Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Февраля 2015 в 18:02, курсовая работа
Лесопильное производство – основной крупнейший потребитель древесины. Распиловка бревен на пиломатериалы является первой технологической операцией механической обработки древесины. В результате выполнения этой операции получаются пиломатериалы (брусья, доски, бруски, заготовки), которые широко используются в различных отраслях производства (в производстве строительных материалов, в производстве мебели, тары, музыкальных инструментов и т. д.).
Введение
Лесопильное производство – основной крупнейший потребитель древесины. Распиловка бревен на пиломатериалы является первой технологической операцией механической обработки древесины. В результате выполнения этой операции получаются пиломатериалы (брусья, доски, бруски, заготовки), которые широко используются в различных отраслях производства (в производстве строительных материалов, в производстве мебели, тары, музыкальных инструментов и т. д.).
Одно с основных направлений повышения эффективности лесопильного производства – рациональное и комплексное использование сырья с целью получения наибольшего объемного выхода спецификационных пиломатериалов высокого качества. Одновременно необходимо обеспечить более полное и эффективное использование отходов производства, которые неизбежны при раскрое древесины.
От того, как рационально использовано
сырье на первой стадии обработки, в значительной
степени зависит эффективность всего
лесопильно-
Современные технологические процессы лесопильного производства предусматривают применение высокопроизводительного оборудования, которое обеспечивает рациональный раскрой сырья, высокое качество пилопродукции и безопасные условия труда. В лесопилении все шире применяются автоматизированные системы для измерения и учета лесоматериалов и их оптимального раскроя с использованием электронно-вычислительной техники. Все это требует специальных знаний, которыми должны владеть специалисты лесопильных предприятий.
1 Составление плана раскроя брёвен на пиломатериалы
1.1 Составление поставов
Составление плана раскроя брёвен на пиломатериалы начинают с составления рациональных поставов для распиловки брёвен, размеры которых указаны в спецификации сырья, на пиломатериалы, размеры указаны в соответствующей спецификации.
При составлении поставов пользуются графиками проф. Батина Н.А. [1].
При составлении поставов необходимо выполнить следующие основные требования:
– толщина бруса принимается (0,6 – 0,8) d с учетом размеров досок по ширине, которых требуется по спецификации пиломатериалов;
– в одном поставе доски по толщине должны отличаться не менее чем на 5мм;
– поставы должны быть симметричными относительно центра бревна;
– охват диаметра бревна поставом должен составить (0,95 – 1,05)d.
Способ распиловки выбирают в зависимости от параметров и качества сырья и пилопродукции, технических требований к пиломатериалам (например, в отношении к расположению годичных слоёв–радиальные или тангенциальные пиломатериалы). Основными способами распиловки брёвен являются:
Составление и расчёт постава покажем на примере.
1. Для бревна диаметром d=18 см, длинной L=5 м и сбегом c=0,74 см/м.
Рисунок 1 – Схема постава на распиловку бревна вразвал
Толщину первой доски определяем по графику N1=(3+1)-1=3, это значит 3, соответственно толщину второй доски – по графику 2, третей – 1.
Для определения толщины доски необходимо знать расстояние от центра постава до внутренней пласти доски. Для первой доски это расстояние равно:
с1 = 0,5s = 0,5 × 3,6 = 1,8 мм.
тогда стандартная толщина
а1=40 мм
Для второй доски:
с2 = с1 + (а1 + у1 + s) = 1,8 + (40 + 1,4 + 3,6) = 46,8 мм. (2)
а2=22 мм
Для третей доски:
с3 = с2 + (а2 + у2 + s) = 46,8+ (22 + 0,8 + 3,6) = 73,2 мм. (3)
а3=16мм
Общая ширина этого постава:
Еп = 2 ((а1 + у1 + s : 2) + (а2 + у2 + s) + (а3 + у3 + s) = 2 ((40 +1,4 +
+ 3,6 : 2) + (22 + 0,8 + 3,6) + (16 + 0,6 + 3,6)) = 179,6 мм = 0,99
(4)
Таким образом, составленный постав имеет вид 16-22-40-40- 22-16.
2. Для бревна диаметром d=26 см, длинной L=5 м и сбегом c=0,98 см/м.
По таблицам проф. Батина Н.А. находим, что число пар досок в первом проходе 1 , во втором проходе 2.
I проход: в соответствии со спецификацией принимаем толщину бруса 200 мм. Расход ширины постава для бруса (Ебр) будет равен толщине бруса с учетом припуска на усушку.
Ебр= абр+убр=200+7=207 мм
Толщину второй боковой доски (а2) определяем следующим образом:
с2= (hбр+yбр)/2+s= (150+7)/2+3,6=107,1мм (6)
N2=(3+1)–2=2, значит толщину доски определяем по второму графику Батина.
а2=22 мм; у2=0,8
Eп=( hб+yб)+2*(a2+y2+S)
Eп=(200+7)+2*(22+0,8+3,6) = 259,6 мм
Еп1/d=259,6/260=0,99
II проход. Ширина пласти бруса будет равна
Вбр=
Пласть бруса следует использовать более полно для получения длинномерных спецификационных досок. При этом толщины средних и центральных досок следует принимать с учетом данных табл.3 приложения [3]. В постав включаем 4 доски: две толщиной 40 мм, вторые две толщиной 32 мм.
Е=2(40+1,4+3,6/2)+2(32+1,1+3,
Определим толщину третьей пары досок:
С3=Е12/2+s=159,8/2+3,6= 83,5мм
N3=(4+1)–3=2, значит толщину третьей пары досок определяем по второму
графику.
а3=25 мм; у3=0,8 мм; s=3,6 мм;
Определим толщину четвертой пары досок
С4=С3+а3+у3+S=83,5+25+0,8+3,6=
N4=(4+1)-4=1, значит толщину четвертой пары досок определяем по первому графику
а4=19; у4=0,7; S=3,6
Е1,2+2(a4+y4+s)+2(а4+у4+S)=
Еп 2/d=265,2/260=1,02
I проход
200/1–22/2
II проход
40/2–32/2–25/2 19/2
3. Для бревна диаметром d=32 см, длинной L=5 м и сбегом c=1,14 см/м.
По таблицам проф. Батина Н.А. находим, что число пар досок в первом проходе 1, во втором проходе 4.
I проход: в соответствии со спецификацией принимаем толщину бруса 250 мм. Расход ширины постава для бруса (Ебр) будет равен толщине бруса с учетом припуска на усушку.
Ебр= абр+убр=250+8,4=258,4 мм
Толщину второй боковой доски (а2) определяем следующим образом:
с2= (hбр+yбр)/2+s= (250+8,4)/2+3,6=132,8 мм
N2=(2+1)–2=1, значит толщину доски определяем по второму графику Батина.
а2=25 мм; у2=0,8 мм; s=3,6 мм;
Eп=(250+8,4)+2*(25+0,8+3,6) = 317,2 мм
Еп1/d=317,2/320=0,99
II проход. Ширина пласти бруса будет равна:
Вбр= = =188,7 мм
Пласть бруса следует использовать более полно для получения длинномерных спецификационных досок. При этом толщины средних и центральных досок следует принимать с учетом данных табл.3 приложения [3]. Для нашего случая принимаем две центральные доски по 50 мм и две боковые доски по 40 мм.
Е12=2(a1+y1+s/2)+2( a2+y2+s)=2(50+1,8+3,6/2)+2(40+
Определим толщину третьей пары досок:
С3= Е12/2+3,6=197,2/2+3,6=102,2 мм
N3=(4+1)–3=2, значит толщину третьей пары досок определяем по второму графику Батина.
а3=25 мм; у3=0,9 мм; s=3,6 мм;
Определим толщину четвёртой пары досок:
С4= С3+2(a3+y3 +s)=102,2+2(25+0,9+3,6)=161,2 мм
N4=(4+1)–4=1, значит толщину четвёртой пары досок определяем по первому графику Батина.
а5=25 мм; у5=0,9 мм; s=3,6 мм;
Еп 2= Е1,2+2(a3+y3+s)+2(а4+у4+s)=
=315 мм
Еп 2/d=315/320=0,98
I проход
250/1–25/2
II проход
50/2–40/2–25/2-25/2
1.2 Расчёт постава на выпиловку обрезных досок
1. Определяем диаметр бревна в комлевом торце:
Сначала определяем ширину пифогарической зоны:
Для этого определяем диаметр бревна в комлевом торце:
Затем определяем расстояние между симметричными пластями досок в поставе:
Е1=S+2(а1+у1)=3,6+2(40+1,4)=
Е2=Е1+2(а2+у2+S)=86,4+2(22+0,
Е3=Е2+2(а3+у3+s)=139,2+2(16+0,
Из расчёта видно, что первая и вторая доски находятся в пифагорической зоне (Е1 ‹Екр; Е2 ‹Екр), а третья – в параболической зоне (Е3›Екр). Значит первая и вторая доски будут иметь длину, равную длине бревна, это значит 5 м, а третья доска должна быть укорочена.
Определяем ширину досок:
мм
Если отнять припуски на усушку по ширине, тогда стандартные размеры этих досок будут соответственно 160 мм и 110 мм. Крайние боковые доски необходимо укоротить. Оптимальную ширину этих досок определяем по формуле:
Принимает стандартную толщину этой доски 70 мм, а с припуском на усушку ширина третьей доски будет 70+2,5=72,5 мм. Расчетный диаметр определяем по формуле:
Затем определяем длину укороченной доски:
Стандартная длина этой доски будет 3 м. Таким образом, в расчёта постава получили следующие размеры обрезных досок (в метрах) и их объёмы:
V1= a1∙b1∙l1∙n= 0,040*0,16*5*2 = 0,064 м3
V2= a2∙b2∙l2∙n= 0,022*0,11*5*2 = 0,0242 м3
V3= a3∙b3∙l3∙n= 0,016*0,07*3*2 = 0,00672 м3
Vп/п =V1+V2+V3= 0,064 + 0,0242 + 0,00672 = 0,09492 м3.
Объёмный выход пиломатериалов из бревна составляет:
2. Определяем диаметр бревна в комлевом торце:
D=d+c∙L=26+0,98∙5=30,9 см
Значение Екр выбираем по таблице 5 приложения
Екр=232 мм
Затем определяем расстояние между симметричными пластями досок в поставе:
Для первого прохода:
Ебр=hбр+убр=200+7=207 мм < Екр
Е2=Ебр+2(а2+у2+s)=207+2(22+0,
Определяем ширину досок:
B2=√(D2-E32)/3=√(3092-259,82)/
Стандартную ширину принимаем 90 мм, а с учетом усушки ширина составит 90+3,1=93,1 мм.
Определяем расчетный диаметр:
dp=√b32+E32=√93,12+259,82=275,
Определяем длину этих досок:
l=(D-dp)/c=(30,9-27,6)/0,98=3,
Стандартную длину принимаем 3,25 м.
Определяем размеры и объем крайних досок во I проходе:
V2=a2∙b2∙l2∙n=0,022∙0,09∙3,25∙
Для второго прохода:
Е1=S+2(a1+y1)=3,6+2(40+1,4)=
Е2=Е1+2(a2+y2+s)=86,4+2(32+1,
Е3= Е2+2(a3+y3+s)=159,8+2(25+0,9+
Е4= Е3+2(a4+y4+s)=218,8+(19+0,7+3,
Определяем ширину досок:
мм
Стандартную ширину принимаем 90 мм, а с учетом усушки ширина составит 90+3,1=93,1 мм.
Определяем расчетный диаметр:
dp=√b42+E42=√93,12+265,42=281,
Определяем длину этих досок:
l=(D-dp)/c=(30,9-28,12)/0,98=
Стандартную длину принимаем 2,75 м.
Определяем размеры и объем крайних досок во II проходе:
V1= a1∙b1∙l1∙n=0,040∙0,24∙5∙2=0,
V2= a2∙b2∙l2∙n=0,032∙0,2∙5∙2=0,064 м3
V3= a3∙b3∙l3∙n=0,025∙0,15∙5∙2=0,
V4= a4∙b4∙l4∙n=0,19∙0,09∙2,75∙2=0,
Vп/п =V1+V2+V3+V2+V3=0,096 +0,064 +0,0375+0,009405 +0,01287=0,219775 м3.
Объёмный выход пиломатериалов из бревна составляет:
%
3. Определяем диаметр бревна в комлевом торце:
D = d + c · L = 32 + 1,14 · 5 = 37,7 см
Значение Екр выбираем по таблице 5 приложения
Екр=287 мм
Затем определяем расстояние между симметричными пластями досок в поставе:
Для первого прохода:
Ебр=hбр+убр=250+8,4=258,4 мм < Екр
Е2=Ебр+2(а2+у2+s)=258,4+2(25+
Определяем ширину досок:
b2 мм
Стандартную ширину принимаем 110 мм, а с учетом усушки ширина составит 110+3,8=113,8 мм.
Определяем расчетный диаметр:
dp=√b22+E22=√113,82+317,42=337 мм
Определяем длину этих досок:
l=(D-dp)/c=(37,7-33,7)/1,14=3,
Стандартную длину принимаем 3,5 м.
Определяем размеры и объем крайних досок во I проходе:
V2=a2∙b2∙l2∙n=0,025∙0,11∙3,5∙
Для второго прохода:
Е1=S+2(a1+y1)=3,6+2(50+1,8)=
Е2=Е1+2(a2+y2+s)=107,2+2(40+1,
Информация о работе Составление плана раскроя брёвен на пиломатериалы