Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Января 2012 в 11:41, курсовая работа
Исследование разнообразия расходных материалов для создания офсетной печатной формы, методы ее изготовления. Основные разновидности формных пластин для традиционной технологии изготовления офсетных печатных форм, которая предусматривает копирование изображения с фотоформы на формную пластину в копировальной раме и последующее проявление офсетной копии вручную или с использованием процессора, а затем для технологии «компьютер–печатная форма» (Комьютер-ту-плейт (Computer-to-Plate).
Введение
1. Характеристика изданий
2. Общая технология, схема изготовления издания
3. Анализ технологии и оборудования
3.1. Способы получения печатных форм и виды формных пластин
3.2. Формные материалы для изготовления печатных форм контактным копированием
3.3. Оборудование CtP
3.4. Пластины для CtP
4. Выбор технологии
5. Расчёт количества форм на тираж
Выводы
Список литературы
Реферат
Записка 23с, 10 рис., табл., 7 источников.
Офсетная печать, офсетная печатная форма, ctp-технологии
Объектом исследования является оборудование и расходные материалы для создания и форм офсетной печати.
Цель работы – исследовать разнообразие расходных материалов для создания офсетной печатной формы, методы ее изготовления, а также выбрать определенную технологию изготовления конкретного печатного образца.
В процессе работы проводились теоретические исследования применения различных видов офсетных печатных форм для изготовления определенного изделия.
Результаты
исследования офсетных печатных форм
показали в каких целях нужно применять
различные формные материалы и как за
ними правильно ухаживать для обеспечения
оптимальной работы всего процесса.
Содержание
Введение
1. Характеристика
изданий
2. Общая технология,
схема изготовления издания
3. Анализ технологии
и оборудования
3.1. Способы получения
печатных форм и виды формных
пластин
3.2. Формные материалы
для изготовления печатных
3.3. Оборудование
CtP
3.4. Пластины
для CtP
4. Выбор технологии
5. Расчёт количества
форм на тираж
Выводы
Список литературы
Введение
Современное состояние
и тенденции развития техники
и технологии полиграфического производства
характеризуются всё более
Офсетная печать
приобретает всё большее
В данной работе
рассмотрены основные разновидности формных
пластин для традиционной технологии
изготовления офсетных печатных форм,
которая предусматривает копирование
изображения с фотоформы на формную пластину
в копировальной раме и последующее проявление
офсетной копии вручную или с использованием
процессора, а затем для технологии «компьютер–печатная
форма» (Комьютер-ту-плейт (Computer-to-Plate)),
назовем ее сокращенно CtP. Последняя позволяет
экспонировать изображение непосредственно
на формную пластину без использования
фотоформ. Основное внимание будет уделено
CtP-пластинам.
Офсетная печать
наиболее выгодна при большом
тираже полиграфической продукции
(печать брошюр, листовок, каталогов, буклетов
и т.д.). При меньших объемах
используется цифровая печать. Офсетная
же печать является идеальным решением
для производства больших тиражей, она
позволяет производить печать брошюр,
плакатов, журналов, буклетов, книг.
За образец
берем литературно-
Наименование поля | Издание принятое за образец |
Название издания | Анна Гавальда «Мне бы хотелось, чтоб меня кто-нибудь где-нибудь ждал» |
Вид издания | Литературно-Художественное |
Формат и доля листа, мм | 76*108/32 |
Тираж | 10000 |
Объем
издания:
в страницах в физических печ. листах в условных печ. листах в тетрадях |
160 5 7,6 10 |
Формат блока после обрезки, мм | 125*179 |
Вариант оформления | |
Красочность издания | 2, обложка 4 |
Основной
шрифт
Кегль |
10 |
Наличие вклеек или вкладок | Нет |
Иллюстрации % | Нет |
Способ печати | офсет |
Бумага и краска для печати | Офсетная бумага |
Вид комплектовки | Подборкой |
Способ крепления | Швейное |
Способ обрезки | С 3ех сторон |
Тип обложки или переплетной крыжки | твердая |
На основании технической характеристики издания и способе печати издания (офсет) общая схема изготовления издания, в которой указаны все этапы его изготовления, выглядит в соответствии с рисунком 1.
Рис.1- Общая схема изготовления
Существует определенная последовательность операций, через которые проходит каждый печатный продукт. В целом любой печатный процесс, включает в себя этап допечатной подготовки, печать и постпечатную обработку. Допечатная стадия обработки включает в себя все подготовительные работы, необходимые для производства (1) изображения, которое будет печататься, и (2) печатной формы, которая переносит изображения на запечатываемый материал. Стадия печати включает перенос изображения на запечатываемый материал с использованием печатной машины, а на стадии постпечатныхи отделочных процессов производится операция, преобразующие оттиски в готовую печатную продукцию (журнал, книгу, брошюру.)
Чтобы добиться
лучшего понимания сложности
процесса плоской офсетной печати,
полезно разбить весь процесс
на отдельные этапы.
Способ офсетной печати существует более ста лет и на сегодняшний день является совершенным технологическим процессом, дающим самое высокое качество печатной продукции среди всех промышленных способов печати.
Офсетная печать (от англ. offset) – это разновидность плоской печати, при которой краска с печатной формы передается на резиновую поверхность главного офсетного цилиндра, а с нее переносится на бумагу (или др. материал); это позволяет печатать тонкими слоями красок на шероховатых бумагах (1). Печать производится со специально подготовленных офсетных форм, которые заряжаются в печатную машину. В настоящее время применяются два способа плоской печати: офсетная с увлажнением и офсетная без увлажнения («сухой офсет»).
В офсетной печати с увлажнением печатающие и пробельные элементы печатной формы лежат в одной плоскости. Печатающие элементы обладают гидрофобными свойствами, т.е. способностью отталкивания воды, и одновременно олеофильными свойствами, позволяющими им воспринимать краску. В то же время пробельные (непечатающие) элементы печатной формы, наоборот, имеют гидрофильные и олеофобные свойства, благодаря чему они воспринимают воду и отталкивают краску. Печатная форма, используемая в офсетной печати, представляет собой пластину, готовую для печати, которая устанавливается на печатную машину. Машина для офсетной печати имеет группы валиков и цилиндров. Одна группа валиков и цилиндров обеспечивает нанесение на печатную форму увлажняющего раствора на водной основе, а другая — нанесение краски на масляной основе (рис. 2). Печатная форма, размещенная на поверхности цилиндра, контактирует с системами валиков.
Рис. 2- Главные составные
части офсетной печатной секции
Вода или увлажняющий раствор воспринимается только пробельными элементами формы, а краска на масляной основе - печатающими. Затем красочное изображение переносится на промежуточный цилиндр (называемый офсетным цилиндром). Перенос изображения с офсетного цилиндра на бумагу обеспечивается за счет создания определенного давления между печатным и офсетным цилиндрами. Таким образом, плоская офсетная печать представляет собой печатный процесс, основанный исключительно на том принципе, что вода и печатная краска в силу своих физических и химических различий отталкивают друг друга [2].
Офсет без увлажнения использует тот же принцип, но с другими комбинациями поверхностей и материалов. Так, офсетная печатная форма без увлажнения имеет пробельные участки, которые сильно отталкивают краску благодаря силиконовому слою. Краска воспринимается лишь на тех участках печатной формы, с которых он удален [3].
Сегодня для изготовления печатных форм плоской офсетной печати используется большое количество различных формных материалов, которые отличаются друг от друга по способу изготовления, качеству и стоимости. Они могут быть получены двумя способами – это форматная и поэлементная запись. Форматная запись– это запись изображения по всей площади одновременно (фотографирование, копирование), так называемая традиционная технология. Печатные формы можно изготавливать копированием с фотоформ — диапозитивов — позитивным способом копирования или негативов - негативным способом копирования. При этом применяются формные пластины с позитивным либо негативным копировальным слоем.
При поэлементной записи площадь изображения разбивается на некоторые дискретные элементы, которые записываются постепенно элемент за элементом (запись при помощи лазерного излучения). Последний способ получения печатных форм называют «цифровым», он подразумевает использование лазерного воздействия. Печатные формы изготавливают в системах прямого получения печатных форм или напрямую в печатной машине (Computer-to-Plate, Компьютер-ту-Пресс (Computer-to-Press)).
Итак, CtP - управляемый
компьютером процесс
Информация о работе Оборудование и расходные материалы для создания и форм офсетной печати