Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Января 2014 в 12:30, дипломная работа
В ходе проектирования произведены следующие расчёты: расчёт тепловой схемы котельной, тепловой поверочный расчёт котельного агрегата, аэродинамический расчёт котельного агрегата; осуществлён выбор необходимого вспомогательного оборудования, выбор и расчёт схемы ВПУ, расчёт и выбор оборудования ГРУ. Рассмотрен вопрос автоматизации и защиты котла. В разделе «Охрана труда и экология» представлены правила охраны труда и техники безопасности по обслуживанию основного и вспомогательного оборудования паровых котельных, работающих на газообразном топливе, а также методы и мероприятия, проводимые в целях снижения вредных выбросов, образующихся при сжигании газа. Организационно-экономическая часть проекта включает расчёт технологических и экономических показателей котельной.
1. т/ч= кг/с;
2. т/ч= кг/с;
3. т/ч= кг/с.
Потери конденсата в цикле котельной :
, т/ч
1. т/ч= кг/с;
2. т/ч= кг/с;
3. т/ч= кг/с.
Расход химически очищенной воды, поступающей в деаэратор питатель-
ной воды:
, т/ч
1. т/ч= кг/с;
2. т/ч= кг/с;
3. т/ч= кг/с.
Расход сырой воды, поступающей на химводоочистку:
, т/ч
1. т/ч= кг/с;
2. т/ч= кг/с;
3. т/ч= кг/с.
Температура сырой воды после охладителя непрерывной продувки: , т/ч (1.2.29) 1. °C;
2. °C;
3. °C.
Расход пара на подогреватель сырой воды, поступающей на химводо-
очистку:
, т/ч
1. т/ч= кг/с;
2. т/ч= кг/с;
3. т/ч= кг/с.
Расход пара на подогреватель химически очищенной воды, установленный перед деаэратором питательной воды:
, т/ч (1.2.31)
где - энтальпия химически очищенной воды перед подогревателем, определена при температуре 28 °C (снижение температуры химически очищенной воды в процессе ее подготовки принято 2 °C ), кДж/кг ;
- энтальпия химически очищенной воды после подогревателя, определена при температуре 80 °C , кДж/кг.
1. т/ч= кг/с;
2. т/ч= кг/с;
3. т/ч= кг/с.
Количество конденсата, возвращаемого внешними производственными потребителями:
, т/ч
1. т/ч= кг/с;
2. т/ч= кг/с;
3. т/ч= кг/с.
Суммарное количество воды и пара, поступающее в деаэратор питательной воды, без учёта греющего пара:
где расход пара на подогреватель химочищенной воды, установленного перед деаэратором питательной воды
где h"хов - энтальпия химочищенной воды;
1. т/ч= кг/с;
2. т/ч= кг/с;
3. т/ч= кг/с;
1. т/ т/ч= кг/с;
2.
3.
Средняя температура воды в деаэраторе
без учёта греющего пара:
1. оС;
2.
оС;
Расход греющего пара на деаэратор
питательной воды:
1.
2.
3. т/ч= кг/с.
Расход редуцированного пара на
собственные нужды котельной:
1. т/ч= кг/с;
2.
3.
Расход свежего пара на собственные
нужды котельной:
1. т/ч= кг/с;
2.
3.
Действительная
1.
2.
3.
Невязка:
, % (1.2.40) 1. %;
2. %;
3. %.
Суммарный расход редуцированного пара:
Количество воды, впрыскиваемое в РОУ:
Моделирование тепловой схемы котельной закончено, т.к. небаланс с предварительно принятой паропроизводительностью котельной меньше 3%.
В результате расчёта к установке принимаются три однотипных паровых котлоагрегата (один в резерве) Е-50-1,4ГМ паропроизводительностью по 50 т/ч (13,9 кг/с) каждый с номинальными параметрами пара: избыточное давление 1,4 МПа, температурой пара 225 ºС. Также для покрытия нагрузок отоплении, вентиляции и ГВС установлены два водогрейных котлоагрегата КВГМ-23,26-150 Дорогобужского котельного завода номинальной теплопроизводительностью 23,26 МВт.
Информация о работе Проект производственно-отопительной котельной мощностью 115,17 МВт