Технология изготовления справочного издания на примере: сборника статей «Правила дорожного движения РФ»

 
 

 

   4. Расходные  материалы для платин TP-S (Starlight):

• TP-D – позитивный концентрированный проявитель. Поставляется в виде жидкого концентрата, разводимого водой в соотношении 1:9 (т.е. из 1 л концентрата TP-D получаются 10 л рабочего раствора). В качестве регенератора концентрат TP-D следует использовать растворенным в воде в соотношении 1:6. Пригоден для всех типов предварительно очувствленных позитивных пластин. Правильно приготовленный из концентрата проявитель имеет показатели концентрации химикатов и электропроводности, соответствующие показателям готового к употреблению проявителя. Для приготовления проявителя из концентратов рекомендуется использовать водопроводную воду, желательно не жесткую (8 - 12 dH). Готовый продукт обеспечивает оптимальные характеристики проявления (60 - 90 с) при температуре 20 - 22 °С.
• Plate Cleaner – чистящее средство для пластин. Поставляется в готовом для применения виде. Одинаково успешно применяется для очистки позитивных и негативных пластин; очищает и активирует пробельные и печатающие элементы, способствуя мгновенному установлению баланса "краска - вода". Присутствие особых компонентов обеспечивает тщательную очистку пластины, придавая пробельным участкам гидрофильные свойства и полностью устраняя случайные окислы на поверхности формы. Продукт равномерно наносится губкой на поверхность пластины. Перед началом печатания для избегания смешивания с краской необходимо аккуратно удалить его с поверхности пластины.
• Plate Gum 30 – универсальное стабилизированное синтетическое гуммирующее средство для использования в автоматических процессорах – обеспечивает отличное защитное покрытие для пластин любого типа. Plate Gum 30 должно наноситься тонким и ровным слоем, поскольку именно таким образом обеспечивается эффективная защита печатной формы, исключающая ее повреждения. Концентрация гуммирующего средства в готовом растворе должна быть в пределах 1,025-1,030 г/см3.
• Plate Gum 80 – универсальное стабилизированное гуммирующее средство для покрытия форм вручную Plate Gum 80 обеспечивает отличное защитное покрытие пластин любого типа, как на этапе изготовления форм, так и в процессе печатания при остановах машины. Средство должно наноситься тонким и ровным слоем, поскольку именно таким образом обеспечивается эффективная защита печатной формы, исключающая ее повреждения. Plate Gum 80 может использоваться для хранения форм в случае их повторного использования. Концентрация продукта в готовом растворе должна составлять 1,070-1,080 г/см3.
• Schwego Korr 8220 – универсальный корректирующий гель Schwego Korr 8220 полностью удаляет копировальный слой, не воздействуя на поверхность алюминия. Нанести гель кисточкой или тампоном на участки, подлежащие удалению, и оставить действовать несколько секунд. Еще раз обработать средством удаляемые элементы и проконтролировать отсутствие копировального слоя. Промыть водой и, если необходимо, гуммировать пластину.

 

3.4 Технологические  расчеты

 
  

Составные части издания	Объем, печ. л.	Заполнение  печатной площади по эл-м, %								Заполнение  печатной площади по эл-м, печ. л.
		Текст	Незапеч. часть	Иллюстрации						Текст	Незапеч. часть	Иллюстрации
				ч/б штр	ч/б п/т	цв. штр		цв. п/т				ч/б штр	ч/б п/т	цв. штр		цв. п/т
1	2	3	4	5	6	7		8		9	10	11	12	13		14
Блок	7	79,73	20	0,27	-	-		-		5,58	1,4	0,02	-	-		-
Вкладка	0,5	-	-	-	-	100	-		-		-	-	-	0,5	-

    Таблица 1. Заполнение печатной площади по элементам издания 

  1. S_{стр с полями} = 14 x 21 = 294 см²

  S_{общая стр с полями} = 294 x 112 = 32 928 см²

  2. S_полосы = 12 x 19,5 = 234 см²

  S_{общая площадь полос} = 234 x 112 = 26 208 см²

  3. 26 208 x 100/32 928 = 80% – издания запечатано

  100 – 80 = 20% – издания не запечатано

  4.

  S_{ч/б штр.} = 91,82 см²

  5.

  Ч/б  штр. = 91,82 x 100/32 928 = 0,27%

  Текст = 80 – 0,27 = 79,73%

  6. Текст = 7/100 x 79,73 = 5,58 печ. л.

  Незапеч. Часть = 7/100 x 20 = 1,4 печ. л.

  Ч/б  штр. = 7/100 x 0,27 = 0,02 печ. л. 
 
 

  

    

 

Таблица 2. Расчет загрузки на сканирование и  обработку иллюстраций 

Характер иллюстраций	Единица измерения	Количество  единиц измерения в одном печатном листе	Количество  печатных листов занятых иллюстрациями	Общее количество единиц измерения	Норма времени  на сканирование и обработку, мин.	Всего времени, ч.
1	2	3	4	5	6	7
Ч/б  штр	A4	8,7	0,02	0,174	15	0,04
Цв. штр	A4	8,7	0.5	4,35	15	1,09
Итого:						1,13

 

  1. S_{печ. л}. = 60 x 90 = 5400 см²

  S_{листа (A4)} = 21 x 29,7 см²

  Количество  единиц измерения в одном печ. л = 5400/623 = 8,7

  2. Общее количество единиц измерения:

  Ч/б  штр. = 8,7 x 0,02 = 0,174

  Цв. штр. = 8,7 x 0,5 = 4,35 

  3. Всего времени:

  Ч/б  штр. = 0,174 x 15/60 = 0,04 ч.

  Цв. штр. = 4,35 x 15/60 = 1,09ч. 

  Таблица 3. Расчет загрузки на верстку полос 

Составные части издания	Формат  издания и доля	Объем печ. л.	Всего полос	Нормы времени на верстку одной  полосы, мин.	Всего времени на верстку, ч.
1	2	3	4	5	6
Блок	60x90/16	7	112	7	13,1

 

  1. Всего полос = 7 x 16 = 112

  2. Всего времени = 112 x 7/60 = 13,1 ч.

 

  

Таблица 4. Расчет загрузки на изготовление печатных форм 

Составные части издания	Количество  печатных форм с учетом  красочности	Норма времени  на экспонирование  и  обработку, мин.	Всего времени, ч.
1	2	3	4
Блок	8	7	0,93
Вкладка	4	7	0,47
Обложка	4	7	0,47
Итого:			1,87

 

  1. Производительность выводного оборудования Trendsetter 800III Quantum (Kodak)  и Inter Plater 135HD (Glunz and Jensen) – 8 форм/час

  2. Количество печатных форм с  учетом красочности:

  Блок = 112/16 x 1 = 6 форм (наоборот чужая форма)+2 формы (наоборот своя форма)

  Вкладка = 8/8 x 4 = 4 формы (на оборот своя форма)

  Обложка = 1 x 4 = 4 форм

  3. Всего времени:

  Блок = 8 x 7/60 = 0,93 ч.

  Вкладка = 4 x 7/60 = 0,47 ч.

  Обложка = 4 x 7/60 = 0,47 ч. 
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  Печатные процессы

 
4.1 Выбор технологического  процесса для изготовления проектируемой продукции

 

Допечатные  процессы

Печатные процессы

 

Получение карты заказа

Получение и установка форм

Подготовка  и установка декеля

Подготовка  красочного аппарата

Подготовка  увлажняющего аппарата

Подготовка  бумагопроводящей системы

Приладка

Получение контрольного оттиска

Подпись листа

Печать  тиража

Отделочные  процессы