Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Ноября 2013 в 17:57, дипломная работа
При выполнении данного дипломного проекта решались следующие задачи:
- анализ литературы на наличие подходящих методик выбора свойств сверхкритического потока;
- обработка экспериментальных данных, полученных на стенде в ГНЦ РФ ФЭИ;
-исследование основных теплогидравлических характеристик активной реактора на воде при СКП ВВЭР СКД 30
Задание на дипломный проект 3
Введение 4
1.Обработка эксперимента, проведенного на стенде СКД-1 ГНЦ РФ ФЭИ 7
1.1 Краткое описание эксперимента 7
1.2 Цель 8
1.3 Оценка тепловых потерь 11
1.4 Проверка эмпирических зависимостей 13
2. Анализ литературных источников на наличие методик расчета свойств теплоносителя 14
2.1 Особенности теплообмена при СКП 14
2.2 Ухудшенный теплообмен 17
2.3 Практические выводы………………………………………………………………… 25
3.Теплогидравлический расчет реактора ВВЭР СКД 30 29
3.1 Исходные данные 32
3.2 Расчет теплогидравлических параметров 34
Заключение 49
Список использованной литературы 50
Список обозначений 52
при hвх < hm наблюдается в окрестности сечения с hж = hm где коэффициенты расширения жидкости проходят через максимум, а при
hвх > hm , как в газовых потоках, - в начальном участке трубы, где параметр u K имеет наибольшие значения. В первом случае, который иллюстрируется на рис. 3, ускорение пристенных слоев жидкости при больших значениях ρж/ρс интенсифицируется в результате резкого роста коэффициента импульса Sж и увеличения реальных значений градиента и коэффициента ξu по сравнению со значениями
к которым приводит одномерная модель потока, предполагающая
Sж = S0 =const ≅ 1 (рис. 3, б). Влияние параметра Kg в случае подъемного течения приводит к сдвигу области максимальных значений параметра K вверх по потоку и соответствующему перемещению координаты максимума tc . При опускном течении в случае 1 << K < Ku архимедовы силы демпфируют эффект термического ускорения, деформация профилей скорости и касательных напряжений затягивается, и местоположение максимума tc , как правило, смещается вниз по потоку от сечения с hж = hm . Как видно из рис. 3, это влияние заметно даже при Reж ≅106 . Рассмотренный случай характерен для каналов небольшого диаметра при повышенных массовых скоростях охладителя и представляет интерес для систем охлаждения реакторов с.к.д. Если перестройка потока при подъемном течении жидкости инициируется эффектами плавучести (при h<<hm1 благоприятную почву для их развития создает снижение в пристенной области вязкости жидкости и абсолютного уровня сопротивления трения),то при больших значениях Kg-порядка 10 и выше уже вблизи входа - наблюдаются так называемые "входные" пики tc (рис.2, 5). Как показывают соответствующие данные зондовых измерений (см. рис.6-7), в области входных пиков tc значения τ/τc снижаются вблизи стенки до очень низкого уровня: –1...–1.5, так что поверхность околонулевых значений касательного напряжения оказывается близко от буферной зоны пограничного слоя, и не исключена возможность временной ламинаризации изолированного от основного потока пристенного слоя жидкости, что, возможно, и определяет часто наблюдаемый "острый" характер ухудшений данного типа. Следует отметить, что интенсивная турбулизация во впадине М-образного профиля приводит к "размыванию" максимума скорости, особенно если поддерживающие его силы снижаются при изменении термодинамического состояния жидкости с ростом hж . Это заметно и на рис. 4, 6. При длительном сохранении развитого М-образного профиля по длине трубы наблюдается достаточно высокий уровень теплоотдачи (режим 3 на рис. 5), но при размывании максимума скорости (режим 4) вновь восстанавливается тенденция к ухудшению теплоотдачи. При очень больших значениях параметра K переход к развитому М-образному профилю скорости происходит на очень коротком участке трубы. В этих случаях быстрая ретурбулизация потока и эффект термического начального участка могут сделать ухудшение теплоотдачи в ходе перестройки течения малозаметным и не опасным для прочности трубы. Более того, в условиях развитой смешанной конвекции как при подъемном, так и при опускном течении в обогреваемых трубах наблюдается интенсификация теплоотдачи по сравнению с вычисленной по формулам для нормальной теплоотдачи.
2.3. Практичемкие выводы
Анализ различных видов температурного режима стенки в вертикальных трубах при нагревании жидкостей с.к.д., паров и газов в области высоких тепловых нагрузок позволяет предложить простой способ их классификации по параметру
характеризующему
потенциальный масштаб влияния
архимедовых сил.
В случае воды закономерности трения в условиях нормального теплообмена существенно зависят от термодинамического состояния жидкости [9], поскольку меняются масштабы и характер изменения плотности и вязкости с температурой. В какой-то степени объединить законы трения во всех областях состояния позволяет зависимость
Среднее число Прандтля в пристенной области потока целесообразно определить как
Заметим, что результаты
расчетов по формуле (8) существенно
зависят от взаимной адекватнос
3. Теплогидравлический расчет активной зоны реактора ВВЭР СКД 30
Рассматривается двухходовая схема движения теплоносителя. Активная зона реактора разделена на центральную и периферийную зоны. Подвод и отвод теплоносителя будет осуществляться по патрубкам типа труба в трубе. Для того чтобы корпус реактора имел температуры аналогичным серийным корпусам реакторов ВВЭР-1000, часть теплоносителя, проходя по внешнему зазору, поступает в пространство между корпусом и тепловой защитой, а другая часть идет на охлаждение периферийной зоны. Внизу активной зоны в камере смешения потоки теплоносителя из периферийных ТВС объединяются (температура достигает ~ 385 °С) и поступают в центральную.
Основные технические характеристики разрабатываемого экспериментального реактора ВВЭР-СКД-30, представлены в таблице 1.Таблица 1. Основные технические характеристики ВВЭР-СКД-30
Наименование |
Значение |
Тепловая мощность реактора, МВт |
~ 30 |
Компоновка |
петлевая |
Количество петель охлаждения |
две |
Количество контуров на установке |
три |
Теплоноситель I контура |
Вода при СКД |
Теплоноситель II контура |
Вода-пар |
Рабочее тело III контура |
Вода |
Электрическая мощность, МВт |
нет |
Направление движения потока теплоносителя в реакторе |
двухходовое |
Суммарный расход теплоносителя в I контуре, кг/с |
до 15 |
Температура теплоносителя I контура:на входе в реактор, 0С / на выходе из реактора, 0С |
290/540 |
Скорость теплоносителя, на входе/выходе, м/с |
от 0,5 до 10 |
Давление в I контуре, МПа |
25-26 |
Тип топлива в рабочих (штатных) ТВС |
Оксидное, МОХ (уран-плутониевое) |
Высота топливной части твэл, мм |
850 |
Количество ТВС в а.з., шт. |
190 |
Число рабочих органов СУЗ (ориентировочно): |
8 |
Материал поглотителя рабочих органов СУЗ |
– обогащенный до 80% по 10В B4C;– природный B4C |
Дополнительный поглотитель в топливе в центральной области АЗ |
Гадолиний |
Проектный срок службы, лет |
50 |
Коэффициент использования реактора |
0,65 |
Исходные данные для расчёта представлены в таблице 2.
Таблица 2. Исходные данные для расчета подъёмного участка
Наименование |
Значение |
Тепловая мощность , МВт |
Q=30 |
Давление теплоносителя на входе в активную зону, МПа |
P=25 |
Температура теплоносителя на входе/выходе АЗ, 0С |
290/540 |
Средняя температура подогрева на подъемном участке, 0С |
155 |
Количество ТВС в центральной зоне (подъемный участок) |
|
Количество твэлов в ТВС |
|
Высота АЗ ,м |
|
Внешний диаметр твэла, м |
d=10.7∙ |
Внешний размер ТВС под ключ, м |
|
Толщина чехла ТВС, м |
|
Шаг размещения твэлов в сборке, м |
S=12∙ |
Расчет проводился для
двух вариантов топливных
Таблица 2 – Физические характеристики вариантов активной зоны.
Наименование |
Значение | |
Тепловая мощность реактора, МВт |
30 | |
Расход теплоносителя через реактор, кг/сек |
14,7 | |
Давление теплоносителя на входе в реактор, Мпа |
25 | |
Температура теплоносителя на входе/выходе в реактор, °С |
290/540 | |
Типы топлива |
UО2 | |
Размеры активной зоны по типам топлива Dэкв.*)/Н, см |
73,9/85 | |
Количество ТВС в активной зоне ЦЗ/ПЗ, шт. |
91/90 | |
Шаг между ТВС, см |
5,23 | |
Количество твэл в ТВС ЦЗ/ПЗ, шт. |
19/18 | |
Шаг размещения твэл, мм |
12 | |
Диаметр/толщина оболочки твэл, мм |
10,7/0,55 | |
Загружаемое количество топлива/делящихся изотопов (т.а.) в реактор, кг |
1728,4/345,7 | |
Средняя удельная энергонапряженность активной зоны, Вт/см3 |
82,4 | |
Средний тепловой поток с поверхности твэл, Вт/см |
105,4 |
Геометрические характеристики
За ячейку принята ТВС плюс половина зазора между сборками
Высота ячейки
Основание ячейки
Площадь ячейки
Количество ячеек шт
Сечение ТВС под ключ:
Проходное сечение кассеты под теплоноситель (без чехла ТВС)
Площадь чехла ТВС
Площадь сечения твэлов
Площадь проходного сечения кассеты
Площадь проходного сечения ячейки
Гидравлический диаметр централ
Высота активной зоны с учетом экстраполирующей добавки:
Из физического расчета известно
Решая относительно , получим
Полная поверхность теплообмена пучка твэлов в одной ТВС
м2
Полная поверхность всех ТВС
Определение теплогидравлических параметров
Расход через активную зону реактора:
,
где - энтальпия на выходе АЗ
- энтальпия на входе в АЗ
Расход теплоносителя через ТВС
Мощность подъемного участка:
, где - энтальпия при псевдокритической температуре на входе в подъемный участок.
Для нахождения температуры теплоносителя определяем среднюю теплоемкость на подъемном участке из уравнения
Разбиваем опускной и подъемный участки АЗ на 6 участков. Высота каждого участка равна
Подогрев теплоносителя определяется из уравнения энергии
Интегрирование дает
Используя формулу (1) найдем температуру теплоносителя на заданных ранее высотах
Дальнейший расчет проводится по участкам, на которые разбита АЗ.
1 участок
Координата относительно верха опускного участка z=0
По давлению входа P=25 МПА и температуре Tвх=290 0С из таблиц NIST берем параметры теплоносителя.
- удельный объем
-динамическая вязкость
-теплопроводность
-изобарная теплоемкость