Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Марта 2015 в 14:12, отчет по практике
Производственная практика - практическая часть учебного процесса подготовки квалифицированных рабочих и специалистов, проходящая, как правило, на различных предприятиях в условиях реального производства. Является заключительной частью учебной практики, проходящей в учебном заведении. Во время производственной практики происходит закрепление и конкретизация результатов теоретического учебно-практического обучения, приобретение студентами умения и навыков практической работы по присваиваемой квалификации и избранной специальности или профессии.
Введение……………………………………………………………………...4
1 Сырьё и ассортимент выпускаемой продукции ...5
2 Вопросы производительности труда и оборудования ...6
3 Качественные показатели продукции и технический контроль
на предприятии ...7
4 Организация работ по управлению качеством, сертификации
и метрологическому обеспечению ...8
5 Работа отделов технического контроля, главного метролога и бюро стандартизации……………………………………………………………………...10
6 Права и обязанности инженера по метрологии и инженера
по стандартизации……………………………………………………….…….15
7 Порядок проведения работ по анализу брака .17
8 Организация и технология статистического контроля и
управления качеством .20
9 Порядок поверки (калибровки) и ремонта средств измерений .24
10 Вопросы организации и планирования производства:
бизнес-план, финансовый план .29
11 Вопросы нормирования, организации и оплаты труда .35
12 Формы и методы сбыта продукции, её конкурентоспособность .40
13 Вопросы обеспечения безопасности жизнедеятельности на
предприятии .42
Заключение .47
Библиографический список .49
В 2001 году продукция под брэндом «Шахтинская плитка» была включена Госстандартом в список 100 лучших товаров России.
В 2002 году предприятие «ОАО Стройфарфор» стало лауреатом национальной программы продвижения лучших товаров, услуг и технологий «Российская марка», а также победителем VI всероссийского конкурса «Лучшие российские предприятия», получив титул «Лучшего предприятия России».
В начале 2004 года «Шахтинская плитка» была отмечена золотым знаком качества «Российская марка».
13 Вопросы обеспечения безопасности жизнедеятельности на предприятии
Охрана труда рассматривается как одно из важнейших социально-экономических, санитарно-гигиенических и экономических мероприятий, направленных на обеспечение безопасных и здоровых условий труда. Охрана здоровья рабочих и служащих в процессе исполнения трудовых обязанностей закреплена в трудовом законодательстве, непосредственно направленном на создание безопасных и здоровых условий труда. Кроме того, разработаны и введены в действие многочисленные правила техники безопасности, санитарии, нормы и правила, соблюдение которых обеспечивает безопасность труда. Ответственность за состояние охраны труда несет администрация предприятия, которая обязана обеспечивать надлежащее техническое оснащение всех рабочих мест и создавать на них условия работы, соответствующие правилам охраны труда, техники безопасности, санитарным нормам.
Одним из важнейших принципов организации производства является создание безопасных и безвредных условий труда на всех стадиях производственного процесса.
Технологический процесс производства керамического плитки должен соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.3.002-75*ССБТ «Процессы производственные, общие требования безопасности». Организация и проведение технологического процесса предусматривает меры безопасности и безвредности для работающего персонала, близ расположенных жилых массивов и окружающей среды.
Служба охраны труда является структурным органом предприятия. Функциями этой службы является:
Предприятие ОАО «Стройфарфор» спроектировано согласно «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий» СН 245-71.
К вредным производственным факторам при производстве плитки пластическим способом формования относятся: вибрация, шум, пыль и высокая температура.
Предельно допустимые величины вибрации в производственных помещениях установлены санитарными нормами СН-3044-84, СН-3041-84 и ГОСТ 12.1.0.12-90 «ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования».
Для снижения воздействия вибрации на рабочих местах применяются:
Во избежание получения ожогов работающих при соприкосновении с горячими поверхностями, предусмотрена изоляция поверхностей, имеющих температуру свыше 40 °С.
Превышение норм запыленности воздушной среды происходит на рабочих местах дробильщика-размольщика и прессовщика, что соответствует участку производственной линии от молотковой дробилки до печей утельного обжига.
Для снижения уровня шума предусмотрены мероприятия:
- вентиляторы устанавливаются на виброизоляторах;
- соединение вентиляторов с воздуховодами через гибкие вставки;
- приточные установки
укомплектованы блоками
Техника безопасности
Система обучения работающих безопасности труда организуется в соответствии с общими положениями ГОСТ 12.0.004- 90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения». Стандарт предусматривает обучение безопасности труда при подготовке новых рабочих, организацию инструктажа работающих и обучение безопасности труда при повышении квалификации.
Обучение безопасности труда новых рабочих проводится при профессионально-техническом обучении или непосредственно на рабочем месте под руководством мастера участка, цеха.
Для всех вновь поступающих на работу лиц и также для работников, переводимых на другую работу, руководитель организации (работодатель) или уполномоченное им лицо в обязательном порядке проводит инструктаж по охране труда, организовывает обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим.
Названный выше ГОСТ предусматривает проведение следующих видов инструктажей: вводного, первичного на рабочем месте, повторного, внепланового и целевого.
Вводный инструктаж проводят со всеми принимаемыми на дату независимо от их образования, стажа работы или должности, а также с командированными, учащимися и студентами, пришедшими на производственное обучение или на практику.
Вводный инструктаж регистрируется в журнале регистрации вводного инструктажа (личной карточке инструктажа). Программа утверждается руководителем предприятия или его заместителем.
Первичный инструктаж проводится на рабочем месте. Его задача - привить вновь поступающему на работу (или переводимому в другое подразделение) навыки безопасных приемов труда.
Первичный инструктаж проводится с каждым работником индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов труда. Вновь обученные выполняют свою работу в течение 2 - 5 смен под наблюдением мастера или бригадира, после чего оформляется допуск их к самостоятельной работе, который фиксируется в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте (личной карточке инструктажа).
Повторный инструктаж проводится индивидуально или с группой работников через шесть месяцев по программе инструктажа на рабочем месте с целью проверки и повышения уровня знаний правил и инструкций по охране труда.
Внеплановый инструктаж проводят при изменении правил по охране труда, технологического процесса, модернизации оборудования, приспособлений и инструмента, нарушении работниками требований безопасности; длительных перерывах в работе.
Целевой инструктаж проводят с работниками, направляемыми на работы,
требующие наряд-допуск. Знания проверяет лицо проводившее инструктаж. Работники, показавшие неудовлетворительные знания, к работе не допускаются, они обязаны пройти инструктаж вторично.
Целевой инструктаж также проводится в следующих случаях:
Производственное оборудование цеха должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ «Оборудование производственное. Общие требования безопасности». Производственное оборудование должно соответствовать требованиям безопасности в течение всего срока службы.
По электробезопасности цех в соответствии с требованием ПУЭ относиться к категории с повышенной опасностью (2 класс).
Для защиты людей от поражения электрическим током производственное оборудование должно удовлетворять следующим требования:
1) токоведущие части производстве
2) металлические части
Нормирование параметров микроклимата.
Микроклимат на рабочем месте характеризуется:
В соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 нормируемые параметры микроклимата подразделяются на оптимальные и допустимые.
Оптимальные параметры микроклимата — такое сочетание влажности и скорости воздуха, которое при длительном и систематическом воздействии не вызывает отклонений в состоянии человека.
t = 22 - 24, °С, j = 40 - 60, %, V £ 0,2 м/с
Допустимые параметры микроклимата — такое сочетание параметров микроклимата, которое при длительном воздействии вызывает приходящее и быстронормализующееся изменение в состоянии работающего.
t = 22 - 27, °С, j £ 75, %, V = 0,2-0,5 м/с.
Заключение
При прохождении производственной практики на базе предприятия ОАО «Стройфарфор» мы ознакомились с историей и ближайшими перспективами развития завода, изучили ассортимент выпускаемой продукции завода, ознакомились с сырьевой базой предприятия, а также методикой контроля качества сырья и выпускаемой продукции, рассмотрели технологическую схему производства керамических плиток для внутренней облицовки стен, рассмотрели вопросы охраны труда и техники безопасности, изучили организацию службы ремонта оборудования, ознакомились с внутризаводским транспортом, также были рассмотрены все вопросы, касающиеся производительности труда и оборудования, были изучены качественные показатели продукции и технический контроль на предприятии. Детальному разбору была подвергнута организация работ по управлению качеством, сертификации и метрологическому обеспечению. Были заинтересованы также в рассмотрении методов работы отдела технического контроля, главного метролога и бюро стандартизации. Нами были тщательно изучены права и обязанности работников службы контроля качества.
Помимо этого были рассмотрены задачи: порядок проведения работ по анализу брака; организация и проведение статистического контроля и управление качеством; порядок поверки и ремонта средств измерений, вопросы организации и планирования производства, формы и методы сбыта продукции.
Библиографический список
Информация о работе Отчет по практике на предприятии ОАО «Стройфарфор»