Выбор и обоснование технологического процесса для изготовления проектируемых изданий

 

 

 

 

 

2.1.9 Картоноделательная машина К-28

 

Картоноделательная машина К-28 предназначена для производства тарного картона. Особенность этой машины состоит в том, что картон изготавливается из вторичного сырья - бумажной макулатуры. На изготовление 1 тонны продукции идет 1200 кг макулатуры и лишь 20% (от общего количества сырья) целлюлозы.

Сушильная часть машины состоит из 93 сушильных цилиндров, разделенных на 8 сушильных групп, 6-вального каландра, наката, клеильного пресса. На быстроходных машинах с вакуум-формующими устройствами применяется компактный (комбинированный) пресс, скомпонованный из 3-х валов. Благодаря использованию комбинированного пресса сухость картона достигает 31-33%, что исключает обрыв полотна на свободном участке.

Для удобства транспортировки картоноделательная машина К-28 изготавливается разборной из отдельных узлов. Сроки монтажа сокращает укрупненная заводская сборка поставляемого оборудования. Предприятие гарантирует высокое качество изделий и их сохранность при транспортировке, оказывает помощь в проведении шеф-монтажа и пусконаладочных работ. В таблице-8 показана техническая  характеристика картоноделательная машина К-28

 

Таблица-8 - Tехническая  характеристика картоноделательная машина К-28

 

Ширина картона, мм:
обрезная	4200
на накате	4250
Скорость машины, м/мин.
максимальная рабочая	284
максимальная по приводу	400
Максимальный диаметр наматываемого  рулона на накате, мм	2200
Производительность:
тонн/сутки	290
тонн/год	100 000
Габаритные размеры, мм
Длина	117 425
ширина с приводом	11800
высота (от пола 2 этажа)	6860

 

 

 

 

2.1.10 Бобинорезальная машина 2БП-120.

 

Бобинорезальная машина 2БП-120 предназначена для резки рулонных материалов (из рулона в рулон) таких как:

- Бумага плотностью от 20 гр/м2 до 240 гр/м2 ;

- Комбинированные материалы (ламинаты);

- Пленка полиэтиленовая  и полипропиленовая толщиной  от 20 до 120 мкм;

- Алюминиевая фольга толщиной  от 20 до 400 мкм;

- Ленты ПС, ПВХ, ПП толщиной  от 0,2 до 2 мм;

- Картон плотностью до 350 гр/м2.

В таблице-9 показана техническая характеристика бобинорезальной машины 2БП-120

 

Таблица-9 - Техническая характеристика бобинорезальной машины 2БП-120

 

Максимальная ширина исходного роля	1200 мм;
Минимальная ширина исходного роля	90 мм;
Максимальный диаметр исходного роля	1000 мм;
Максимальная скорость -	200  м/мин;
Обслуживающий персонал	1 человек
Электропитание	380 В, 50 Гц;
Мощность -
Габаритные размеры (без электрошкафа), мм - Длина - Ширина - Высота	1900 2400 1500
Масса машины	2250 кг

 

2.1.11 Машина для припрессовки плёнки.  Серия YDFM 
 
         Машина для припрессовки плёнки серии YDFM – применение:  
Принимая BOPP плёнку в качестве сырьевого материала, машина для припрессовки плёнки серии YDFM может производить высококачественную ламинизированную плёнку на бумажной и картонной продукции, включая упаковочные коробки, упаковочные пакеты для пищевых продуктов, книги, рекламную бумагу, листы для чертежа и т.д. Как один из пост-печатного оборудования, машина для припрессовки плёнки серии YDFM обычно используется в упаковке и полиграфической промышленности.  
 Ламинизированные печатные материалы характеризуются хорошей водонепроницаемостью, прочностью, ясным изображением и характеристикой.  
  Машина для припрессовки плёнки серии YDFM – преимущество:  
  1 Машина для припрессовки плёнки серии YDFM имеет сильную и равномерную силу давления в результате использования гидравлического механизма натиска.

2 Наша машина для припрессовки  плёнки характеризуется высокой  скоростью ламинирования благодаря  передовому дизайну.

Ламинатор серии YDFM оснащен автоматическим управлением температуры и регулируемой системой. В то же время, это оборудование принимает конвейер для подачи бумаг.          3 Наша машина для припессовки плёнки обладает низким уровнем шума и стабильной операцией [4].

В таблице-10 показана техническая характеристика машины для припрессовки плёнки серии YDFM.

 

Таблица-10 - Техническая характеристика машины для припрессовки плёнки серии YDFM

 

Модель	YDFM 720	YDFM 920	YDFM 1200
Ширина ламиниров	620mm	820mm	1100mm
Скорость ламиниров	0-40m/мин	0-40m/мин	0-40m/мин
Темпер. ламиниров	60-130℃	60-130℃	60-130℃
Мощность двигателя	0.55kw	0.75kw	1.2kw
Мощность подогрева	4kw	6kw	6.5kw
Напряжение	380V(трёхфазный)	380V(трёхфазный)	380V(трёхфазный)
Масса	400кг	500кг	600кг
Размер	1,900×1,300×1,600mm	1,900×1,500×1,600mm	1,900×1,700×1,600mm

 

2.1.12 Оборудование для упаковки

 

Упаковка нашего изделия нужна для защиты ее от внешних воздействии, влаги пыли и т.д.

Упаковочный аппарат ТМ-1ПН предназначен для штучной и групповой упаковки различных видов продукции в полиэтиленовую термоусадочную пленку [5].

 

 

 

2.2  Выбор и обоснование используемых материалов

 

Форзацная бумага имеет высокую степень проклейки, прочная на излом. Для изготовления издания выбирается форзацная бумага марки А. Показатели бумаги: масса 120 г/м2 ,толщина - 160 мкм. Бумага предназначена для изготовления незапечатанных форзацев, для блоков толщиной до 35 мм (толщина блока проектируемого издания ‒ 17 мм). Может быть белой, слабоокрашенной с тиснением, матовой или глазированной. В проектируемом издании используется белая, незапечатанная.

Обложечная бумага. Обложечная бумага ‒ плотная бумага, выпускаемая специально для изготовления обложек.

         Обложечная бумага может быть машинной гладкости, каландрированной, тисненой, белой или цветной. Обложечная бумага марки А (160, 180, 200, 240 г/м2) предназначена для обложек любого вида крытья; О. б. марки О (100, 120, 140 г/м2) ‒ для цельнокрытых бумажной обложкой и составных переплетов со сторонками, крытыми бумагой.

Для одно- и многокрасочных обложек без наложения красок рекомендуется О. б. марки А машинной гладкости (160‒240 г/м2), а при наложении красок ‒ такая же бумага, но каландрированная. Тот же подход при выборе О. б. для цельнокрытых бумажной обложкой и составных переплетов ‒ марки О (100‒140 г/м2), а гладкость в зависимости от вида печати [6].

Картон (ГОСТ 7950-77«Картон переплетный»). В проектируемом издании предполагается использование переплетного картона марки  толщиной 1,75 мм. Картон каландрированный, имеет цвет натурального волокна. Используется для сторонок переплетных крышек, оклеиваемых материалом или бумагой. Используется при машинном изготовлении крышек.

Материал для отстава. Обычно используется бумага пачечная однослойная (ТУ 81-04-321-74) плотностью160 г/м,при длине дуги корешка до 30 мм.

Материал для окантовки. Окантовка тетрадей с форзацами бумагой обязательна для тетрадей, имеющих под форзацем приклеенную иллюстрацию (фронтиспис). Для окантовки тетрадей с форзацами используется бумага пергамин специальная (ГОСТ 2995-73) весом 40г/м2.

Выбор нитей для шитья. При потетрадном шитье применяются капроновые нитки в 2-3 сложения марки 50К(64/3) (ТУ 17 РФ 5999-73) или хлопчатобумажные матовые «специальные» нитки в 6 сложений (№30) линейной плотностью 68,6 текс (г/кг) (ГОСТ 6309-80) с разрывным усилием не менее 15,5 Н (1,58 кгс). Капроновые нитки прочнее хлопчатобумажных нитей при одинаковой линейной плотности, имеют большое относительное удлинение при растяжении (редко обрываются при шитье). В сшитом блоке вызывают меньшее утолщение корешка, так как при одинаковой прочности имеют меньшую линейную плотность (50 г/кг).Следовательно, для проектируемо издания выбираются капроновые суровые нитки марки 50К.

Выбор корешкового материала. В качестве корешкового материала используется полиграфическая хлопкополиэфирная (ГОСТ 5196-75) марля. Выпускается двух марок: НШ, используемая при шитье книжных блоков, содержащая 25% капроновых волокон жесткостью (19±3)сН, и БО (жесткостью (13±3) сН), применяемая для наклейки на корешок блока. Для выбранного издания будем использовать марлю марки БО, поскольку технология изготовления издания предусматривает шитье нитками потетрадное без марли [7].

Выбор каптала (ГОСТ-17-206-72, ТУ 17-09-141-83). В качестве капталов используется специальная х/б, полушелковая или шелковая лента с утолщенным краем различного цвета. Применяется для наклейки на концы корешка изданий всех форматов при толщине издания от 12 мм, при всех способах скрепления изданий, выпускаемых в жестких переплетных крышках. Для проектируемого издания выбирается полушелковая лента зеленого цвета.

Бумага для оклейки корешка (ТУ 81-04-62-71). Для оклейки корешков используется бумага без проклейки. Выбирается бумага из сульфатной целлюлозы поверхностной плотностью 60 г/м. Применяется для наклейки на корешок блока при обработке блоков на оклеечно-каптальных машинах и агрегатах [8].

Клеи (ГОСТ 18992-80)могут использоваться как в чистом виде, так и в комбинированных пропорциях,например: костный, ПВАД + полиамидные, латексные, крахмальные клестеры, ПВАД +силиконовые, разбавленный ПВАД, чистый ПВАД. На операциях приклейки форзацев и других деталей склеенные элементы долгое время не подвергаются внешнему воздействию, поэтому можно применять клеи с малой липкостью и большим периодом схватывания. При проклейке корешка используют такую консистенцию клея, чтобы при высыхании получилась толстая эластичная пленка. При вставке блока в переплетную крышку используют клеи с большим периодом схватывания, так они обеспечивают хорошее скольжение деталей друг относительно друга в случае необходимости их подправки [9].

Клей костный является клеем животного происхождения. Сырьем для его производства служит кость - природный источник животного белка. В холодной воде клей не растворяется, а набухает, поглощая при этом воду в количестве, превышающем его вес. При набухании образует студень, переходящий при нагревании в раствор. По физико -  химическим показателям соответствуют требованиям нормативной документации. Клей костный - ГОСТ 2067-93.

В зависимости от качественных показателей клей делится на следующие марки: К3,5, К3,0, К2,5, К2,2, К2,0, К1,8. Костный клей применяется при склеивании поверхностей в деревообрабатывающей, бумажной, мебельной промышленности, в переплетно-брошюровочном производстве полиграфической промышленности. В спичечной промышленности клей является одним из компонентов состава спичечной головки и смеси, наносимой на коробку. Широко клей применяется в абразивной промышленности, в строительстве, металлургии [6].

Термоусадочная пленка

Термоусадочная плёнка - служит для защиты изделий от воздействия вредных факторов окружающей среды, формирование групповой упаковки, упаковки пищевых продуктов - используется термоусадочная плёнка. После упаковки в термоусадочную плёнку, изделие кратковременно обрабатывают горячим воздухом, а при охлаждении плёнка возвращает свои изначальные размеры, плотно обтягивая предмет. Продукты бытового и хозяйственного назначения, упакованные в термоусадочную плёнку, также защищены от повреждений при погрузке, транспортировке и разгрузке. Данные плёнки обладают кристальной прозрачностью и высоким блеском и значительно улучшают внешний вид товаров [10].