Проектирование цеха по производству многопустотных плит перекрытий

К – коэффициент, учитывающий потери смазки, к = 1,05.

Суточный расход смазки

Сменный расход смазки

Часовой расход смазки

 

Расход смазки на м3 бетона, кг/м3,

Расход смазки на изделие, кг/изд,

Расчёт продуктов сгорания природного газа, м3 пр.газа/на м3 бетон.

Годовой расход ПСПГ

Суточный расход ПСПГ

Сменный расход ПСПГ

Часовой расход ПСПГ,

 

Расход ПСПГ на м3 бетона, м3/м3

Расход ПСПГ на изделие, м3/изд,

Таблица 10

Наименование материала	Ед. изм.	Годовая прои-ть, м3	Потребность материалов
			м3	изд.	год.	сут.	см.	час.
ПСПГ Эл.энергия Сжатый воздух Смазка	Т кВт·ч м3 кг	19000	0,02 33,0 4,9 7,9	0,027 44,26 6,6 10,6	380 627513,4 93065,4 150368,3	1,5 2480,3 367,8 594,3	0,75 1240,2 183,9 297,2	0,09 155,0 22,9 37,2

 

3. ОХРАНА ТРУДА

К самостоятельной работе в формовочном цехе по производству каркасных плит пустотного настила  допускаются лица достигшие 18 летнего возраста, прошедшие предварительно медицинский осмотр.

Вновь поступившие на работу проходят вводный инструктаж в кабинете охраны труда, который приводится инженером  по охране труда, первичный инструктаж по технике безопасности на рабочем  месте, проводимый мастером участка. Не реже одного раза в три месяца в  цехе проводится повторный инструктаж на рабочем месте с целью проверки знаний, при изменении технологического процесса, замене оборудования и материалов должен проводится внеплановый инструктаж.

Контроль за состоянием охраны труда направлен на проверку состояний условий труда работающих и принятие эффективных мер по устранению выявленных недостатков. Основными видами контроля являются: оперативный, который осуществляют руководители работ и другие должностные лица (мастер, начальник цеха) и трёхступенчатый контроль: осуществляемый на первой ступени – мастером, начальником участка, начальником смены и общественным инспектором по охране труда ежедневно; на второй ступени – комиссией возглавляемый начальником цеха и старшим общественным инспектором по охране труда еженедельно; на третьей ступени - комиссией, возглавляет главный инженер и председатель профкома, как правило, один раз в месяц.

Санитарно-бытовое обслуживание работников цеха предусматривает обеспечение  работающих санитарно-бытовыми помещениями  и устройствами: гардеробными, душевыми, туалетами и умывальниками, местами  для отдыха и курения.

В цехе для нормализации воздуха установлена общеобменная вентиляция, которая обеспечивает воздухообмен во всём цехе. Вентиляция в цеху применяется в сочетании с технологическими мероприятиями.

В формовочном цеху используется естественное освещение, обусловленное  солнечными лучами и искусственное  с помощью электрических ламп накаливания.

Для предупреждения проникновения  холодного воздуха ворота, двери, цеха оборудуются уплотнительной резиной. Для поддерживания заданного  температурного режима в холодный период года в цехе предусмотрены отопительные устройства.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ОСНОВНОГО  ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

При работе с основными технологическим оборудованием необходимо соблюдать требования техники безопасности. До начала работы должно быть проверено техническое состояние оборудования и инструмента.

Работы в ямных камерах  должны выполнятся в строгом соблюдении инструкции по технике безопасности. Камеры пропаривания должны быть оборудованы системами непрерывного удаления конденсата, в соединении крышки с ямной камерой должны быть водяные затворы, исключающие поступление ПСПГ в производственные помещения. По периметру ямная камера оборудуется стационарными металлическими площадками высотой более 1 метра, с лестницами. Производство ремонтных работ и осмотр камер выполняется с ведома оператора и разрешения мастера.

При эксплуатации виброплощадки запрещается: становиться на раму площадки при её работе; запускать оборудование без предварительной подачи сигнала; производить осмотр и регулировку механизмов во время её работы; работать на оборудовании с неисправными ограждающими и защитными устройствами.

С вибрацией также связан повышенный уровень шума, для снижения используют звукопоглощающие щиты и  кожуха. Допустимый уровень шума в  различных диапазонах строго регламентирован  соответствующими нормативными документами  и должен регулярно контролироваться инженерно-техническими работниками.

При эксплуатации машин для  укладки бетонной смеси запрещается  чинить, смазывать и ремонтировать  машины, когда в зоне её действия или на площадке обслуживания находятся  люди, запускать и останавливать  машину баз предварительной подачи звукового сигнала, машины с электрическим  приводом должны иметь заземление металлических  частей.

Для выполнения грузоподъёмных машин цех оборудован двумя мостовыми  кранами, которые оснащаются: средствами сигнализации, приборами и устройствами безопасности, автоматическими выключателями. Безопасность грузоподъёмных кранов зависит  от надёжности тормозов, грузозахватных устройств.

Для транспортировки бетонной смеси к месту формования применяют  ленточный конвейер, под которым  оборудуют ограждения в виде навесов  и сеток, предусматривают площадки для ремонта. При использовании  ленточных конвейеров натяжные и  барабаны ограждаются так, чтобы  лента была закрыта на расстоянии не менее 1 метра от барабана. Также  для безопасности работы конвейер оснащён  световой и звуковой сигнализацией, автоматическими устройствами, позволяющими исключить пуск оборудования без  предварительной подачи сигнала, блокировкой  всех двигателей при сочетании с  другими видами оборудования, реле скорости и аварийным тросовым выключателем для остановки. Рама конвейера заземлена.

ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

Ответственность за пожарную безопасность возлагается на начальника цеха. В цеху предусмотрена охранно-пожарная сигнализация, извещающая органы пожарной охраны, и в случае возникновения  пожара предусмотрены эвакуационные  пути, пожарные водопроводы с пожарными  кранами, стационарная автосистема пожаротушения.

Причинами пожара могут быть неосторожное обращение с пламенем при выполнении технологических  операций резки, сварки. В цеху имеются  средства пожаротушения: огнетушители, лопаты, багры и топоры. Подступ  к пожарному инвентарю, пожарным средствам, выходы из цеха и другие помещения не должны загораживаться.

Организационно-технические  мероприятия по обеспечению пожарной безопасности в цеху включают: организацию  пожарной охраны; обучение работающих правилам пожарной безопасности –  вновь поступившие работники  проходят первичный инструктаж по пожарной безопасности, который проводят лица из числа инженерно-технических  рабочих, также на рабочих местах проходят повторный инструктаж по пожарной безопасности; раз в год работники  цеха проходят обучение по пожаро-техническому минимуму; разработку инструкций о порядке работы с пожароопасными материалами и по действиям работающих на случай возникновения пожара. Правильная планировка промышленных зданий, изменение конструкций и материалов, устройство противопожарных разрывов предотвращает распространение огня.

Для тушения небольших начинающих очагов пламени, возникших в результате возникновения пожара применяют пенные огнетушители или порошковые.

Для тушения загоревших электроустановок, находящихся под напряжением  не выше 380В следует применять  только углекислотные огнетушители. В случаи возникновения пожара, обнаруживший обязан дать сигнал пожарной тревоги, принять меры по тушению пожара.

Для выявления нарушений  пожарной безопасности, проведения разъяснительной  работы среди работников цеха, оказание помощи при пожарной охране, в цеху создана добровольная пожарная дружина.

ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ:

Сохранение окружающей среды  при современном уровне развития науки и техники одна из самых  крупномасштабных и дорогостоящих  программ. Поэтому в цехе разработаны  комплексные мероприятия по охране окружающей среды от вредных воздействий  пыли и твёрдых отходов производства.

Для защиты атмосферного и  внутризаводского воздуха предусмотрено  устройство приточно-вытяжной вентиляции и установка фильтров – пылеулавливателей  и циклонов в местах обильного  пылевыделения. Отходы производства и  мусор собираются в мусоросборник, которые по мере заполнения удаляются  из цеха на общую свалку, расположенную  за пределами предприятия на земле, не пригодной для сельскохозяйственного  использования и отделённой от жилого района санитарно-защитной зоной шириной  не менее 500 метров. Сам цех расположен на окраине города с подветренной стороны и отдалён от жилого района санитарно-защитной зоной шириной  не менее 100 метров.

В цеху установлено две  категории за загрязнением воздуха: стационарное и маршрутное. Стационарное обеспечивает непрерывную регистрацию. Маршрутное проводится по определенному графику в фиксированных точках. Согласно этому составлена карта., в которой указывается наименование оборудо- вания, рабочего места, где могут быть выбросы, указан вид выбросов. Затем в карте по определенному графику фиксируется наличие выбросов, их количество, а так же предельно допустимая концентрации.

В настоящее время целесообразно  осуществляеть переход на без отходное производство, так как брак и бой изделий происходит дробление на дробильной установки и вновь используется в качестве заполнителей, техническая вода после очистки используется вторично. Все это позволяет существенно уменьшить загрязнение окружающей среды.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

При разработке курсового  проекта применил современную технологическую  схему производства железобетонных изделий, благодаря которой автоматизируются и механизируются большинство операций технологического процесса. В проекте предусмотрены мероприятия по экономии материальных и топливно-энергетических ресурсов: применение высокопроизводительного современного оборудования позволило повысить качество лицевой поверхности готового изделия. Строгое соблюдение технологических параметров, обеспечение поддержания заданных режимов позволяют снизить производственные потери на протяжении всего технологического процесса.

Экономия материалов позволяет  сократить материальные и энергетические затраты, тем самым обеспечивая  снижение себестоимости изделий, повышая  конкурентоспособность на рынке  сбыта.