Окисление цыклогексанола

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Октября 2013 в 22:09, дипломная работа

Краткое описание

У магістерській роботі розроблена система автоматизації процесу окислення анолону у виробництві адипінової кислоти на ВАТ “Рівнеазот”. Проектом передбачено створення системи автоматизації, яка забезпечує підтримку основних параметрів технологічного процесу в межах регламенту на основі заміни та підбору приладів, засобів та пристроїв автоматизації.

Содержание

Вступ __________________________________________________________ 5
1. Техніко-економічне обґрунтування системи _____________________ 6
2. Аналіз технологічно-апаратурної схеми процесу _________________ 8
2.1. Технічна характеристика підприємства _____________________8
2.2. Опис технологічного процесу окислення анолону____________ 10
2.3. Технічна характеристика обладнання, що використовується в технологічному процесі окислення анолону ________________________ 18
2.4. Матеріальний та тепловий баланси технологічного об’єкта __ 20
2.5. Карта технологічних параметрів __________________________ 29
3. Проектування автоматизованої системи керування _______________31
3.1.Аналіз існуючої системи автоматизації та рівня автоматизації___31
3.2. Вибір структури системи управління та комплексу технічних засобів__________________________________________________________ 32
3.2.1. Характеристика засобів автоматизації, що застосовуються в процесі_________________________________________________________ 32
3.2.2 Технічні засоби автоматизації контролера _________________ 37 3.3. Опис функціональної схеми автоматизації ___________________ 46
3. 4. Розрахунок системи автоматизованого регулювання температури в кубовій частині колони ___________________________________________ 54
3.4.1 Вимоги до якісних показників функціонування САР _________ 54
3.4.2 Моделювання та оптимізація САР_________________________ 60
3.5. Дослідження динамічних характеристик контуру регулювання концентрації_____________________________________________________64
3.6. Розробка проекту автоматизації в TRACE MODE_____________ 76
3.7. Проектування зовнішніх електричних проводок _____________ 82
3.8. Опис компоновки і комутації щитів КВПіА _________________ 83
4. Розрахунок економічної ефективності ___________________________86
4.1. Техніко-економічні розрахунки ____________________________86
4.1.1. Одноразові капіталовкладення__________________________ 87
4.1.2. Експлуатаційні витрати _________________________________90
4.2. Розрахунок економічного ефекту __________________________91
4.3. Розрахунок терміну окупності ___________________________ 93
5. Охорона праці та захист навколишнього середовища _____________ 94
5.1. Організація охорони праці при роботах по автоматизації на ВАТ “Рівнеазот” ____________________________________________________ 94
5.2. Шкідливі речовини та заходи захисту _____________________ 97
5.3. Заходи та засоби індивідуального захисту _________________ 105
5.4. Розрахунок заземлюючого пристрою ______________________106
5.5. Розрахунок блискавкозахисту цеху ________________________108
Висновки ____________________________________________________ 111
Список використаної літератури _______________________________

Вложенные файлы: 1 файл

дип.doc

— 7.21 Мб (Скачать файл)

Витрата охолоджуючої води в холодильнику дистилята:

.

Витрата охолоджуючої води в холодильнику кубового залишку:

.

Теплота пароутворення флегми рівна теплоті пароутворення дистилята .

Ентальпія парів низькокиплячого компонента, які виходять із колони: 

                  .

 

    1. Карта технологічних параметрів

Для розробки функціональної схеми автоматизації передусім  потрібно знати які параметри  технологічного процесу будуть контролюватися. Для цього складемо технологічну карту контрольованих параметрів .

Таблиця 5.1.Параметри технологічного процесу.

Апарат

 

Параметр

Межі допустимих

значень

Похибка

Значення      при якому спрацьовує

сигналізація

Значення при  якому спрацьовує

блокування

1

2

3

4

5

6

Реактор

Р 707

Об’ємна витрата анолону, (м3/год)

1,5-3,5

± 0,1

1,5; 3,5

1,4; 3,6

Тиск, анолону (мПа)

1,3-2,4

± 0,2

1,3; 2,4

1,3

Температура в низу реактора, (0С)

75-89

± 3,5

89

90

Об’ємна витрата кислоти, (м3/год)

2,8-6,6

± 0,1

2,8; 6,6

6,6

Об’ємна витрата реакційного  розчину, (м3/год)

500-650

± 20

380

350

Тиск вверху реактора, (кПа)

6-7

± 0,5

11,8

13

Температура вверху реактора, (0С)

75-89

± 3,5

75; 89

90

Відддувна колона

К 702

Тиск вверху колони, (кПа)

3-7

± 3,5

3; 7

2;10

Рівень,(%)

40-80

± 2

40; 80

90

Тиск в низу колони, (кПа)

3-7

± 3,5

3; 7

 

Ректифікаційна

колона

К 703

Рівень в колоні, (%)

35-80

± 2

35; 80

 

Температура в низу колони, (0С)

65-78

± 3,5

65; 78

 

Температура вверху колони, (0С)

45-60

± 3,5

45; 60

 

Тиск вверху колони, (кПа)

9,8-14,7

± 0,5

15,6

 

Тиск пари в випарнику, (кПа)

0,5-0,6

± 0,5

0,7

 

Розширювач  конденсату

Е 790

Рівень, (%)

40-60

± 3

70

90


 

 

  1. Проектування автоматизованої системи керування

 

    1.  Аналіз існуючої системи автоматизації та оцінка рівня автоматизації

В результаті аналізу  технологічного процесу окислення анолону виробництві адипінової кислоти було виявлено, що функціональна схема автоматизації даного виробництва помітно застаріла, і обладнання, яке використовується в технологічному процесі, морально застаріло. Крім того, значні втрати виникають в результаті неекономного використання сировини. Багатьох несприятливих факторів можна уникнути в результаті створення більш сучасної системи автоматизації, яка забезпечить точне, швидке та надійне керування параметрами технологічного процесу. Існуюча система автоматизації не модернізувалась з моменту запуску в експлуатацію. Порівняно з новітніми технологіями дана система являється застарілою, тому її подальше впровадження є недоцільним За таких умов впровадження новітньої системи регулювання є бажаною.

Функціональна схема автоматичної системи керування (ФСА), що розробляється наведена на листі №2 графічної частини проекту.

Особливістю АСК, що пропонується, є заміна морально застарілого обладнання на більш сучасне, а саме, застосування SCADA-системи на базі контролера Lagoon, що дозволяє перейти на централізований контроль технологічного процесу. Все керування ведеться комп’ютером (станцією управління), що дозволить архівувати важливі параметри на протязі необхідного для цього часу, покращити якість керування, зв’язати керування частинами процесу в одне ціле, скоротити кількість обслуговуючого персоналу, збільшити швидкість регулювання тих чи інших параметрів. Дана система безпосередньо забезпечує блокування та сигналізацію по необхідним технологічним параметрам, що відкидає необхідність в громіздких релейних схемах, щитових конструкціях сигналізації та блокування. Дана система має можливість  легко переналагоджуватись. Це дозволяє розширити її застосування для ведення не тільки даного процесу, а й усієї стадії вцілому.

Проаналізувавши структурні схеми взаємозв’язку параметрів, типові схеми автоматизації та вимоги технологічного регламенту, необхідно визначитись з контурами вимірювання, сигналізації, захисту, блокування та регулювання. Визначаючи дані контури, необхідно врахувати, що система автоматизації повинна задовольняти всі вимоги технологічного процесу та створювати безпечні умови для роботи працівників.

Для спостереженням за ходом виробництва  система забезпечує виведення даних  про протікання технологічного процесу на монітор реального часу.

Запровадження запропонованої АСК забезпечить зниження втрат сировини при більш точному дотриманні параметрів технологічного процесу, зросте продуктивність виробництва адипінової кислоти, зменшиться кількість небезпечних та надзвичайних ситуацій, час планових та позапланових ремонтів, покращаться умови праці персоналу за рахунок зменшення перебування людей в зонах посиленої дії шкідливих для організму людини чинників.

 

 

 

start="2"

 Вибір структури системи управління та комплексу технічних засобів

         

      1. Характеристика засобів автоматизації, що застосовуються в процесі

      Дані  про обладнання, що застосовується  для автоматизації  процесу окислення анолону у виробництві адипінової кислоти, а також номера позицій і місця їх встановлення наведені в таблиці 2.1.

 

      1.  
         
         
         
        Технічні засоби автоматизації контролера

 

ACE-540A Промислове  джерело живлення змінного струму, вихід +24В/2А


 

 

Основні характеристики:

Тип джерела живлення: змінний струм.

Вихідна потужність: 48Вт .

Вихідні напруги: +24В.

 

Тип джерела живлення

Змінного струму

Конструкція

Сталевий корпус

Вхід

Змінна напруга

Діапазон

85..264В

Частота

47..62Гц

Струм

0.6А (230В)

Вихід

Вихідна потужність

48Вт

Тип перетворення

AC-DC імпульсне

Вихідні напруги

+24В

Вихід 1

Напруга

+24В

Максимальне навантаження

Номінальне навантаження

1.7А

Пульсації і шуми

240мВ

Стабільність від входу

-1..+1%

Стабільність від виходу

-1..+1%

Захист від перенапруги

26..31В

Паралельне вмикання виходів

Немає

Час вимикання

20мс

ККД

70%


 

Охолодження

Охолодження

Конвекція

Роз’єми

Вхідний роз’єм

Гвинтові клеми

Вихідний роз’єм

Гвинтові клеми

Індикатори і органи керування

Керування на передній панелі

Power On/Off

LED індикатори

On/Off

Час наробітку до відмови

Час наробітку до відмови

362220годин

Умови експлуатації

Умови експлуатації

Температура

-20..+70°C

Висота

0..10000фут

Вібрація

2G@10...55Гц

Удар

10G

Умови зберігання

Умови зберігання

Температура

-40..+85°C

Розміри і вага

Розміри

Ширина

100мм

 

Висота

40мм

 

Глибина

161мм

Вага

0.682кг

Сертифікати

Сертифікати

Безпеки

UL 1950; CSA 22.2 No.234; TUV EN 60950

EMI

FCC docket 20780 curve B; EN55022 class B

EMS

EN 50082-2; IEC 801-2 8k; IEC 801-3 3V/M; IEC 801-4 2k; IEC 801-5 2k


 

I-7017 8-канальний модуль  аналогового вводу з ізоляцією

 


Основні характеристики:

конструкція: модуль з послідовним інтерфейсом;

монтаж на DIN рейку;

пластиковий корпус;

каналів аналогового вводу (всього):8.

 

 

 

Конструкція

Модуль з послідовним  інтерфейсом; Монтаж на DIN рейку; Пластиковий  корпус

Інтерфейс

Інтерфейс

Тип

RS-485

Швидкість передачі даних

1200біт/сек; 2400біт/сек; 4800біт/сек; 9600біт/сек; 19200біт/сек; 38400біт/сек; 57600біт/сек; 115200біт/сек

Максимальна довжина  лінії зв'язку

1200м (Сегмент)

Протокол передачі даних

Сумісний з протоколом ADAM-4000

Макс. кількість модулів  у мережі

2048

Аналоговий ввод

Каналів аналогового  вводу

Всього

8

Диференціальних

8

Діапазони вхідного сигналу

Біполярного, по напрузі

-0.15..+0.15В; -0.5..+0.5В; -1..+1В; -5..+5В; -10..+10В

Біполярного, по струму

-20..+20мА

Вхідний опір

При вимірюванні напруги

20МОм

При вимірюванні струму

125Ом (Зовнішній резистор)

Вхід

Струмовий шунт

Зовнішній; 125 Ом

Перевантаження по входу

35В

Смуга пропускання

15.7Гц

АЦП

Розрядність

24біт

Частота вибірки

10вибірок/сек

Тип перетворення

Сігма-дельта перетворення

Режими запуску

Вбудований генератор

Гальванічна ізоляція

3000В

Похибка

-0.1..+0.1%

Коефіцієнт придушення перешкоди загального виду

86дБ (50/60Гц)

Температурний дрейф  нуля

20мкв/°C

Процесор

Вбудований процесор

Сумісний з 8051

Сторожовий таймер

Сторожовий таймер

Так

Роз’єми

Роз’єми

Гвинтові клеми

Живлення

Напруга живлення

+10...+30В

Споживча потужність

1.3Вт

Умови експлуатації

Умови експлуатації

Температура

-20..+75°С

Розміри

Розміри

Довжина

122мм

Ширина

72мм

Висота

25мм


 

 

 

I-7024 4-канальний модуль  аналогового виводу, 12 біт ЦАП,  ізоляція

 


Основні характеристики:

конструкція: модуль з  послідовним інтерфейсом;

монтаж на DIN рейку;

пластиковий корпус;

каналів аналогового виводу: 4.

 

 

Конструкція

Модуль з послідовним  інтерфейсом; Монтаж на DIN рейку; Пластиковий корпус

Інтерфейс

Інтерфейс

Тип

RS-485

Швидкість передачі даних

1200біт/сек; 2400біт/сек; 4800біт/сек; 9600біт/сек; 19200біт/сек; 38400біт/сек; 57600біт/сек; 115200біт/сек

Максимальна довжина  лінії зв'язку

1200м (Сегмент)

Протокол передачі даних

Сумісний з протоколом ADAM-4000

Макс. кількість модулів  у мережі

2048

Аналоговий вивод

Каналів аналогового  виводу

4

ЦАП

Кількість

4

Розрядність

12біт

Гальванічна ізоляція

3000В

Діапазони вихідного  сигналу

Внутрішнє джерело, по напрузі

0..+5В; 0..+10В; -5..+5В; -10..+10В

Внутрішнє джерело, по струму

0..20мА; 4..20мА


 

Вихід

Навантажувальна здатність

5мА

Швидкість наростання сигналу, напруга

0.0625..512В/сек

Швидкість наростання сигналу, струм

0.125..1024мА/сек

Похибка

-0.1..+0.1%

Температурний дрейф  нуля/Вихід по напрузі

-30..+30мкВ/°C

Температурний дрейф  нуля/Вихід по струму

-0.2..+0.2мкА/°C

Процесор

Вбудований процесор

Сумісний з 8051

Сторожовий таймер

Сторожовий таймер

Так

Роз’єми

Роз’єми

Гвинтові клеми

Живлення

Напруга живлення

+10...+30В

Споживча потужність

2.3Вт

Умови експлуатації

Умови експлуатації

Температура

-20..+75°С

Розміри

Розміри

Довжина

122мм

Ширина

72мм

Висота

25мм

Информация о работе Окисление цыклогексанола