Особенности организации основного производства в машиностроении

 

 

2.5. Расчет потребности  в материальных ресурсах

 

2.5.1 Расчет потребности  в основных материалах и покупных  полуфабрикатах.

 

Стоимость основных материалов и полуфабрикатов (запасных частей для ремонта), расходуемых на ремонт машины должна рассчитываться исходя из их необходимого количества, заданной нормативной и отпускной цены на них. Но для упрощения расчетов в курсовой работе стоимость материалов и полуфабрикатов мы определим в процентах от заработной платы основных производственных рабочих. Расходы на эти материальные ресурсы зависят от группы ремонтного предприятия и приведены в таблице 2.17.

 

Таблица 2.17 – Определение зависимости основных материалов и полуфабрикатов от зарплаты основных производственных рабочих

 

Годовой объем работ по заводу, чел.-ч.	Стоимость осн. материалов в процентах от зарплаты осн. пр-ных рабочих	Стоимость запасных  частей в  процентах от зарплаты  осн. пр-ных рабочих
до 200000	20... 30	150
от 200000 до 500000	25.. .40	120
свыше 500000	35... 45	100

 

Расчет затрат на основные материалы и запасные части для ремонта машин производится по форме, приведенной в таблице 2.18.

 

 

Таблица 2.18 - Затраты на материальные ресурсы

 

Наименованиеобъектовремонта	Фондзпосновнрабочихтысруб	Основные материалы		Запасные части		Вспомогательные материалы (в % от осн.мат-лов)
		%	сумма, тыс	%	сумма, тыс	%	сумма, тыс
Каток пневматический	526066	40,0	210426,5	100,0	526066	10,0	73649,3
Двигатель АМ-41, 66 кВт	455992	40,0	182396,9	100,0	455992	10,0	63838,9
Итого	982059		392823		982059		137488,2

 

Затраты на вспомогательные материалы определяются укрупненно и составляют 10 % от стоимости основных материалов и запасных частей для ремонта.

 

2.5.2 Определение потребности  в топливно-энергетических ресурсах  и затрат на них

 

Потребность в топливно-энергетических ресурсах рассчитывается раздельно по видам энергии: силовой, технологической, топливу и энергии для обогрева, освещения, вентиляции и т.д.

В качестве энергоносителей используются электроэнергия, пар, сжатый воздух и вода.

Годовая потребность в силовой электроэнергии Рэ.с. определяется по формуле

, кВт.ч   (2.13)

где  М – общая установленная мощность электроприемников по заводу, кВт;

Ксп, - коэффициент спроса (для ремонтных заводов общий Ксп = 0,7);

Фоб – действительный годовой фонд времени работы оборудования, час;

К3 – коэффициент загрузки оборудования по времени, К3 = 0,85.

, кВт.ч

Годовой расход электроэнергии на освещение Р3.0.

             ,                               (2.14),

где Пос – освещаемая площадь (площадь производственных, вспомогательных и административных помещений); gэ - расход электроэнергии на м2, gэ = 0,011...0,015 кВт/(м2ч.);

Тос – продолжительность освещения в год (при двухсменном режиме -2400 час.);

Код.о  - коэффициент одновременности освещения, Кодо= 0,7...0,9.

Расчет для зданий цеха и вспомогательных Рэ.0.цех. BC и для административных зданий выполняется раздельно.

 кВт.ч

 кВт.ч

 кВт.ч

Годовой расход сжатого воздуха Рсв (м3) определяется по следующей формуле

                 ,  м3    (2.15)

где Кпс – коэффициент, учитывающий потери в сети, принимается равным 1,5;

gсв – среднечасовой расход сжатого воздуха всех воздухоприемников, установить самостоятельно в заданных границах 1,5-2 м3/ч;

Фоб – см. формулу (2.4) или формулу (2.13);

К3 – коэффициент использования времени работы установки.

 м3

Расчет пара по производственным и вспомогательным (Рп.о.пр,вс.) и административным (Рп.о.адм.) зданиям производится отдельно.

Годовой расход пара Рп 0. в тоннах на отопление рассчитывается как

                                ,     (2.16)

где gт – расход тепла на единицу объема здания, кДж/(м3ч.), принимается равным 105 кДж/(м3ч.);

       Тот – продолжительность отопительного сезона, Тот =4320 ч.;

       О –  объем здания (таблица 3.14), м3;

        i – удельное количество теплоты, i = 2260 кДж/кг.

        т

 

 т

 т

 т

Годовой расход пара на технологические нужды: на подогрев воды в моечных  машинах (расход составляет 60 кг на 1 т промываемых деталей), на сушку деталей (расходуется на 1 т в камерах сушилках 90 кг пара). Расчет производится по формуле 

                                ,     (2.17)

где Мд – масса промываемых деталей (приложение А, [1]), т;

      НР.С,НР.М – норма расхода в моечных машинах и сушильных камерах на 1 т деталей, кг.

 т

Расход воды Рв по предприятию складывается из расхода воды на технические и бытовые нужды. Вода по технической потребности расходуется на мойку деталей и машин. Потребность воды для мойки машин и деталей определяется исходя из массы ремонтируемых объектов за год и расхода воды на 1 т объекта ремонта, который составляет 0,7 м3 и сводится в таблицу 2.19.

 

Таблица 2.19 -  Потребность в воде для мойки машин

Наименованиеобъектаремонта	Годоваяпрограммаремонташт	Масса, т	Расходводынатмашинидеталейл	Годовойрасходводыобъектовремонтал
		одного объекта
Каток пневматический	520	13,4	700,0	4877600,0
Двигатель АМ-41, 66 кВт	870	0,71	700,0	432390,0
Итого				5309990,0

Примечание - Масса машин и двигателей приводится в приложении А.

   

 

Расход воды на бытовые нужды производится на основе следующих данных: на хозяйственно питьевые нужды - 25 л на каждого работающего; для душевых - 40 л в смену на каждого пользующегося душем.

 

Потребность в воде для бытовых нужд в м3 определяется по формуле

 

,             (2.18)

 

, м3

 

Данные потребности по всем видам энергии сводятся в таблицу 2.20 и здесь же определяются затраты на них.

Таблица 2.20 - Потребность и затраты по всем видам энергии

Виды ресурсов	Единица измере-ния	Годовая потребн	Цена за единицу, руб	Затраты, тыс.руб
Электроэнергия силовая	кВт*ч	224379	900	201940,93
Электроэнергия осветительная	кВт*ч	312225	900
в том числе:
освещение произв-ных помещ.	кВт*ч	223018	900	200715,84
освещение вспомогат. помещ.	кВт*ч	55754	900	50178,96
освещение админ.помещ.	кВт*ч	33453	900	30107,38
Итого электроэнергия		536603		482943,11
Сжатый воздух	куб.м	7810	730	5701,40
Пар на технологические нужды	т	2117	67000	141805,50
Пар на отопление
в том числе:
отопление произв-ных помещ.	т	15243	67000	1021298,97
отопление вспомогат. помещ.	т	1793	67000	120152,82
отопление админ. помещ.	т	888	67000	59475,65
Итого пар		22157		1342732,93
Итого энергия				1831377,44
Вода на технологические нужды	куб.м	5310	500	2655,00
Вода на бытовые нужды	куб.м	3217	1200	3859,97
Итого вода		8527		6514,97
Всего				1837892,41

 

 

 

 

2.5.3 Расчет прочих материальных  затрат

 

Для расчета прочих материальных затрат составляется смета по форме таблицы 2.21.

        

 

Таблица 2.21 – Смета прочих материальных затрат

 

Наименование затрат	Метод определения затрат		Сумма затрат, тыс
Прочие производственные расходы
Текущий, средний и капитальный ремонт производственного оборудования, транспорта, ценного инструмента и присполений	10	% от их стоимости	161201,9
Содержание и возобновление производственного и хозяйственного инвентаря	53750	руб. на работающего	15265
Текущий ремонт зданий и сооружений	2	% от их стоимости	126295,10
Расходы по охране труда и технике безопасности	64500	руб. на работающего	18318,0
Итого прочих производственных расходов			321080,0
Прочие хозяйственные расходы
Расходы по испытаниям,опытам, рационализации и изобретательству	21500	руб. на работающего	6106
Канцелярские и коммерческие расходы	21500	руб. на служащего	903,0
Затраты, связанные с переподготовкой и подготовкой кадров	0,15	% фонда оплаты труда	2235,5
Прочие расходы	10	% от суммы всех предыдущих  расходов	924,5
Итого прочих хозяйственных расходов			10169,0

 

Примечания:

В качестве базы для расчетов выступает та величина, от которой происходит расчет. Для ремонта оборудования, транспортных средств и т.п. берется в качестве базы сумма этих основных фондов из таблицы 2.16, а для ремонта зданий и сооружений - их стоимость, рассчитанная также в таблице 2.16. Аналогично выбирается база для расчета по остальным наименованиям затрат.

Данные о количестве рабочих (основных и вспомогательных вместе), служащих и работающих (общее количество всех работников предприятия) приведены в таблице 2.11.

Данные о фонде зарплаты всех работников берутся из таблицы 2.11.

2.5.4 Расчет налогов и  платежей, включаемых в себестоимость  объектов ремонта

 

В состав себестоимости ремонтируемых объектов включаются следующие налоги и платежи Снал.: земельный налог Н3 и платежи по обязательному страхованию Сстр

              ,       (2.19)

Сумма земельного налога рассчитывается исходя из величины земельного участка, занимаемого производственным подразделением, и ставки земельного налога на земли населенных пунктов по формуле

                                       Н3=П*h3*К3,       (2.20)

где Н3 – сумма земельного налога, р.;

       П – площадь земельного участка, занимаемого заводом, м2 (из таблицы 2.13);

       К3 – коэффициент застройки (принимается равным 2,3);

       h3 – ставка земельного налога, тыс. руб.

Н3=12509*6900*2,3=198517,83 тыс. руб.

Платежи по обязательному страхованию имущества предприятия определяются по формуле:

(21)

                 ,    (2.21)

где Оср – стоимость оборотных средств (принимается ориентировочно в размере 55 % от стоимости основных материалов и покупных полуфабрикатов, тыс. руб.;

Ф0 –общая стоимость основных фондов, тыс. руб;

Ао – амортизационные отчисления, тыс. руб;

Нстр. – норматив платежей по страхованию имущества, (0,15 %).

 тыс. руб

 тыс. руб

 

2.6  Расчет себестоимости  продукции

 

2.6.1 Расчет общепроизводственных  расходов

 

Расходы, связанные с содержанием и обслуживанием цехов, а также к управлению ими называются общепроизводственными. К этим расходам относятся: содержание аппарата управления цеха, содержание прочего персонала цеха, отчисления от их заработной платы, содержание и амортизация зданий цехов и сооружений, инвентаря и т.д.

На основе затрат на общепроизводственные расходы составляется смета этих расходов по форме, представленной в таблице 2.22.

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.22 – Смета общепроизводственных расходов

 

Статьирасходов	Суммарасходовтысруб
Расходы на оплату труда:
1) вспомогательных рабочих	212231,1
2) служащих, обслуживающих  производство	148035,8
Отчислнения от ФЗП:
1) вспомогательных рабочих	84892,4
2) служащих, обслуживающих  производство	59214,3
Амортизационные отчисления	244295,5
Вспомогательные материалы	137488,2
Прочие производственные расходы	321080,0
Затраты на все виды энергии
1) электроэнергия силовая	201940,9
2) электроэнергия на освещение  зданий цехов и вспомогательных  помещений	250894,8
3) сжатый воздух	5701,4
4) пар на технические  нужды	141805,5
5) пар на отоплен. цехов и вспомог. пом-ний	1141451,8
6) вода на технологические  нужды	2655,0
7) вода на бытовые нужды	3860,0
Итого общепроизводственных расходов	2955546,6