Технология изготовления справочного издания на примере: сборника статей «Правила дорожного движения РФ»

 

 

7	Приладка	Печатник регулирует подачу краски из красочного ящика в красочный аппарат, совмещает изображение по приладочным крестам, следит за правильным расположением изображения на бумаге.	Пульт управления печатной машины	Бригада
8	Получение контрольного  оттиска	После приладки печатник получает контрольный оттиск, который проверяется корректором и подписывается сменным мастером.	Оригинал, контрольный оттиск	Бригадир, мастер, технолог
9	Печать тиража	В процессе печати печатник следит за качеством печати в соответствии подписному листу.	Подписной лист, денситометр, бумага	Бригада

 

4.6 Разработка мероприятий по техническому контролю

 

Материал  для технического контроля	Наименование операции	Вид контроля	Методы и  средства контроля	Параметры контроля	Исполнитель
1	2	3	4	5	6
Бумага	При получении	Сплошной	Любой анализ	Объем, вес, белизна	Лаборант
	После акклиматизации	Выборочный	Визуально, линейка	Формат, влажность	Мастер, печатник
Краска	При получении	Сплошной	Лабораторный прибор	Вязкость, цвет, липкость	Лаборант
	При составлении	Визуально	Визуально	Степень перетира	Печатник
Тиражная  печатная форма	При передачи из формного цеха в печатный	Сплошной	Визуально, линейка, микрометр	Качество печатной формы	Мастер, печатник
Приладка	Во  время  приладки формы	Сплошной	Визуально, линейка, контрольные шкалы	Точность воспроизведения цвета, совмещение	Мастер, печатник
Печатные  оттиски	Во время  печати тиража	Периодический	Денситометр, контрольные  шкалы, визуально, лупа	Правильность перезарядки цветов и тонов, точность совмещения	Мастер, печатник
Отпечатанная продукция	Выборочный	Выборочный	Денситометр, визуально	Качество отпечатанных оттисков	Сортировщик, контролер

 

4.7 Технологические расчеты проектируемого издания

 

Таблица 5. Пример разработки плановых норм штучного времени

и часовых  норм выработки 

Наименование операции	Учетная единица	Группа  сложности	Нормы (по справочнику)		Проектируемый % перевыполнения норм	Плановые  нормы
			Штучного  времени, мин.	Выработки, ч.		Штучного времени, мин.	Выработки, ч.
1	2	3	4	5	6	7	8
Приладка Печать блока Смена форм	I 1000	II II	75	12	10 5 15	36	12,6
Приладка Печать вкладки Смена форм	I 1000	II II	50	12	10 5 15	45	11,8
Приладка Печать  обложки Смена форм	I 1000	II II	50	12	10 5 15	45	11,8

 

 

Таблица 6. Расчет объема текстовой печати 

Наименование  издания	1	Справочное издание
Формат  и доля листа	2	60x90/16
Красочность Блок Вкладка обложка	3	1+1 4+4 4+0
Группа  сложности	4	II
Количество  названий	5	1
Средний объем 1 названия, печ. л.	6	7
Средний тираж 1 названия, тыс.	7	10,5
Периодичность	8
Емкость печатной машины	9	1
Годовой объем по заданию, печ. л.	10	7
Годовое количество приладок	11	7
Годовое количество краскопрогонов, тыс.	12	73,5
Норма времени на 1 приладку, ч.	13	0,67
Тиражестойкость печатной формы, тыс.	14	200
Количество  смен формы	15	8 + 4+4 =16
Время на смену 1 формы, ч.	16	0,03
Общее время на приладку и смену форм, ч.	17	5,17
Годовое количество листопрогонов, тыс.	18	73,5
% на  технические нужды	19	5
Количество  листопрогонов на технические нужды, тыс.	20	3,675
Общее количество листопрогонов, тыс.	21	77,175
Норма выработки, тыс.	22	12
Годовое время печати, ч.	23	6,43
Общее время на приладку и печать	24	11,6

 

  1. Графы 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 заполняются согласно заданию на проектирование

  2. Графа 9 определяется по характеристике  машины

  3. Графа 10 = Графа 5 x Графу 6 x Графу 8

  4. Графа 11 = Графа 10/Графа 9

  5. Графа 12 = Графа 10 x Графа 7/Графа 9

  6. Графа 13 определяется по таблице  5

  7. Графа 14 определяется пол характеристике  печатной формы

  8. Графа 15 определяется исходя из  тиражестойкости и среднего тиража

  9. Графа 17 = (Графа 11 x Графа 13) + (Графа 15 x Графа 16)

  10. Графа 18 = Графа 11 x Графа 7

  11. Графа 20 = Графа 18 x Графа 19

  12. Графа 21 = Графа 18 + Графа 20

  13. Графа 22 определяется по таблице  5

  14. Графа 23 = Графа 21/Графа 22

  15. Графа 24 = Графа 23 + Графа 17

 

Таблица 7. Расчет трудоемкости печати изобразительной  продукции

 

	Обложка	Вкладка
Наименование  издания	Правила дорожного  движения РФ	Правила дорожного  движения РФ
Формат  и доля листа	60x90/16	60x90/16
Количество  названий	1	1
Периодичность	-	-
Количество  обложек в одном издании	1	1
Красочность лица	4	4
Красочность оборота	4	0
Группа  сложности	II	II
Средний тираж 1 названия	10500 экз.	10500 экз.
Красочность машины	2	2
Количество  различных сюжетов в одной  форме
Количество  одинаковых сюжетов в одной форме

 

   
 
 
 

  

    
 
 
 
 
 
 

  Послепечатные процессы

 

5.1 Выбор технологической  схемы проектируемого  издания

 

Получение отпечатанных листов из печатного цеха

Фальцовка отпечатанных листов

Разрезка  обложек

Комплектовка блока подборкой

Соединение  блока с обложкой бесшвейным клеевым способом

Обрезка с трех сторон

Контроль  качества

Упаковка

 
5.2 Выбор проектируемого  оборудования

Разрезка  обложек

Комплектовка блока подборкой

Соединение  блока с обложкой бесшвейным клеевым способом

Обрезка с трех сторон

Контроль  качества

Упаковка

 
5.2 Выбор проектируемого  оборудования

  1. Для разрезки обложек используется одноножевая резальная машина Polar 115E – великолепная, компьютеризированная высокопроизводительная резальная машина для различных работ больших объемов. Программируемая машина для быстрой, точной и рентабельной обработки разнообразных, в том числе легкосмимаемых материалов. Решающим фактором обеспечения высокого комфорта при работе на Polar 115E является жидкокристаллический дисплей, который показывает действительный и требуемый размеры, а также дает необходимую текстовую информацию на русском и двух других языках по выбору. Используя четыре многофункциональные клавиши, оператор имеет возможность рационально программировать и выполнять процесс резания. Polar 115E предлагает обширный набор функций повторения, обучения и специальных, с помощью которых создаются и запоминаются программы резов. В памяти машины может длительно хранится до 250 программ с 6000 операций. Имеется четыре выхода для управления периферийными устройствами при работе в составе резального комплекса.