Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Января 2011 в 10:09, курсовая работа
Топочная камера объемом 145,321 м2 полностью экранирована трубами Æ60х30 мм с шагом 110 мм на боковых стенах и 80 мм – на фронтовой и задней.На фронтовой стене топки расположены три газомазутные горелки: две в нижнем ярусе и одна в верхнем.
Введение: Краткое описание котла. 3
I. Составление расчётно-технологической схемы трактов парового котла.
Выбор коэффициентов избытка воздуха. 4
II. Топливо и продукты горения. 4
III. Определение расчётного расхода топлива. 7
IV. Выбор схемы сжигания топлива. 8
V. Поверочный расчёт топки.
V.1. Определение конструктивных размеров и характеристик топки. 8
V.2. Расчёт теплообмена в топке. 9
VI. Поверочный расчёт фестона. 12
VII. Определение тепловосприятий пароперегревателя, экономайзера, воздухоподогревателя
и сведение теплового баланса парового котла. 16
VIII. Поверочно-конструкторский расчёт пароперегревателя. 18
IX. Поверочно-конструкторский расчёт хвостовых поверхностей нагрева.
IX.I Расчёт водяного экономайзера. 23
IX.II Расчёт воздушного подогревателя. 27
Х.I Эксплуатация парового котла. 32
Х.II Пуск барабанного котла 32
Х.III Останов котла. 34
Список литературы. 35
Для нахождения aл используем номограмму 19 и степень черноты продуктов горения ‘a’:
Для незапылённой поверхности k×p×S = kг×rn×S×p, где р = 1кгс/ см2; rn=0,25608;
рn×S = rn×S = 0,25608×0,1431 = 0,038737;
По номограмме находим kг = 3,9; Þ
Для
пользования номограммой
Tз = 0,5×(t¢эк + t²эк ) + 25 = 205,8 + 50 = 230,8 оС;
По номограмме находим Сг=0,983; aн=25,636 ккал/м2×ч×оС; Þ aл = aн×а×Сг =25,636×0,983×0,1402=
= 3,53 ккал/м2×ч×оС;
При расчёте экономайзера на величину aл необходимо ввести поправку, связанную с наличием газового объёма, свободного от труб перед этими поверхностями и между отдельными пакетами поверхностей:
Где Тк -- температура газов в объёме камеры, (К); lоб и lп -- соответственно суммарная глубина пучка и суммарная глубина газового объёма до пучка, м; А – коэффициент: при сжигании газа А=0,3;
9.1.6) Температурный напор:
Þ
температурный напор с достаточной точностью
можно найти как:
9.1.7) Определим расчётную поверхность:
Невязка:
Невязка > 2% Þ вносим конструктивные изменения.
9.1.8) Найдем требуемую
длину змеевика:
Следовательно принимаем Z2р равное 36, то есть Z21 ряда =18, Z22 ряда =18, Þ добавляем три змеевика в первую часть экономайзера по ходу газов и добавляем три змеевика во вторую часть экономайзера по ходу газов.
Высота экономайзера:
Расчёт закончен.
IX.II Расчёт воздушного подогревателя.
9.2.1) По чертежам парового котла составляем эскиз воздухоподогревателя в двух проекциях на миллиметровой бумаге в масштабе 1:25, на котором указывают все конструктивные размеры.
По чертежам и эскизу заполняем таблицу:
Конструктивные размеры и характеристики воздухоподогревателя
Наименование величин |
Обозн | Раз-ть | Величина | |||
Наружный диаметр труб | D | м | 0,04 | |||
Внутренний диаметр труб | Dвн | м | 0,037 | |||
Количество труб в ряду | Z1 | -- | 56 | |||
Количество рядов труб по ходу газов | Z2 | -- | 29 | |||
Шаг
труб:
поперечный |
S1 |
м |
0,06 | |||
продольный | S2 | м | 0,044 | |||
Относительный
шаг труб
поперечный |
S1/d |
-- |
1,5 | |||
продольный | S2/d | -- | 1,1 | |||
Расположение труб | -- | -- | Шахматное | |||
Характер омывания труб газами | -- | -- | Продольный | |||
Характер омывания труб воздухом | -- | -- | Поперечный | |||
Число труб, включённое параллельно по газам | Z0 | -- | 1624 | |||
Площадь живого сечения для прохода газов | Fг | м2 | 1,7461 | |||
Ширина газохода | b | м | 3,48 | |||
Высота одного хода по воздуху (заводская) | hх | м | 1,4 | |||
Площадь живое сечение для прохода воздуха | Fв | м2 | 1,736 | |||
Поверхность нагрева ВЗП | Hэк ч | м2 | 549,99 |
Примечание: Трубчатыевоздухоподогреватели, как правило, выполняются с вертикальным расположением труб в газоходе, внутри которых движутся газы, а воздух омывает шахматно расположенный пучок труб снаружи, омывание поперечное; взаимное движение сред характеризуется перекрёстным током. Число ходов воздуха не меньше двух.
Расчётно определим число труб, включенных параллельно по газам:
Площадь живого сечения для прохода газа:
Площадь живого
сечения для прохода воздуха (по заданной
заводской конструкции):
Поверхность нагрева ВЗП:
9.2.2) С использованием ранее выполненых расчётов для теплового расчёта ВП составляют таблицу исходных данных:
Наименование величин | Обознение | Размерность | Величина |
Температура газов до воздухоподогревателя | uэк² | 0С | 272,8 |
Температура газов за воздухоподогревателем | uух | 0С | 215 |
Температура воздуха до воздухоподогревателя | t¢в | 0С | 30 |
Температура
горячего воздуха
после воздухоподогревателя |
tгв |
0С |
140 |
Объёмы газов при среднем избытке воздуха | Vг | м3/кг | 13,2552 |
Теоретический объём воздуха | V0 | м3/кг | 11,28 |
Температура воздуха до воздухоподогревателем к теоретически необходимому | b²вп |
-- |
1,05 |
Объёмная доля водяных паров | rH2O | -- | 0,1645 |
Тепловосприятие по балансу | Qбвп | ккал/кг | 620,68 |
Находим скорости газов и воздуха:
Скорости газов и воздуха должны быть в пределах допустивных нормативных значений в зависимости от вида топлива и характеристик зол. В курсовом проекте допустимая скорость газов составляет: Wг=12±3 м/с, а Wв = (0,5¸0,6)×Wг = 4,2¸5,04 м/с, что несоответствует расчётам Þ вносим изменения уточняем скорость газов до Wв=6 м/с.
Необходимая площадь живого сечения для прохода воздуха:
Необходимая высота хода по
воздуху:
Поверхность нагрева
9.2.3) Коэффициент теплопередачи для воздухоподогревателя в целом определяют по средним значениям необходимых величин.
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке для воздухоподогревателя определяют по формуле:
При продольном омывании трубной поверхности дымовыми газами коэффициент теплоотдачи конвекцией, отнесённый к полной расчётной поверхности, определяют по номограмме 14:
aн=30,06 ккал/м2×ч×оС; добавочные коэффициенты: Сф=1,184; Сl=1; Þ
aк = aн×Сф×Сl = 30,06×1,184×1 = 35,59 ккал/м2×ч×оС;
При поперечном омывании шахматных пучков дымовыми газами коэффициент теплоотдачи конвекцией, отнесённый к полной расчётной поверхности, определяют по номограмме 13:
aн= 55 ккал/м2×ч×оС; добавочные коэффициенты: Сz=1; Сф=0,98391; Сs=0,97143; Þ
aк = aн×Сz×Сф×Сs = 55×1×0,98391×0,97143 = 52,5689 ккал/м2×ч×оС;
9.2.4) Температурный напор:
Þ
температурный напор с достаточной точностью
можно найти как:
Поправочный
коэффициент y определяют по номограмме
и по безразмерным параметрам:
По R и Р находим y= 0,86
9.2.5) Определим расчётную поверхность:
Невязка:
Невязка > 10% Þ вносим конструктивные изменения.
9.2.6) Найдем требуемую
высоту трубного пучка и высоту одного
хода:
Примем число ходов воздуха
n=4:
По расчетной высоте хода
Невязка:
Невязка < 10%, считаем расчет законченым. В заключении расчета хвостовых поверхностей нагрева составляем эскиз их компановки в общем вертикальном газоходе, с указаннием основных размеров.
Расчёт закончен.