Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Ноября 2013 в 11:18, курсовая работа
Целью данного курсового проекта является проектирование технологической линии по производству плит пустотного настила по агрегатно-поточной технологии, производительностью 50000 м3 в год.
Главная задача индустриального строительства – развитие баз строительной индустрии. При этом сборный железобетон и в дальнейшем будет оставаться основным строительным материалом. Широкому применению в строительстве сборного железобетона способствует универсальность свойств железобетонных изделий, высокая долговечность железобетона по сравнению с другими конструкционными материалами – древесиной и металлами.
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 4
1.1. Введение 4
1.2. Назначение, мощности и местоположение предприятия 6
1.3. Номенклатура выпускаемой продукции 7
1.4. Характеристика армирования изделий 9
1.5. Требования к изделиям 11
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 14
2.1. Технико-экономическое обоснование и выбор способа
производства изделий 14
2.2. Разработка схемы технологического процесса 18
2.3. Режим работы 20
2.4. Выбор сырья, основных материалов и полуфабрикатов
для производства изделий, их технические характеристики,
нормативы, ГОСТы 22
2.5. Подбор состава бетона и расчет потребности бетонной
смеси и материалов на год, сутки, час 24
2.6. Проектирование бетоносмесительного цеха 27
2.7. Проектирование формовочного цеха 29
2.8. Проектирование и расчет арматурного цеха 33
2.9. Проектирование складов материалов 35
2.10. Общая технология производства 37
2.11. Контроль качества продукции 41
2.12. Мероприятия по охране труда, технике безопасности,
и гражданской обороны 44
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 46
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Государственное общеобразовательное учреждение высшего профессионального образования
«Ивановский государственный архитектурно-строительный
университет»
Инженерно-строительный факультет
Кафедра строительного материаловедения и специальных технологий
«Технология бетона строительных изделий и конструкций»
на тему:
«ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ МНОГОПУСТОТНЫХ ПЛИТ ПЕКРЫТИЙ»
Руководитель проекта: Боброва А.А.
Иваново, 2009 г.
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Государственное общеобразовательное учреждение высшего профессионального образования
«Ивановский государственный архитектурно-строительный университет»
Инженерно-строительный факультет
Кафедра строительного материаловедения и специальных технологий
Утверждаю: зав. кафедрой
ЗАДАНИЕ №
на курсовое проектирование
по дисциплине:
Студент группы Специальность
Фамилия Имя Отчество
Руководитель проектирования
Срок проектирования с по
1. Тема курсового проекта
2. Содержание проекта (какие
графические работы и расчеты
должны быть выполнены)
3. Основные дополнительные
4. План выполнения
курсового проекта
5. Курсовое проектирование закончено
6. Оценка проекта
Руководитель
СОДЕРЖАНИЕ
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 4
1.1. Введение 4
1.2. Назначение, мощности и местоположение предприятия 6
1.3. Номенклатура выпускаемой продукции 7
1.4. Характеристика армирования изделий 9
1.5. Требования к изделиям 11
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 14
2.1. Технико-экономическое обоснование и выбор способа
производства изделий 14
2.2. Разработка схемы технологического процесса 18
2.3. Режим работы 20
2.4. Выбор сырья, основных материалов и полуфабрикатов
для производства изделий, их технические характеристики,
нормативы, ГОСТы 22
2.5. Подбор состава бетона и расчет потребности бетонной
смеси и материалов на год, сутки, час 24
2.6. Проектирование
2.7. Проектирование формовочного цеха 29
2.8. Проектирование и расчет
2.9. Проектирование складов
2.10. Общая технология производства 37
2.11. Контроль качества продукции
2.12. Мероприятия по охране труда, технике безопасности,
и гражданской обороны 44
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 46
1.1. Введение
Целью данного курсового проекта является проектирование технологической линии по производству плит пустотного настила по агрегатно-поточной технологии, производительностью 50000 м3 в год.
Главная задача индустриального строительства – развитие баз строительной индустрии. При этом сборный железобетон и в дальнейшем будет оставаться основным строительным материалом. Широкому применению в строительстве сборного железобетона способствует универсальность свойств железобетонных изделий, высокая долговечность железобетона по сравнению с другими конструкционными материалами – древесиной и металлами. Большие объёмы использования железобетона и бетона объясняются его высокими строительно-техническими свойствами, технологичностью, низкой энергоёмкостью, хорошими санитарно-гигиеническими показателями. Его применение улучшает состояние окружающей среды, вследствие введения в состав отходов других производств. Большое развитие сборный железобетон в России получил с 1954 года. Значительные объёмы его использования в России продиктованы климатическими условиями и индустриальностью строительства, сокращающего его сроки в 1,5 – 2 раза. Бетон и железобетон являются сейчас и останутся в обозримом будущем основными строительными материалами. Постоянное совершенствование их качества и технологии производства необходимо для развития экономики страны.
Промышленность сборного железобетона – крупнейшая подотрасль строительной индустрии. При их проектировании учитывают не только эксплутационные условия (нагрузки, воздействия окружающей среды), но и заводскую технологичность, возможности транспортирования и монтажа.
Совершенствование эффективных железобетонных конструкций идёт в основном по следующим направлениям: максимальное укрупнение, повышение заводской готовности, снижение массы, материалоёмкости, повышение эксплутационных свойств, увеличение надёжности и долговечности, снижение трудоёмкости и энергоёмкости.
Районом для строительства технологической линии выбран завод ЖБИ находящийся в городе Нижний Новгород.
Согласно заданию планируется технологическая линия мощностью 50000м3 в год. Территория завода расположена в юго-восточной части города Нижний Новгород. Преобладающие ветра в этом районе - северо-западные. Город находится в умеренной климатической зоне. Глубина промерзания почвы зимой – 1,2 м. максимальные температуры воздуха:
Рельеф местности – равнинный.
Для производства плит пустотного настила, цемент будет доставляться из Ленинградской области с Волховского цементного завода ж/д транспортом. Песок и щебень будут доставляться автомобильным транспортом из карьера, расположенного в области. Вода будет поступать по трубопроводу из ближайшего водоема. Тепловые ресурсы - с ближайшей ТЭЦ. Металл - из города Череповца.
U4PE EYPA 0XPV TX53 4Z4P P5VS V1C3 0HEA VS93 GNAY A31A L42J PCR3 JS97 ZH1C 92DX D3ZU Плиты подразделяют на типы:
1ПК — толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 159 мм. предназначенные для опирания по двум сторонам;
1ПКТ — то же, для опирания по трем сторонам;
1ПКК — то же, для опирания по четырем сторонам;
2ПК — толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 140 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;
2ПКТ — то же, для опирания по трем сторонам;
2ПКК — то же для опирания по четырем сторонам;
3ПК — толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 127 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;
3ПКТ — то же, для опирания по трем сторонам;
3ПКК — то же, для опирания по четырем сторонам;
4ПК — толщиной 260 мм с круглыми пустотами диаметром 159 мм и вырезами в верхней зоне по контуру, предназначенные для опирания по двум сторонам;
5ПК — толщиной 260 мм с круглыми пустотами диаметром 180 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;
6ПК — толщиной 300 мм с круглыми пустотами диаметром 203 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;
7ПК — толщиной 160 мм с круглыми пустотами диаметром 114 мм, предназначенные для опирания по двум сторонам;
ПГ — толщиной 260 мм с грушевидными пустотами, предназначенные для опирания по двум сторонам;
ПБ — толщиной 220 мм, изготовляемые методом непрерывного формования на длинных стендах и предназначенные для опирания по двум сторонам.
Таблица 1.
Номенклатура выпускаемой продукции
Марка изделия |
Габаритные размеры, мм |
Масса изделия, т |
Марка и класс бетона |
Расход материалов | |||
длина |
ширина |
толщина |
Расход бетона, м3 |
Расход арматуры, кг | |||
1ПК30.10 |
3000 |
1000 |
220 |
0,9 |
М400 (В25) |
0,36 |
20,43 |
1ПК30.15 |
1500 |
1,4 |
0,56 |
30,645 | |||
1ПК30.30 |
3000 |
2,8 |
1,12 |
61,29 | |||
1ПК60.10 |
6000 |
1000 |
1,9 |
0,76 |
40,86 | ||
1ПК60.15 |
1500 |
2,8 |
1,12 |
61,29 | |||
1ПК60.30 |
3000 |
5,6 |
2,24 |
122,58 | |||
1ПК72.10 |
7200 |
1000 |
2,3 |
0,92 |
49,032 | ||
1ПК72.15 |
1500 |
3,3 |
1,32 |
73,548 | |||
1ПК72.30 |
3000 |
6,7 |
2,68 |
147,096 | |||
2ПК30.36 |
3000 |
3600 |
4,3 |
1,72 |
73,548 | ||
2ПК30.60 |
6000 |
7,2 |
2,88 |
122,58 | |||
2ПК30.72 |
7200 |
8,6 |
3,44 |
147,096 | |||
2ПК60.12 |
6000 |
1200 |
2,9 |
1,16 |
49,032 | ||
2ПК60.24 |
2400 |
5,8 |
2,32 |
98,064 | |||
2ПК60.30 |
3000 |
7,2 |
2,88 |
122,58 |
Таблица 2.
Расход изделий и полуфабрикатов на годовую программу
Марка изделия |
Бетонная смесь |
Арматурная сталь, т. |
Количество изделий, шт. | ||
Вид |
Марка по прочности |
Объем, м3 | |||
1ПК30.10 |
Тяжелая |
М400 |
3000 |
170,16 |
8331 |
1ПК30.15 |
4000 |
218,8 |
7142 | ||
1ПК30.30 |
4000 |
218,8 |
3570 | ||
1ПК60.10 |
1500 |
46,9 |
1140 | ||
1ПК60.15 |
3000 |
206,4 |
3360 | ||
1ПК60.30 |
3700 |
202 |
1651 | ||
1ПК72.10 |
3000 |
159 |
3261 | ||
1ПК72.15 |
3700 |
206,15 |
2803 | ||
1ПК72.30 |
2000 |
109,9 |
747 | ||
2ПК30.36 |
2600 |
111,2 |
1512 | ||
2ПК30.60 |
3000 |
127,7 |
1042 | ||
2ПК30.72 |
2500 |
106,9 |
727 | ||
2ПК60.12 |
4000 |
227,5 |
4640 | ||
2ПК60.24 |
4500 |
190 |
1939 | ||
2ПК60.30 |
4500 |
191,5 |
1562 | ||
Всего: |
50000 |
2492,9 |
43427 | ||
С учетом потерь: |
51000 |
2542,7 |
44255,5 |