Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Мая 2012 в 18:30, курсовая работа
Когда мы думаем о том, как согреться в холодную и промозглую погоду, то среди самых распространенных вариантов непременно будут фигурировать трикотажные вещи. И это кажется вполне естественным. Ведь это удобно, красиво, тепло и очень стильно. Хотя еще совсем недавно трикотажная одежда, как ни странно, была моветоном в приличном обществе.
В грубоватых вязаных вещах ходил рабочий люд – всякие там докеры, рыбаки; ну, разве что английские офицеры вдруг оделись в вязанные кардиганы, да и то исключительно в условиях военного времени, когда было не до стиля и хорошего вкуса. Вот они-то в должной мере оценили и комфорт, и удобство.
А все клиентки и клиенты мира Высокой моды предпочитали более гламурные вещи, отмеченные ноткой эксклюзивности и роскоши. И лишь великие мастера, обладавшие совершенно нетрадиционным взглядом на самые обычные вещи, смогли изменить отношение всех остальных к вязаным вещам.
Мечта человека об универсальном материале, сочетающем свойства самых разных тканей, - одна из самых древних. Высокие технологии в текстильной промышленности позволили, наконец, приблизиться к идеалу: создать ткани одновременно тонкие и теплые, легкие и прочные, эластичные и сохраняющие форму.
ВВЕДЕНИЕ 3
1. АНАЛИЗ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ КАЧЕСТВ ТРИКОТАЖА 5
1.1. Краткая характеристика и виды трикотажных полотен 5
1.2. Характеристики структуры трикотажа 9
1.3. Особенности изготовления трикотажных изделий 15
2. АССОРТИМЕНТ ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ 20
2.1. Ассортимент трикотажных полотен 20
2.1.1. Полотна для бельевых изделий 20
2.1.2. Полотна для верхних изделий 21
2.2. Видовой ассортимент трикотажных изделий 22
2.2.1. Белье трикотажное 25
2.2.2. Спортивная трикотажная одежда 26
2.2.3. Чулочно-носочные изделия 30
2.2.4. Головные уборы и шарфы 31
2.2.5. Перчаточные изделия 33
3. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРТИЗЫ КАЧЕСТВА ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ 35
3.1. Порядок и методы проверки качества трикотажных изделий 35
3.2. Последовательность контроля качества трикотажных изделий 38
3.2.1. Верхние и бельевые трикотажные изделия 38
3.2.2. Чулочно-носочные изделия 41
3.2.3. Изделия трикотажные перчаточные 42
3.3. Порядок и методы проверки количества трикотажных изделий 43
3.4. Определение уровня снижения качества трикотажных изделий 44
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 45
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 47
Плотность трикотажа определяется числом петель на условной длине, равной 50 мм; она определяется в двух направлениях - по петельным рядам и по петельным столбикам, т.е. плотность по вертикали и по горизонтали. При равной плотности по вертикали и по горизонтали трикотаж получил название - равноплотный. Плотность трикотажа определяет толщину, массу 1 м2, прочность, удлинение, пористость и заполнение и зависит от толщины нитей и класса машины. При увеличении толщины нитей и снижении класса машины плотность уменьшается.
Длина петли равна длине нити в основе и протяжке и влияет на геометрическую модель трикотажа.
Заполнение трикотажа обусловлено параметрами петли, которые характеризуются различными модулями.
Линейный модуль (Гл) показывает, сколько толщин (диаметров) нити укладывается в длине петли, и определяется по формуле:
Гл
= In / dy,
где In — длина петли, мм; dy — диаметр (толщина) нити, мм.
Поверхностный модуль (Гп) — это отношение площади петли трикотажа и площади, занимаемой нитью петли; он определяется по формуле:
х
В / (In x dy),
где
А - петельный шаг, мм;
В - высота петельного ряда, мм (расстояние между соседними петлями по линии петельного столбика);
In - длина петли, мм;
dy - диаметр (толщина) нити, мм.
Объемный модуль (Го) - это отношение объема, занимаемого одной петлей в трикотаже, к объему, занимаемому нитью петли:
Го = 4А х В х М / ndy x In, (3)
где
М - толщина трикотажа; остальные обозначения приведены выше.
Исходя из анализа формул 1-3 следует, что чем меньше модуль петли, тем больше заполнение трикотажа волокнистым материалом и, следовательно, меньше пористость.
Структура полотна является важным фактором, определяющим служебные характеристики изделий. Они зависят от волокнистого состава и строения нитей, вида перетяжения, плотности и характера отделки полотен. Эти факторы определяют внешний вид поверхности трикотажа. Поэтому различают гладкую, шероховатую, рельефную, рисунчатую, ажурную, ворсовую (начесанную, петельную) поверхности трикотажных полотен и изделий.
Устойчивость
к истиранию трикотажных
Свойства трикотажа зависят от сырья, волокнистого состава, строения и отделки, которые формируют геометрические, физические, механические, химические, гигиенические свойства. Их условно подразделяют на три группы: свойства, влияющие на эстетическую оценку; свойства, формирующие санитарно-гигиенические требования; свойства, определяющие срок службы изделия или сохранение внешнего вида и служебных качеств.
Геометрические свойства полотен (толщина, поверхностная плотность — масса 1м2) имеют большое значение для характеристики отдельных свойств трикотажа, влияющих на качество, проектирование, изготовление и эксплуатацию изделий.
Толщина трикотажа зависит от толщины нитей, способа переплетения, плотности, характера отделки и определяет его назначение. Полотна толщиной 0,4-0,8 мм применяются для приготовления белья (в том числе и полотна с начесом 1—1,4 мм), а более толстые применяются для изготовления верхних изделий. С увеличением возрастает степень изгиба нитей в петлях, что вызывает стремление нитей расшириться и приводит к увеличению толщины трикотажа.
Поверхностная плотность, или масса одного квадратного метра полотна, влияет на материалоемкость изделий, определяет выбор полотна для изготовления различных изделий и является одним из факторов, определяющих качество изделий.
Поверхностная плотность определяется сырьевым составом и линейной плотностью нитей.
Масса 1 м2 трикотажного полотна — важный фактор при производстве одежды. Легкие полотна используются для изготовления белья, легкого платья, блузок. Для изготовления теплых бельевых изделий применяются полотна с начесом массой 210—400 г/м2. Костюмы, жакеты, джемперы изготавливают из полотна массой 250—400 г/м2 , а пальто — из полотен массой 300—600 г/м2 .
Растяжимость, распускаемость, закручиваемость, перекос петельных столбиков, усадка зависят от петельной структуры и особенностей строения трикотажа.
Растяжимость трикотажа характеризуется его удлинением (в процентах) под действием растягивающей постоянной нагрузки 600 гс (6Н) на сшитую в кольцо полосу размером 50 х 200 мм. По значениям растяжимости устанавливают размер припусков, определяются режимы настилания полотен при раскрое, выбирают оборудование, предотвращающее вытягивание швов и деформацию всего изделия при шитье и влажно-тепловой нагрузке.
Распускаемость — отрицательное свойство трикотажа, влияющее на срок службы изделий, характеризуется способностью петель при разрыве или натяжении нити выскальзывать друг из друга.
При обрыве нити нарушается равновесное состояние трикотажа, нить стремится распрямиться и занять готовое положение, выскальзывая из соседних петель в силу своей упругости. Роспуску препятствуют силы трения между нитями, и если они меньше упругих сил нити, трикотаж распускается. Следовательно, важным показателем распуска-емости является коэффициент трения нитей между собой. Наибольшим коэффициентом трения обладают нити из шерсти, хлопка, текстурированные, фасонной крутки.
В то же время на распускаемость значительно оказывает влияние вид переплетения. Этому подвержены полотна поперечновязаного переплетения, как петельных рядов, так и петельных столбиков, так как они могут раскручиваться. Наибольшей распускаемотью характеризуются главные кулирные перетяжения. Основовязаные перетяжения по петельным рядам не распускаются, поскольку все петли в ряду образованы из разных нитей.
Следовательно, распускаемость определяет выбор технологии изготовления одежды.
Необходимо производить обметку обрезов полотен после раскроя; при выполнении швов нити петель при проколах иглами швейных машин не должны разрушаться во избежание роспуска.
Закручиваемость — явление стремления петель, располагаемых по краям на полотне, выпрямиться; оно зависит от свойств волокон, толщины и структуры нитей, вида переплетения, плотности, отделки полотна.
Это явление отрицательное, так как создает серьезные трудности в процессах раскроя полотен и выполнения швов при изготовлении одежды.
Наибольшей закручиваемостью обладают полотна из шерстяной пряжи, и с увеличением плотности вязания закручиваемость возрастает. Двойные кулирные основовязаные полотна практически не закручиваются, так как стремление нитей к закручиванию на одной и другой сторонах полотна взаимно нейтрализуется за счет различного напряжения.
Это явление несколько снижается за счет каландрирования (пропускания через нагретые вальцы с увлажнителями), так как при данном процессе нити расплющиваются и вдавливаются друг в друга, и таким образом закрепляются.
Применение
нитей или пряжи с
Осадка трикотажа является отрицательным явлением, особенно повышенная, так как влияет на усидчивость формы и размеры изделий, что необходимо учитывать при проектировании и производстве одежды. Усадка обусловлена релаксационными процессами и набуханием волокон и нитей в процессе увлажнения. При этом происходит перестроение структуры трикотажа: изменяется конфигурация петель, смещаются точки контекста нитей, в петлях меняется соотношение петельного ряда и его высоты.
Усадка трикотажа, большая, чем у тканей, вызвана большей подвижностью его подвижной структуры.
При
изготовлении трикотажных изделий
учитывают структуру и
Операции соединения деталей. Для соединения деталей трикотажных изделий применяют ниточное скрепление. Клеевым способом пользуются при подгибе краев изделий, прикреплении аппликаций.
К ниточным соединениям в трикотажных изделиях предъявляют следующие требования: швы должны быть красивыми, достаточно прочными и эластичными, соответствующими прочности и растяжимости трикотажного полотна, не должны распускаться по срезам. Этим требованиям в наибольшей степени соответствуют швы с петельными стежками.
Для петельных стежков характерен значительный запас ниток в строчке, что обеспечивает растяжимость швов. По назначению и внешнему виду петельные стежки делят на три группы: цепные, плоские и краеобметочные.
Наиболее распространенные цепные стежки — однониточный и двухниточный — были рассмотрены выше. Однониточный стежок применяется на участках изделий, не подвергающихся в процессе носки значительным растяжениям (например, планка фуфайки), а также для вышивки; двухниточный стежок — при соединении деталей регулярных, перчаточных изделий, для вышивки. Зигзагообразные цепные стежки используют для изготовления петель, отделочной обвязки края детали воздушными петлями (двухниточный стежок).
Плоскиестежки образуются на машинах с двумя,тремя,четырьмя иглами. Эти стежки характеризуются достаточной прочностью, растяжимостью, красивым внешним видом, хорошей застилистостью (многониточные стежки). Применяют их при выполнении плоских швов (встык, внахлест, вподгибку с открытым срезом) и в качестве декоративных.
Плоский двухигольный трехниточный стежок имеет большую растяжимость в продольном направлении; применяют его для подгибки краев изделия (низ, низки рукавов и ножек поясных изделий, вырез горловины, проймы и т.д.) и для рас-пошивания краеобметочных оверлочных швов. Плоскими двухигольными четырех-и пятиниточными стежками пришивают ластовицы, бейки к вырезу горловины, «ножкам». Трехигольными пяти- и шестиниточными стежками соединяют детали изделий внахлест (сшивают детали бельевых изделий, пришивают напульсники, ластичные пояса), обрабатывают края изделия зубцами, фестонами. Швы с такими строчками прочные, растяжимые, имеют незначительную толщину; срезы соединяемых деталей в этих швах обметаны нитями стежков, что предохраняет их от распускания. Четырехигольный девятиниточный стежок применяют для соединения деталей встык, для подшивки краев; он самый прочный из всех плоских стежков.
Краеобметочные стежки наиболее распространены, применяются для сшивания деталей трикотажных изделий с одновременным обметыванием их срезов. Краеобметочные стежки имеют хорошую растяжимость, эластичность и обеспечивают достаточную прочность швов. Различают стачные, оверлочные и кеттельные краеобметочные стежки.
Стачечные и оверлочные стежки бывают одно-, двух-, трех- и многониточные. Стачечные стежки применяют в основном для сшивания деталей трикотажных изделий с цельновязаными срезами; швы, получаемые при этом, например, швы в чулках с котонных машин, имеют небольшую ширину. Оверлочными двухниточны-ми стежками сшивают детали регулярных изделий, когда не требуется большая застилистость швов, а также подшивают края изделия. Оверлочные трех- и многониточные стежки применяют для соединения деталей трикотажных изделий с кроеными и осыпающимися срезами. Этими стежками получают швы с застилистыми краями. Оверлочные швы с изнаночной стороны имеют утолщение (рубец). Для распошивания (утонения) и одновременно для упрочнения на оверлочный шов накладывают плоскую распошивальную двухигольную трехниточную строчку.
Кеттельные стежки (одно- и двухниточные) применяют для соединения деталей швом «петля в петлю» (соединение с изделием воротников, манжет, беек и др.), кеттлевки мысков чулочно-носочных изделий, вырабатываемых на круглочулочных автоматах. Соединения получаются растяжимыми, прочными, без утолщений.
Края бельевых изделий отделывают ракушечным стежком, который придает им красивый вид.
Челночные стежки и строчки в трикотажных изделиях используют в основном для обработки деталей и узлов, не подвергающихся растяжению в носке (обработка планок, воротников, тканых поясов, пришивка застежек-молний и др.).