Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Января 2011 в 23:06, курсовая работа
При проектировании (выборе) состава бетона целесообразно проводить оценку эффективности использования сырьевых материалов с учетом условия эксплуатации изделия. За критерий оптимальности состава бетона можно принять минимум изменяющейся части затрат на приготовлении 1 м3 смеси, включающий затраты на приобретение и транспорт материалов, подачу в смесительное отделение и капитальные вложения в смежные отрасли производства.
Введение 4
1 Номенклатура продукции и исходные данные для проектирования 5
2 Выбор и обоснование исходных (сырьевых) материалов 9
3 Расчет составов бетона 11
4 Технико-экономическая оценка составов бетона 16
Заключение 21
Список использованных источников 22
Производим
корректировку составов по СНиП 82-02.Для
мелкозернистого бетона класса В 22,5
и марки М 300 полученного на ПЦ 400, при нормальной
густоте цементного теста 25-27% базовый
расход цемента при отпускной прочности
бетонных изделий 70% в естественных условиях
составляет 535 кг на 1м3 бетона. Но
с учетом марки бетона по удобоуклабываемости
Ж1 базовый расход составляет 498 кг (на
7% меньше).На расход цемента могут также
влиять такие параметры как: марка бетона
по морозостойкости, время ТВО, модуля
крупности заполнителя, марка бетона по
средней плотности, но в данном случае
эти параметры расход цемента не меняют.
Таким образом базовый расход цемента
составляет 498 кг на 1м3 бетона.
4 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА СОСТАВОВ БЕТОНА
Технико-экономическую оценку составов проводят по изменяющейся части себестоимости 1 м3 бетона и энергозатратам на производство материалов для рассчитанного состава по формулам
Сб = Сц·Ц + Сп·П + Сщ· Щ + Св·В + Сд·Д + Суд, где
Сб – изменяющаяся часть себестоимости 1 м3 бетона, руб./м3;
Сц, Сп, Сщ, Св и Сд – стоимость единицы продукции соответственно цемента, песка, щебня, воды и добавки, руб.
Ц, П, Щ, В и Д – расходы соответственно цемента, песка, щебня, воды и добавки на 1 м3 бетона;
Суд – удельные затраты на создание линии по приготовлению добавки, руб. (принять в размере одного процента от стоимости 1 м3 бетона)
Эб = Эц·Ц + Эп·П + Эщ·Щ + Эв·В, где
Эб – энергозатраты на 1 м3 бетона, кг услов.топл./м3;
Эц, Эп, Эщ и Эв – энергозатраты на производство единицы продукции соответственно цемента, песка, щебня и воды, кг услов.топл.
В результате технико-экономических расчетов для бетонных смесей, различающихся различными видами и количеством добавок, определяем:
- изменяющуюся часть себестоимости бетонных смесей;
- расход условного топлива на производство материалов для 1 м3 бетона.
Данные расчетов
заносим в таблицы 6 и 7:
Таблица 6 - Расчет изменяющейся части себестоимости 1 м бетонных смесей разичного состава и экономического эффекта от введения добавок
Материал | Стоимость единицы, руб | Смесь без добавки | Смесь без добавки | Смеси с добавками | |||||
СНВ | СНВ | ||||||||
снижение водопотребности на | |||||||||
5% | 9% | ||||||||
расход | затраты | расход | затраты | расход | затраты | расход | затраты | ||
Цемент, т | 916,03 | 0,526 | 481,8 | 0,546 | 500,2 | 0,520 | 476,3 | 0,498 | 456,2 |
Вода, т | 4,38 | 0,295 | 1,3 | 0,29 | 1,27 | 0,275 | 1,2 | 0,263 | 1,15 |
Граншлак, т | 70,66 | 1,474 | 104,15 | 1,476 | 104,3 | 1,536 | 108,5 | 1,59 | 112,3 |
Добавки: | |||||||||
СНВ, кг | 16 | - | - | - | - | 0,104 | 1,7 | 0,2 | 3,2 |
Удельные затраты на создание линии по приготовлению добавок, руб. | - | - | - | - | - | - | - | ||
Изменяющаяся часть себестоимости, руб/м | - | - | 587,25 | - | 605,77 | - | 587,7 | - | 572,85 |
Экономический эффект | - | - | - | 18,52 | - | 0,55 | - | - 14,4 |
Таблица 7 - Расчет энергозатрат на производство материалов для 1 м бетонных смесей различного состава
Материал | Энергозатраты на производство единицы материала, кг усл.топл. | Смесь без добавки | Смесь без добавки | Смеси с добавками | |||||
СНВ | СНВ | ||||||||
снижение водопотребности на | |||||||||
5% | 9% | ||||||||
расход | затраты | расход | затраты | расход | затраты | расход | затраты | ||
Цемент, т | 237 | 0,526 | 124,6 | 0,546 | 129,4 | 0,520 | 123,2 | 0,498 | 118 |
Вода, м | 2,4 | 0,295 | 0,71 | 0,29 | 0,7 | 0,275 | 0,66 | 0,263 | 0,63 |
Граншлак, м | 2,1 | 1,474 | 3,1 | 1,476 | 3,1 | 1,536 | 3,2 | 1,59 | 3,34 |
Итого энергозатрат на материалы | 241,5 | - | 128,4 | - | 133,2 | - | 127,1 | - | 122 |
Заключение
В данной работе были рассчитаны базовый состав бетона и составы бетона с химической добавкой (СНВ).
Результаты
технико-экономических расчетов показали,
что экономичнее будет
- по изменяющейся части себестоимости бетонную смесь с добавкой СНВ (0,04% от массы цемента, снижение водопотребности на 9% ) потому, что экономический эффект составляет 14,4 , что больше, чем у всех других рассчитанных составов.
- по
энергозатратам на
- по установленным нормам базового расхода цемента (498 кг на 1м3 бетонной смеси).
Исходя
из полученных результатов для производства
тротуарных плит экономичнее будет использовать
бетонную смесь с добавкой СНВ, так
как при введении этой добавки наблюдается
наибольший экономический эффект и энергозатраты
меньше по сравнению с бетонными смесями
без добавок.
Список использованных источников
01.07.1980 – М.: издательство стандартов 1979 – 12с.
7 ГОСТ № 23789 – 79 Вяжущие гипсовые – Взамен ГОСТ № 826 – 77 введен
19.07.1979 – М.: издательство стандартов 1979 – 10с.
8 Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества. М.:Стройиздат, - 1986. – 476 с.
9 Сулименко Л.М. Технология минеральных вяжущих материалов и изделий на их основе. М.: Высш.шк., - 1983. – 320 с.
Информация о работе Завод тротуарных плиток из мелкозернистого бетона