Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Октября 2013 в 13:17, курсовая работа
Основная задача, возникающая при эксплуатации котельных агрегатов, – обеспечение равенства между производимой и потребляемой энергии с учетом потерь. Задача регулирования технологического процесса сводится в основном к поддержанию материального и энергетического баланса, при этом должна обеспечиваться стационарность работы котлоагрегата. Автоматическому регулированию необходимо обеспечивать нормальную работу, как в постоянном, так и в переходном режиме.
Задачами расчета являются: выбор категории системы регулирования, её исследования, получения выводов о качестве её работы и эффективности, основания актуальности разработки этой системы.
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ФОРМУЛИРОВКА РАБОТЫ. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ 5
2 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЪЕКТА УПРАВЛЕНИЯ И ЕГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 6
3 ТРЕБОВАНИЯ К АВТОМАТИЗИРОВАННОМУ УПРАВЛЕНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ 9
4.1 Контроль основных параметров 11
4.2 Технологическая сигнализация 11
4.3 Определение достоверности информации 12
4.4 Регистрация аварийных положений 12
4.5 Расчет технико-экономических показателей 12
5 РАЗРАБОТКА УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПОДСИСТЕМЫ АСУ ТП 13
5.1. Защита оборудования от аварий 13
5.2 Статическая и динамическая оптимизация систем управления 14
5.3 Стабилизация параметров технологического процесса 15
6 ДЕТАЛЬНОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛОКАЛЬНОЙ СИСТЕМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ 15
6.1 Идентификация тоу 15
6.1.1 Возмущение расходом питательной воды 16
6.1.2 Возмущение температурой питательной воды 18
6.1.3 Возмущения нагрузкой потребителя 18
6.1.4 Возмущение расходом топлива 19
6.2 Выбор структурной схемы 20
6.3 Параметрический синтез системы управления 24
6.3.1 Расчет рабочей расходной характеристики регулирующего органа и определение его коэффициента передачи 25
6.3.2 Определение коэффициентов передачи датчиков расхода питательной воды и перегретого пара 34
6.3.3 Определение недостающих для расчета данных 36
6.3.4 Расчет демпфера 37
6.3.5 Расчет параметров передаточной функции объекта по каналу «расход питательной воды - уровень» 37
6.3.6 Расчет параметров передаточной функции участка трубопровода от регулирующего органа до сужающего устройства 38
6.4 Расчет оптимальных параметров настройки регулятора АСР питания 38
6.4.1 Расчет ОПН стабилизирующего регулятора 38
6.4.2 Расчет параметров эквивалентного регулятора 41
7 ПОСТРОЕНИЕ ПРОЦЕССА РЕГУЛИРОВАНИЯ И ОЦЕНКА ЕГО КАЧЕСТВА 42
8 ОПРЕДЕЛЕНИЕ БЫСТРОДЕИСТВИЯ УВМ, ОБЪЁМА ДЗУ И ОЗУ 43
8.1 Определение быстродействия УВМ 43
8.2 Определение разрядной сетки АУ сумматора УВМ 44
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 46
4) степень затухания Y– отношение разности двух соседних амплитуд, одного знака, к большей из них:
Y = (A1 – A2)/A1,
Y = (0,78 – 0,267)\0,78 = 0,658.
Полученный в результате расчётов переходный процесс не удовлетворяет заданной точности, а именно величины степени затухания Y = 0,95
Определение быстродействия УВМ, объёма ДЗУ и ОЗУ осуществляется на основе данных таблицы 6.
Таблица 6 – Исходные данные
Наименование величин |
Обозначение |
Значение |
Число команд в программе |
Wпр |
750 |
Число констант в программе |
Wконст |
125 |
Количество исходных данных |
Wисх |
80 |
Количество промежуточных результатов |
Wпром |
62,5 |
Количество окончательных результатов |
Wрез |
250 |
Число индексных регистров |
Nu |
6 |
Число операций в системе команд УВМ |
Nоп |
4 |
Количество групп по времени их выполнения |
n |
3 |
Число операций в первой группе |
N1 |
500 |
Число операций во второй группе |
N2 |
375 |
Число операций в третьей группе |
N3 |
625 |
Длительность операции сложения |
tсл |
0,13 |
Коэффициент приведения к операции сложения первой группы |
β1 |
1,25 |
Коэффициент приведения к операции сложения второй группы |
β2 |
0,63 |
Коэффициент приведения к операции сложения третьей группы |
β3 |
1 |
Максимальное значение модуля входной величины |
|εmax| |
1,25 |
Среднеквадратическая ошибка входной величины |
σ1 |
0,001 |
Число последовательных операций при вычислении выходной величины |
N0 |
500 |
8.1.1 Общее
время выполнения программы
,
с.
8.1.2 Приведенное быстродействие УВМ
,
8.1.3 Расчет памяти УВМ
8.1.3.1 Долговременное запоминающее устройство (ДЗУ)
Wдзу = Wпр + Wконст,
Wдзу = 7500+125 = 875.
8.1.3.2 Оперативное запоминающее устройство (ОЗУ):
Wозу = Wисх + Wпром + Wрез,
Wозу = 80+62,5+250 = 392,5.
8.1.4 Длина адресной части команды
А = log2(Wдзу + Wозу ),
А = log2(875 + 392,5) = 10,39.
8.1.5 Разрядность машинной команды и ДЗУ
К = А + П + КОП,
где П = log2(Nu + 1),
П = log2 (6 + 1) = 2,81,
КОП ≥ log2 (Nоп),
КОП ≥ log2 3, КОП ≥ 1,58, принимаем КОП = 1,6.
К = 10,39+2,81+1,6 = 14,8.
8.2.1 Разрядность ЗУ для хранения чисел
R1 = log2|εmax|- log2 σ1 = 1.
8.2.2 Среднее квадратическое значение ошибки в младшем разряде арифметического устройства
,
8.2.3 Количество разрядов, требуемое для компенсации ошибки округления
R2 =log2( ) + 1,
R2 =log2( ) + 1 = 2,35.
8.2.4 Разрядность арифметического устройства
Rау = R1 + R2,
Rау = 1+ 2,35 = 3,35.
8.3 Определение необходимой разрядности АЦП
8.3.1 Пусть погрешность датчика Δi является случайной величиной, распределенной по нормальному закону с СКО σ(Δi). Применяя правило “трёх сигм”, можно записать, что предельная абсолютная погрешность датчика с вероятностью Р = 0,955 находится в пределах 3∙σ(Δi), т.е. 3σ(Δi) = 3∙0,001=0,003.
8.3.2 Необходимую разрядность АЦП определим из неравенства
mi ≥ – log2(3∙σ(Δi)) – 1,
mi = – log2(0,003) – 1, mi ≥ 7,38 принимаем mi = 8.
8.3.3 Максимальная
погрешность квантования
Δmax < 3∙σ(Δi),
где Δmax = 2-(mi +1).
Отсюда Δmax = 2-(8 +1)=0,00195. Условие выполняется 0,00195 < 0,003.
В данном курсовом проекте представлены результаты расчета по детальному проектированию системы стабилизации уровня воды в барабане котлоагрегата. Также дано обоснование выбора структурной схемы АСР питания.
Динамические свойства объекта регулирования получены в аналитической форме и представлены в виде передаточных функций. С помощью этих передаточных функций были рассчитаны оптимальные параметры настройки регуляторов по обоснованно выбранным методам.
По значениям показателей оценок качества переходного процесса можно сделать вывод о том, что вариант структуры АСР питания является эффективным; рассчитанные параметры регулятора – оптимальны.
При оценке технико-экономических показателей в совокупности с полученными расчетами можно рекомендовать данную АСР для внедрения на реальном объекте.