Технология производства керамического кирпича

Ki=R/(n*P)

Ki указывает на эффективность  использования оборудования.

Произведем подбор оборудования для цеха формования, сушки, обжига:

В качестве оборудования для  участка формования выбираем шнековый вакуумный пресс СМК – 325А, предназначенный  для пластического формования масс путем уплотнения, вакуумирования и  выдавливания ее через мундштук в  виде бруса.

 

Таблица 9.1. Техническая характеристика пресса СМК 325А

Элементы характеристики	Единица измерения	Показатели
Производительность Мощность электродвигателя, в том числе: - привода пресса - привода смесителя Диаметр шнека: - зазорной части - на выходе Диаметр окружности, описываемый  лопастями пресса Масса Габариты	м3/ч кВт мм мм кг мм	30 130 75 55 500 450 610 18200 7260*3620*2190

Определяем необходимое  количество прессов:

n=12,06/30=0,4, принимаем n=1, К=12,06/(30*1)=0,4, для непрерывной работы цеха  в случае аварии необходимо  использование резервного пресса. Общее количество прессов –  2.

В качестве линии по отрезке, укладке и транспортировке кирпича  – сырца в ИТО систему принимаем  линию, разработанную фирмой "Фукс", с необходимым подбором оборудования.

Отрезное устройство, предназначено  для отделения бруса определенной длины, выходящего из мундштука пресса:

Габариты: длина – 920мм; ширина – 1785мм; высота – 1500мм.

Мощность электродвигателя – 1,5кВт.

Необходимое количество

Отрывной транспортер, предназначен для транспортировки отрезанного  бруса в нарезное устройство. Габаритные размеры: длина – 1700мм, ширина – 1050мм; высота – 1030мм.

Мощность электродвигателя – 2,5кВт

Нарезное устройство предназначено  для одновременного нарезания нескольких штук кирпича из непрерывно выходящего из мундштука пресса бруса.

Габариты: 3732мм – длина; ширина – 1400мм; высота -1610мм.

Мощность электродвигателя – 2,8кВт

Передаточное устройство фирмы Фукс предназначено для  транспортировки вагонеток в  горизонтальном и вертикальном направлении  от сушилок к печи, а также после  выхода из печи на нулевой уровень(пола). Необходимо 2 передаточных устройства.

Габариты – длина 5670мм; ширина 1600мм; высота 470мм.

Канатный толкатель(1шт) предназначен для подачи вагонеток в предварительную  сушилку

Габариты – длина 40500мм; ширина 985мм; высота 425мм.

Буферный накопитель предназначен для предварительного подсушивания сырца, а также в качестве накопителя вагонеток с сырцом и готовым  кирпичем, находящихся на вагонетках, которые перемещаются к автомату-погрузчику по верху накопителя. Длина 174000мм

ИТО – интенсивная технология обжига состоит из единой линии от запасного пути после печи обжига до автомата укладчика:

Определим необходимое количество единиц ИТО,:

n=4181,23*6875/15000000=1,92, значит необходимое  количество ИТО систем-2.

К=28745956,25/15000000*2=0,96

Грейферный погрузчик (2шт)предназначен для разгрузки обожженного кирпича  с туннельных вагонеток. Мощность электродвигателя 5 кВт.

 

Таблица 9.2. Технологическая  характеристика системы ИТО

Элементы характеристики	Единица измерения	Показатели
Производительность Режим работы – непрерывный Число вагонеток в канале Время сушки, обжига Температура обжига Емкость вагонетки Длина печи Размер вагонетки: -длина -ширина Количество вагонеток -в сушилке -в печи Общее количество вагонеток Потребность в горячем  воздухе Количество дымовых газов Кратность реверсирования в  ИТО сушилке Число горелок Количество горелочной группы Температура отходящих дымовых  газов Температура отбираемого  воздуха на сушку сырца	мл.штук в год ч шт ч 0С шт мм мм мм шт шт шт м3/ч м3/ч шт шт 0С 0С	15 24 44 22 До 1100 832 132000 3000 4000 44 44 88 240000 80000 6 100 8 140-160 300-400

Толкатель (1шт) предназначен для проталкивания и группировки  рядов кирпича от разгрузочного  грейфера. Габариты: длина- 5450мм, ширина- 950мм, высота-1180мм.. Мощность электродвигателя 1,5 кВт.

Профильный конвейер (1шт) предназначен для приёма обожженных рядов кирпича от продольного  толкателя. Габариты: длина- 1850мм, ширина- 140мм, высота- 960мм..

Сдвоенный толкатель- предназначен для толкания и группировки кирпича  от разгрузочного грейфера. Габариты: длина- 5450мм, ширина- 50мм, высота- 960мм. Мощность электродвигателя- 1,5кВт.

Профильный конвейер(1шт) предназначен для группировки обожженного  кирпича от поперечного толкателя. Габариты: длина- 2250 мм, ширина-2640мм, высота- 960мм.

 

11. Расчет склада готовой  продукции

Определение площади складов  готовых изделий проводят по показателю производственной мощности цеха и принятых норм хранения готовой продукции. Площадь  склада можно определить из выражения /5/:

M- суточная производительность  цеха шт/сут; M=104727шт/сут;

N- нормативная продолжительность  хранения на складе, сут;N=60 cут;

S_y-площадь основания упаковки; S_y=1.5*2=3 (м²);

h-высота одной упаковки, м; h= 0,065м

H-нормативная высота укладки  упаковок на поддон, м; Н= 1,3м;

n-количество изделий в  упаковке, шт; n=100 шт;

k₁-коэффициент, учитывающий неплотность укладки упаковок; k₁= 0.98;

k₂-коэффициент, учитывающий площадь проходов и проездов, k₂= 0.6;

S=104727*60*3*0,065/100*1.3*0.98*0.6=16029м²

 

12. Охрана труда

Охрана труда рассматривается  как одно из важнейших социально-экономических, санитарно-гигиенических и экономических  мероприятий, направленных на обеспечение  безопасных и здоровых условий труда. Охрана здоровья рабочих и служащих в процессе исполнения трудовых обязанностей закреплена в трудовом законодательстве, непосредственно направленном на создание безопасных и здоровых условий труда. Кроме того, разработаны и введены  в действие многочисленные правила  техники безопасности, санитарии, нормы  и правила, соблюдение которых обеспечивает безопасность труда. Ответственность  за состояние охраны труда несет  администрация предприятия, которая  обязана обеспечивать надлежащее техническое  оснащение всех рабочих мест и  создавать на них условия работы, соответствующие правилам охраны труда, техники безопасности, санитарным нормам.

Одним из важнейших принципов  организации производства является создание безопасных и безвредных условий  труда на всех стадиях производственного  процесса. Организация деятельности администрации и служб предприятия  по реализации комплекса мер по повышению  уровня охраны труда осуществляется через систему управления охраной  труда (СУОТ).

Номенклатура по охране труда:

Модернизация технологического, подъемно-транспортного и другого  производственного оборудования в  соответствии с ГОСТ 12.2.003-91 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности» и другими нормативно-техническими документами по безопасности труда.

Внедрение автоматического  и дистанционного управления производственным оборудованием, технологическими процессами, подъемными и транспортными устройствами с целью обеспечения безопасности работающих; систем автоматического  контроля и сигнализации о наличии  и возникновении опасных и  вредных производственных факторов, а также блокирующих устройств, обеспечивающих аварийное отключение оборудования в случаях его неисправности; технических средств, обеспечивающих защиту работающих от поражения электрическим  током; средств контроля уровней  опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах в соответствии с ГОСТ ССБТ и другими нормативными документами.

Установка предохранительных  и защитных приспособлений на паровых, водяных, газовых и других производственных коммуникациях и сооружениях. Устройство на действующих объектах новых и  реконструкция старых вентиляционных систем, аспирационных и пылеулавливающих установок, средств коллективной защиты от воздействия опасных и вредных  производственных факторов в соответствии с требованиями ГОСТ ССБТ.

Устройство тротуаров, переходов, тоннелей, галерей на территории предприятия (цеха) в целях обеспечения безопасности работающих. Приведение производственных зданий, сооружений, помещений, перепланировка размещения производственного оборудования в соответствии с требованиями СНиП и других нормативных документов.

Совершенствование технологических  процессов в целях устранения воздействия на работающих опасных  и вредных производственных факторов, нанесение на производственное оборудование и коммуникации опознавательной  окраски и знаков безопасности в  соответствии с требованиями ГОСТ ССБТ.

Механизация уборки производственных помещений, складирования и транспортирования  сырья, готовой продукции и отходов  производства.

Приведение уровней шума, вибрации, ультразвука, ионизирующих и  других вредных излучений, а также  естественного и искусственного освещения на рабочих местах в  цехах и местах массового перехода людей в соответствие с требованиями СНиП и ГОСТ ССБТ.

Переоборудование отопительных систем, установок кондиционирования  воздуха, устройство тепловых, водяных  и воздушных завес (воздушных  душей) в целях обеспечения нормального  теплового режима и микроклимата на рабочих местах в соответствии с требованиями СНиП и ГОСТ ССБТ

Расширение, реконструкция  и оснащение бытовых помещений, мест организованного отдыха и производственной гимнастики, приобретение для этих целей необходимого инвентаря, оплата инструкторов-методистов производственной гимнастики и физкультурно-оздоровительной  работы. Приобретение и монтаж сатураторных установок для приготовления  газированной воды, устройство централизованной подачи к рабочим местам питьевой и газированной воды, чая, белково-витаминных напитков.

Организация кабинетов, уголков, передвижных лабораторий, выставок по охране труда, приобретение для них  необходимых приборов, наглядных  пособий, демонстрационной аппаратуры. Издание и приобретение нормативно-технической  документации и литературы по охране труда.

Мероприятия по охране труда  должны быть обеспечены проектно-сметно-конструкторской  и другой технической документацией /10/.

 

13. Строительная часть

Промышленное здание является:

-           по объемно-планировочным решениям – двухпролетным (6м и 24м);

-           по виду освещения – с комбинированным освещением;

-           по системе воздухообмена – с механической вентиляцией;

-           по наличию систем отопления – отапливаемым;

-           по степени пожаро- и взрывоопасности – здание несгораемой конструкции (категория «Г»).

К цеху формования, сушки  и обжига примыкает цех массозаготовки.

Фундаментом называется подземная  часть здания, предназначенная для  передачи нагрузки от здания на его  основание. Он состоит из стакана, в  который устанавливается колонна, и фундаментной балки, которая укладывается на ступени стакана. Последняя образует поверхность, на которую укладываются стены здания. Зазоры между торцами  балок заполняют бетоном. Для  пролетов 6м фундаментные балки имеют  высоту 400мм и длину 4950мм.

Колонны – основной элемент  каркаса производственных зданий. Закрепленные бетонированием в фундаментных стаканах, они образуют вместе с элементами покрытия жесткий каркас, обеспечивающий устойчивость здания.

В качестве основных строительных конструкций применяются металлические  фермы. Для покрытия применяют листы 3х6м. На листы покрытия, уложенные  на строительные конструкции, наносят  кровлю: настилают гидроизоляцию  – один слой пергамина на битумной мастике, укладывают утеплитель – торфоплиты слоем 200мм, делают цементную стяжку толщиной 25мм, на нее накладывают  гидроизоляционный ковер – 3 слоя рубероида на битумной мастике и  наносят защитный слой (гравий с  крупностью зерен 5 – 15мм, втопленный в  мастику).

Основание под пол уплотняют  с добавкой щебня и по нему укладывают подстилающий слой из утрамбованного песка, затем укладывают гидроизоляцию, стяжку из цементно-песчаного раствора и чистый пол – бетонный.

Материалом для стен являются бетонные панели толщиной 300мм. Длина  панелей 6м. Панели крепят к колоннам каркаса с помощью стальных консолей, привариваемых к закладным металлическим  элементам колонн каркаса.

 

Заключение

В данном проекте детально разработан цех формования, сушки  и обжига керамического кирпича. Представлен ассортимент выпускаемой  продукции, дана характеристика сырьевых материалов, используемых для производства кирпича. Выбран способ производства (пластическое формование), на основе анализа достоинств и недостатков других способов. Произведен подбор необходимого оборудования, составлена производственная программа, а также  рассчитан склад готовой продукции. Подробно рассмотрена технологическая  схема производства и дано ее обоснование  и описание. Описан контроль производства полуфабрикатов и готовой продукции, имеющий большое значение для  получения качественной продукции. Рассмотрены вопросы обеспечения  безопасной работы сотрудников цехов  и завода.

 

Список использованной литературы

1. Справочник. Строительные  материалы. Где их можно приобрести. № 24 – М, 2005.

2. Госин Н.Я., Соболев М.А.  Производство керамического кирпича.  – М.: Стройиздат, 1971.-207с.