Исследование свойств кожи крупного рогатого скота. Разработка рекомендаций по ее использованию

Обувную юфть при испытании на садку сгибают  вчетверо лицевой стороной наружу, затем сжимают пальцами на расстоянии 17 мм от линии сгиба. Садку шеврета проверяют, нажимая пальцами на угол кожи, сложенной вчетверо лицевой стороной наружу.

Вывод: проанализировав результаты испытаний исследуемого опойка хромового дубления на комплекс физико-механических свойств, можно сделать вывод, что по толщине, разрывной нагрузке, разрывному удлинению, пределу прочности при разрыве, жесткости, модулю упругости, массовой доле влаги в коже, воздухопроницаемости, паропроницаемости, пароемкости, гигроскопичности, влагоотдаче, промокаемости, водопроницаемости и другим исследуемым показателям соответствует требованиям ГОСТа.

2. Требования к материалам для изделий из кожи.

Перечень  требований, предъявляемых к обуви, чрезвычайно широк и многообразен. Обувь должна быть удобной, надежно защищать ногу от внешних воздействий, регулировать влаго-, тепло- и газообмен стопы с окружающей средой, не оказывать вредного влияния на организм человека. Обувь должна отличаться высокой износоустойчивостью и легкостью ремонта, хорошо вписываться в общий ансамбль и иметь оригинальный внешний вид, соответствующий современному направлению моды.

Функциональные требования проявляются в процессе потребления обуви. Они должны обеспечить оптимальные условия эксплуатации изделия: возможность движения, устойчивое положение человека стоя, защиту стопы от воздействий внешней среды и универсальность использования.

Основная  функция обуви – обеспечение возможности движения – осуществляется за счет устойчивости человека при ходьбе, гибкости деталей в пучковой части, удерживаемости обуви на ноге, устойчивости каблука, перекатываемости подошвы в носочной части и сцепления подошвы с опорной поверхностью при ходьбе.

Обувь при  движении подвергается значительным нагрузкам. Материалы должны выдерживать многократные удлинения, сжатия и изгибы, связанные  с работой стопы при ходьбе и беге. Опираясь о грунт с реакцией опоры, превышающей массу человека при ходьбе в 1,2 раза, а при беге в – 2,5 раза, стопа сжимает материал низа и одновременно надавливает  на материал верха в результате увеличения своей длины на 1-3 мм, ширины на 1-7 мм и обхвата в самой широкой ее части (пучках) на 4-12 мм. Кроме того, стопа подвергает изгибу материал в процессе шага. Для возможности изгиба обуви материал должен быть устойчивым к многократному расширению и сжатию.

Устойчивое положение человека стоя обеспечивается размером и формой опорной поверхности подошвы и каблука, плотностью прилегания верха к ноге и сцеплением подошвы с опорной поверхностью в положении стоя.

Зашита стопы от воздействия  окружающей среды обеспечивается влагозащитными, грязезащитными, теплозащитными и ударозащитными свойствами материалов.

Влагозащитные свойства обуви обеспечиваются способностью сопротивляться сквозному проникновению  воды. Они выражаются намокаемостью, промокаемостью и водопроницаемостью материалов. Эти свойства имеют значение для обуви, предназначенной для  носки в сырых климатических  условиях, поскольку поглощенная материалами влага увеличивает их теплопроводность и массу, создает дискомфорт в обуви.

Промокаемость показывает, через сколько времени  влага, с которой соприкасается  обувь, достигнет ее внутренней поверхности. Влага проникает через материалы  верха и низа обуви, а также  через зазоры между деталями. Степень  промокаемости зависит от смачиваемости  материалов и их толщины.

Водопроницаемость характеризует степень проникновения  воды через материалы или между  деталями обуви. Она зависит от свойств  материалов, используемых при изготовлении обуви, и от ее конструкции.

Под намокаемостью  понимают способность материалов впитывать  влагу. Намокаемость обуви в условиях одностороннего ее соприкосновения  с водой зависит в основном от свойств материалов подошв и наружных деталей верха обуви. В процессе эксплуатации с водой чаще всего  соприкасается подошва, поэтому  общая намокаемость обуви в первую очередь определяется намокаемостью подошвенных материалов. Для изготовления подошв повседневной обуви необходимо использовать материалы, обладающие гидрофобными свойствами.

Промокание  обуви не всегда является следствием ее полного намокания. Во многих случаях  промокание обуви обнаруживается прежде, чем ее намокаемость достигнет сколько-нибудь заметной величины.

Под теплозащитными свойствами обуви понимается ее способность  препятствовать излишней теплоотдаче  от стопы во внешнюю среду. Теплозащитные  свойства материалов  должны обеспечивать поддержание норальной температуры  стопы в обуви на уровне 19-33̊С. Температура в обуви выше 33̊С приводит к потливости ног, а температура  ниже 18̊С вызывает ощущение холода.

Материалы, применяемые при изготовлении обуви, заметно отличаются по теплозащитным  свойствам. Особое значение при оценке последних имеют процессы терморегуляции и теплообмена в обуви из искусственных  и синтетических материалов. Правильный подбор синтетических материалов и рациональное конструирование обуви из них дают возможность ограничить возможное нарушение теплового состояния организма.

Ударозащитные свойства характеризуют способность  материалов поглощать энергию ударов, рассредоточивать передаваемые нагрузки большую площадь и защищать стопу  человека от резких толчков, болезненных  ощущений и механических повреждений.

Свойства универсальности применения и совершенства выполнения вспомогательных  операций характеризуют особенности функционирования изделия на этапах, сопутствующих выполнению основной и вспомогательных функций (на одевание, снятие, возможность ухода за обувью, транспортировки, хранения, утилизации и др.), а также характеризует условия и возможность носки на улице и в помещении, варьирование по полноте и размерам и т.д.

Требования надежности – это способность обуви выполнять свои функции и сохранять эксплуатационные характеристики в заданных пределах времени. Надежность обобщает различные физико-механические свойства обувных материалов. Даже самая модная обувь не будет приобретаться, если покупатель сомневается в ее надежности.

Надежность  объединяет свойства безотказности, долговечности, ремонтопригодности и сохраняемости.

Безотказность – свойство обуви сохранять работоспособность в течение определенного времени. Она характеризуется гарантийным сроком носки. На качество не выдержавшей гарантийных сроков службы обуви, возвращенной покупателями, влияет ряд факторов, в том числе и качество материалов, из которых она изготовлена.

Долговечность – свойство обуви непрерывно сохранять свои утилитарные и эстетические функции до наступления предельного состояния, которое определяется физической невозможностью дальнейшей эксплуатации изделия. Долговечность может выражаться через срок службы, то есть продолжительностью носки обуви до момента ее разрушения под действием внешних факторов.

Различают долговечность носки обуви до первого ремонта и долговечность  изделия до полного физического  или морального износа. Долговечность  обуви, связанная с моральным  износом, сегодня приобретает все  большее значение: вышедшие из моды изделия не выполняют своих эстетических функций, считаются изношенными, хотя их физический износ не выявлен.

Долговечность обуви зависит от износостойкости  материалов, интенсивности носки, почвенно-климатических  условий и других факторов.

Износостойкость – сопротивление материалов изнашиванию. Характеризуется способностью изделий  сопротивляться разрушающему действию различных факторов (механических, физико-химических, биологических) и зависит от состава материалов, их структуры и характера отделки. Износостойкость кожаных подошв в 2-3 раза ниже износостойкости резиновых. Искусственная кожа и обувные ткани по износостойкости уступают натуральной коже.

Ремонтопригодность характеризует приспособленность обуви к предупреждению, обнаружению повреждений и возможность их устранения или восстановления первоначального вида обуви существующими методами. По ремонтопригодности обувь делят на пригодную и непригодную к ремонту. Такие виды дешевой обуви, как домашняя, ремонту, как правило, не подвергаются, и носят их до полного износа. У детей дошкольного возраста обувь очень часто становится тесной еще до ее физического износа, в результате ремонт теряет смысл. Вероятно, эти виды обуви следует считать неремонтопригодными, что следует учитывать при выборе материалов для ее изготовления.

Сохраняемость обуви характеризует ее способность поддерживать в процессе эксплуатации и хранения первоначальную форму, фактуру лицевой поверхности (цвет, блеск, рисунок мереи, ворс) и физико-механические свойства. Формоустойчивость обуви во многом обусловлена свойствами обувных материалов. Быстрая деформация верха обуви сказывается на внешнем виде обуви и ведет к преждевременному ее разрушению. Формоустойчивость обуви может быть обеспечена соответствующей комбинацией материалов.

Обувные материалы должны быть надежными  в эксплуатации, прочными и устойчивыми  к механическим воздействиям окружающей среды. Они также должны быть устойчивыми  к истиранию и действию ферментов, выделяемых микроорганизмами.

Истирание – механический фактор разрушения (износа) материалов при трении об окружающие предметы. Характер разрушения на контактирующих поверхностях зависит от структуры  материала и вида истирающих поверхностей.

Образующиеся  при движении стопы складки на верхе обуви не должны оставаться при возврате ее в состояние покоя. Они ухудшают внешний вид обуви.

Разная  устойчивость материала верха к  изменениям гигротермических условий  в процессе хранения и эксплуатации, то есть неодинаковая их усадка, приводит к деформациям и дискомфортности  обуви.

Под влиянием длительного воздействия химических и физических факторов ( влаги, кислорода  воздуха, тепла, света и т.п.) изменяются физико-механические свойства материалов, то есть происходит их старение. Процесс старения ускоряется при неблагоприятных условиях хранения и эксплуатации.

Эргономические требования характеризуют способность обуви удовлетворять потребности человека в удобстве, комфорте на этапе эксплуатации. Эти требования учитывают комплекс гигиенических, антропометрических, физиологических и психофизиологических свойств обувных материалов.

К антропометрическим свойствам  относят способность материалов к изменению формы и размеров в процессе носки. Эти свойства проявляются в удобстве пользования обувью, так как размеры стопы существенно меняются при ходьбе и под нагрузкой.

Форма и  размеры обуви должны быть строго согласованы с формой и размерами стопы. Даже незначительные отклонения внутренних размеров и формы обуви могут привести к заболеваниям и потере работоспособности.

Размеры обуви существенно меняются при  ходьбе и под нагрузкой, поэтому  важное значение имеет способность  материалов к изменениям формы и  размеров в процессе носки.

Если  бы сопротивление материалов было относительно мало, то верх обуви  быстро потерял бы форму, приданную ему колодкой. Но так как материал верха обладает определенной жесткостью, его удлинение в поперечном направлении под действием стопы будет меньше и в обычной обуви стопа будет несколько сжата.

Верх  обуви приформовывается к стопе  за 2-3 недели. Скорость приформовывания  обуви к стопе связана с  упруго-пластическими свойствами обувных  материалов. В зависимости от сопротивления  материалов растяжению, стопа увеличивается  в обхвате больше или меньше, поэтому  обувь из плотных материалов делают несколько шире стопы. Материалы, обладающие большим удлинением при многократном воздействии стопы, значительно вытягиваются. Низкая тягучесть материалов верха и подкладки способствует дискомфортности. Сопротивляясь растяжению, верх затрудняет естественные изгибы стопы, не обеспечивает приформовывания обуви к стопе и способствует быстрой утомляемости.

Физиологические и психофизиологические свойства обуви влияют на энергетические возможности мышечного аппарата и скорость движений человека. Он зависят от гибкости материалов, их массы, амортизационных возможностей и соответствия осязательным и слуховым возможностям человека.

Гибкость  материалов влияет на жесткость конструкции  обуви, следовательно, на удобство в  носке и утомляемость. Недостаточная  гибкость способствует нарушению формы  обуви.

Жесткость материалов – способность сопротивляться изменению формы при действии изгибающей силы. Жесткие материалы затрудняют изменение формы стопы при движении. Различают изгибную, распорную и опорную жесткость.

Изгибная  жесткость проявляется в сопротивлении  обуви силе изгиба при носке в  результате давления тыльной стороной и опорной поверхности стопы  на детали низа и верха обуви. Изгибная жесткость зависит от метода крепления и свойств материалов деталей низа в большей степени, чем от свойств деталей верха.

Распорная жесткость характеризует сопротивление  поперечных сечений обуви в пучковой и носочной частях изменению стопы. Она проявляется в сжатии стопы  и ограничении ее движений деталями верха с нарушением кровообращения. Распорная жидкость зависит от физико-механических свойств материалов и их изменчивости в результате увлажнения и высушивания. Жесткие детали верха затрудняют изменение формы стопы при движении, а слишком тягучие снижают распорную жесткость и приводят к быстрой потере формы при носке.