Разработка технологии изготовления кожуха диаметром 3050 мм, толщиной стенки 100 мм, длиной 7150 мм из биметалла 20ЮЧ + 06ХН28МДТ

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Марта 2014 в 21:26, дипломная работа

Краткое описание

Быстрое развитие химической технологии и все возрастающее производство многочисленного химического оборудования, и в том числе химической аппаратуры, требуют создания высокоэффективных, экономичных и надежных аппаратов высокого качества, большинство из которых изготовляются из стали самой распространенной повсеместно технологией – сваркой. Для конструирования химической аппаратуры в настоящее время имеется много новых стандартов СЭВ, ГОСТов, ОСТов, РТМ и других разрозненных нормативно-технических материалов.
Химические аппараты предназначаются для осуществления в них химических, физических или физико-химических процессов (химическая реакция, теплообмен без изменения агрегатного состояния, испарение, конденсация, кристаллизация, растворение, выпарка, ректификация, абсорбция, адсорбция, сепарация, фильтрация н т. д.), а также для хранения или перемещения в них различных химических веществ.

Вложенные файлы: 5 файлов

Титульник, содержание, заключение, список лит-ры и приложения.docx

— 101.48 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Маршрутные карты Муругов С. А..doc

— 1.80 Мб (Скачать файл)

 

Дубл.

                 

Взаим.

                           

Подл.

                           
       
 
                       

02291.00001

                   
                   

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

к/м

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Нрасч

                                 

01

мм должно быть не более 5 мм.

                                 

02

4. Установить требуемый зазор в стыке b=2±1 мм.

                                 

03

5. Установить требуемый зазор в стыке b=2±1 мм.

                                 

04

6. Поставить  10 прихваток, длиной 100 мм, с шагом  500 мм.

                                 

05

Термометр ТКМ -3М, стальная пластина толщиной 2 мм.

                                 

06

 
                                 

А07

           03               135       0220 Контроль линейных размеров

                                 

О08

Осуществить контроль зазоров под сварку и смещение стыков.

                                 

Т09

  Набор щупов ГОСТ 882-75, рулетка  ГОСТ 7502-89.

                                 

10

 
                                 

А11

           03               140       9035 Автоматическая дуговая сварка под флюсом кольцевых стыков корпуса и кольцевого стыка корпуса и днища

                                 

Б12

Сварочный трактор СВАРОГ MZ 1000 (J58), сварочный выпрямитель ВДУ-1001, шлифмашинка Bosch GWS 20-230 JH, Кран КДЭ-250-2

                                 

13

ГОСТ 21345-78, вращатель роликовый У-177

                                 

М14

Сварочная проволока Св-10НЮ ГОСТ 2246, Св-01Х23Н28М3Д3Т, Св-03ХН25МДТБ ТУ 14-1-2571 Æ 4 мм; флюс АН-22, флюс АН-18 ГОСТ 9087

15

       

МК

16


 

Дубл.

                 

Взаим.

                           

Подл.

                           
       
 
                       

02291.00001

                   
                   

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

к/м

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Нрасч

                                 

О01

 1. Сварочный трактор СВАРОГ MZ 1000 (J58), установить на начало стыка вводной планки. Обеспечить точное расположение относительно

                                 

02

сварного шва.

                                 

03

2. Осуществить сварку шва А в нижнем положении.

                                 

04

  3. Перевернуть заготовки, зачистить корень шва с наружной стороны конструкции шлифмашинкой Bosch GWS 20-230 JH.

                                 

05

4.  Осуществить сварку шва Б.

                                 

06

5 Перевернуть заготовки, осуществить сварку шва В, затем наплавку плакирующего слоя, швы Г, Д.

                                 

07

  6. Убрать сварочный трактор СВАРОГ MZ 1000 (J58)

                                 

08

  7. Удалить контрольную пластину, вводные-выводные планки абразивным кругом и зачистить их места, удалить шлаковую корку

                                 

09

и зачистить шов металлической щеткой.

                                 

Т10

Металлические щетки, абразивные круги ГОСТ 2424-83; молоток МБ135; очки ЗП-12-42 бесцветные ГОСТ 12.4.013-75; стропы Q=10 м

                                 

11

ГОСТ 14110-97; термометр ТТЦ -1; нагревательные маты.

                                 

12

 
                                 

А13

03                 145     0379 Контроль внешнего вида изделий

                                 

О14

Проконтролировать качество сварных швов внешним осмотром.

Т15

Лупа 10х ГОСТ 25706.

МК

17


 

Дубл.

                 

Взаим.

                           

Подл.

                           
       
 
                       

02291.00001

                   
                   

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

к/м

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Нрасч

                                 

А01

03               150     8863 Сборочно-монтажная (конические обечайки)

                                 

Б02

Кран КДЭ-250-2 ГОСТ 21345-78, ИП ВДУ 1001, ПДГ-508, шлифмашинка Bosch GWS 20-230 JH, специально изготовленный шаблон

                                 

М03

Проволока Св-10НЮ диаметром 2 мм, Ar

                                 

О04

 1. С помощью крана установить на сборочную плиту шаблон.

                                 

05

2. Установить  листы с помощью крана на шаблон, нижние части листов зафиксировать упорами.

                                 

06

3. Установить зазор в стыке равный b=2±1 мм, согласно ОСТ 26.260.480-2003-C19. Зазор контролировать с помощью стальных пластин.

                                 

07

4. Приварить полуструбцины, обеспечить превышение кромок не более 5 мм, установить винтовые стяжки.

                                 

08

  5. Закрепить верхние части листов с помощью прижимов расположенных на шаблоне.

                                 

09

  6. Прихватить собранные заготовки. Длина прихватки 100 мм, шаг 500мм (2 шт.).

                                 

10

  7. Приварить контрольные пластины и вводные-выводные планки.

                                 

Б11

  8. Удалить полуструбцины, произвести зачистку мест их крепления.

                                 

Т12

  Металлические щетки, абразивные  круги ГОСТ 2424-83; молоток МБ135; очки  ЗП-12-42 бесцветные ГОСТ 12.4.013-75; стропы Q=10 м;

                                 

13

  щиток НН-Э-205 У3 ГОСТ 12.4.035-78; стальная пластина 2 мм; упоры; термометр ТТЦ -1.

                                 

14

 

А15

03               155       0220 Автоматическая дуговая сварка под флюсом конической обечайки.

МК

18

18


 

Дубл.

                   

Взаим.

                           

Подл.

                           
       

17

 
                       

02291.00001

                   
                   

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

к/м

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Нрасч

                                 

Б01

Сварочный трактор СВАРОГ MZ 1000 (J58), сварочный выпрямитель ВДУ-1001, шлифмашинка Bosch GWS 20-230 JH, Кран КДЭ-250-2

                                 

02

ГОСТ 21345-78.

                                 

М03

Сварочная проволока Св-10НЮ ГОСТ 2246, Св-01Х23Н28М3Д3Т, Св-03ХН25МДТБ ТУ 14-1-2571 Æ 4 мм; флюс АН-22, флюс АН-18 ГОСТ 9087.

                                 

О04

 1. Сварочный трактор СВАРОГ MZ 1000 (J58), установить на начало стыка вводной планки. Обеспечить точное расположение относительно

                                 

05

сварного шва.

                                 

06

2. Осуществить сварку шва А в нижнем положении.

                                 

07

  3 Перевернуть заготовки, зачистить корень шва с наружной стороны конструкции шлифмашинкой Bosch GWS 20-230 JH.

                                 

08

4.  Осуществить сварку шва Б.

                                 

09

5. Перевернуть заготовки, осуществить сварку шва В, затем наплавку плакирующего слоя, швы Г, Д.

                                 

10

  6. Убрать сварочный трактор СВАРОГ MZ 1000 (J58)

                                 

Б11

  7. Удалить контрольную пластину, вводные-выводные планки абразивным кругом и зачистить их места, удалить шлаковую корку

                                 

12

и зачистить шов металлической щеткой.

                                 

Т13

Металлические щетки, абразивные круги ГОСТ 2424-83; молоток МБ135; очки ЗП-12-42 бесцветные ГОСТ 12.4.013-75; стропы Q=10 м

 

ГОСТ 14110-97; термометр ТТЦ -1; нагревательные маты.

                             

14

 

А15

03               160     8863 Сборочно-монтажная (первая коническая и цилиндрическая обечайка)

                             

МК

19


 

Дубл.

                 

Взаим.

                           

Подл.

                           
       
 
                       

02291.00001

                   
                   

А

Цех

Уч.

РМ

Опер.

Код, наименование операции

Обозначение документа

Б

Код, наименование оборудования

СМ

Проф.

Р

УТ

КР

КОИД

ЕН

ОП

Кшт.

Тпз

Тшт.

к/м

Наименование детали, сб. единицы или материала

Обозначение, код

ОПП

ЕВ

ЕН

КИ

Нрасч

                                 

Б01

Кран КДЭ-250-2 ГОСТ 21345-78, ИП ВДУ 1001, ПДГ-508, шлифмашинка Bosch GWS 20-230 JH,

                                 

М02

Проволока Св-10НЮ диаметром 2 мм, Ar

                                 

О03

 1. С помощью крана установить на сборочную плиту цилиндрическую обечайку. Зафиксировать ее упорами.

                                 

04

  1. Приварить на наружнюю поверхность цилиндрической обечайки 8 направляющих планок из стали 20ЮЧ
                                 

05

  3. Установить на цилиндрическую обечайку щупы в количестве 4 штук, обеспечить зазор в стыке b=2±1 мм, согласно ОСТ 26.260.480-2003-C19.

                                 

06

4. Установить с помощью крана коническую обечайку на цилиндрическую, установить минимальное превышение кромок 5 мм

                                 

07

  5. Прихватить собранные заготовки. Длина прихватки 100 мм, шаг 500мм (4 шт.).

                                 

08

 6. Удалить направляющие планки, произвести зачистку мест их крепления.

                                 

Т09

  Металлические щетки, абразивные  круги ГОСТ 2424-83; молоток МБ135; очки  ЗП-12-42 бесцветные ГОСТ 12.4.013-75; стропы Q=10 м;

                                 

10

  щиток НН-Э-205 У3 ГОСТ 12.4.035-78; стальная пластина 2 мм; упоры; термометр ТТЦ -1.

                                 

11

 
                                 

А12

03               165     8863 Сборочно-монтажная (вторая коническая обечайка и фланец)

                                 

Б13

Кран КДЭ-250-2 ГОСТ 21345-78, ИП ВДУ 1001, ПДГ-508, шлифмашинка Bosch GWS 20-230 JH,

                                 

М14

Проволока Св-10НЮ диаметром 2 мм, Ar

О15

 1. С помощью крана установить на сборочную плиту фланец. Зафиксировать его упорами.

     

МК

20

муругов.bak

— 1.13 Мб (Скачать файл)

муругов.dwg

— 515.97 Кб (Скачать файл)

Пояснительная записка Муругов С. А..docx

— 1.20 Мб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Информация о работе Разработка технологии изготовления кожуха диаметром 3050 мм, толщиной стенки 100 мм, длиной 7150 мм из биметалла 20ЮЧ + 06ХН28МДТ