Контрольная работа по "Технологии"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Правила технического обслуживания измерительного оборудования 

 

К весоизмерительному оборудованию предъявляются  метрологические, эксплуатационные, санитарно-гигиенические, эстетические и экономические требования.

Основные метрологические требования, предъявляемые к весам, — это точность взвешивания, устойчивость, чувствительность и постоянство показаний весов.

Точность взвешивания — свойство весов давать показания массы с отклонением от действительного значения в пределах допускаемой погрешности. Допускаемые погрешности для весов установлены государственными стандартами и определяются в делениях шкалы, в единицах массы, в процентах от определенной нагрузки весов. Параметры погрешностей зависят от наибольшего предела взвешивания весов и от интервала взвешивания.

Различают погрешности систематические  и случайные. Систематическая погрешность  — составляющая погрешности измерения, остающаяся постоянной при повторных  взвешиваниях одного и того же груза. Она может быть вызвана следующими причинами: 

неправильной установкой или сборкой  весов;

неправильным изготовлением; 

недостаточно точной подгонкой  гирь;

усталостными изменениями упругих  частей весов (в частности, их естественным старением) и другими факторами.

Случайной погрешностью называют составляющую погрешности, изменяющуюся случайным образом при повторных взвешиваниях одного и того же груза.

Устойчивость — свойство весов при выведении их из состояния равновесия самостоятельно после нескольких колебаний возвращаться в исходное положение.

Чувствительность — свойство весов выходить из состояния равновесия при незначительном изменении массы грузов. Весы считаются чувствительными, если разница показаний не превышает величину допускаемой погрешности.

Постоянство показаний — свойство весов при многократном взвешивании одного и того же груза независимо от его расположения на грузоприемном устройстве показывать одинаковые значения.

К эксплуатационным требованиям можно  отнести прочность весов, максимальную скорость взвешивания, наглядность  показаний, соответствие назначения весов роду взвешиваемых товаров.

Прочность весов — способность сохранять все метрологические требования в течение длительного времени.

Максимальная скорость взвешивания — свойство весов быстро отражать показания взвешивания груза и так же быстро приходить в состояние равновесия.

Наглядность показаний обеспечивается конструкцией указательных устройств, которые позволяют продавцу и  покупателю видеть результат взвешивания.

Большой скоростью и хорошей  наглядностью взвешивания обладают электронные весы.

Санитарно-гигиенические требования предусматривают изготовление весов  из экологически безопасных и безвредных материалов, нейтральных к взвешиваемым товарам и окружающей среде, легко  подвергающихся чистке и санитарной обработке.

Помимо этого все весоизмерительное оборудование должно быть современного и эргономичного дизайна, а также быть доступным для любого торгового предприятия.

Основные требования к рациональной и безопасной эксплуатации электронных весов следующие.

1. К работе с весоизмерительным оборудованием допускаются лица, прошедшие специальную подготовку, а также инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.

2. Весы должны подключаться к однофазной сети переменного тока напряжением 220 В через розетку, заземляющий контакт которой должен быть соединен с нулевым проводом сети или контуром заземления.

3. Установка груза на весы должна производиться плавно, без резких толчков и ударов.

4. Весы необходимо предохранять от попадания влаги и концентрации пыли.

5. В нерабочем положении весы должны быть отключены от электросети.

6. Не рекомендуется устанавливать весы в местах с резкими перепадами температуры и у источников сильных электромагнитных полей, а также на расстоянии ближе чем 1 м от отопительных приборов.

7. Рабочее место должно обеспечиваться освещением (500 + 50) лк при общем и комбинированном освещении.

8. Во избежание поражения электрическим током запрещается работать на весах с влажными руками.

9. После перевозки или при хранении весов в неблагоприятных температурных условиях их можно включать не раньше чем через 6 ч в оптимальной среде эксплуатации.

Продажа, прокат и использование  средств измерений допускается  только при условии, что они поверены. В связи с этим все виды измерительного оборудования периодически подвергают техническому осмотру и контрольным испытаниям на точность, чувствительность, устойчивость и постоянство показаний, чтобы выяснить их пригодность к эксплуатации. Поверка весоизмерительного оборудования производится представителем Государственной метрологической службы. Порядок проведения поверки средств измерений изложен в правилах по метрологии от 18.07.1994 N 50.2.006-94 "ПР 50.2.006-94 ГСИ. Порядок проведения поверки средств измерений".

При техническом осмотре проверяют  чистоту и исправность весов. При контрольных испытаниях сверяют меру и показания весов с образцовыми, выявленные отклонения не должны превышать допустимых погрешностей. Приборы, которые имеют отклонения свыше установленных стандартами допустимых погрешностей, направляют в ремонт или списывают как непригодные в эксплуатации. Если весы соответствуют всем требованиям, то уполномоченное лицо принимает решение, что средство измерения прошло поверку. По результатам поверки оформляется свидетельство о поверке, которое закрепляется нанесением на прибор поверительного клейма. Свидетельство о поверке остается у владельца весов, а поверительное клеймо - на самих весах.

Существует четыре вида поверок: 
1. Первичная. Производится при выпуске весов из производства или ремонта или при ввозе по импорту. 
2. Периодическая. Ей подлежат весы, находящиеся в эксплуатации. Периодичность такой поверки - 1 раз в год. 
3. Внеочередная. Проводится при эксплуатации весов в следующих случаях: 
- при повреждении поверительного клейма (пломбы госповерителя) или при утрате свидетельства о поверке; 
- при вводе весов в эксплуатацию после длительного хранения; 
- после проведения повторной настройки; 
- при известном или предполагаемом ударном воздействии на весы или при их неудовлетворительной работе. 
4. Инспекционная. Проводится в ходе проведения государственного метрологического надзора в присутствии представителя проверяемого юридического лица. 
По результатам любой поверки составляется заключение, которое утверждается руководителем Государственной метрологической службы.