, ч
Цех металлоконструкций	ЛБ-40*	7300*