Производство одежды

 ся отверстия, создающие  разнообразные ажурные рисунки.

В трикотажных полотнах филейных переплетений  отсутствуют связи  между некоторыми соседними петельными столбиками, вследствие чего на полотне  образуются отверстия различ ных  размеров и формы, создающие разнообразные  рисунки, подобные ажурным.

 Полотна прессовых  переплетений получают при условии,  что нити на иглы прокладываются  постоянно, а ранее образованные (старые) петли сбрасываются в  зависимости от рисунка. В результате в структуре полотна образуются прессовые петли, отличаю щиеся от обычных большей высотой и имеющие наброски. Если в полотне все петли прессовые, то переплетение полотна носит  название фанг; если петельные столбики прессовых петель чередуются с обычными петельными столбиками, то переплетение называют полуфанг. С помощью прессовых переплетений можно получать полотна с разнообразными цветными, ажурными, оттеночными и рельефными эффектами. Прессовые переплетения широко используются при выработке полотна для верхних изделий.

 При вязании полотен  жаккардовых переплетений иглы  включаются в работу выборочно согласно заданному рисунку (узору). В отличие от полотен прессовых переплетений при образовании три котажа жаккардового переплетения нить прокладывается только на те иглы, с которых сбрасываются старые петли. Поэтому в местах пропущенных петель сзади старых петель располагаются протяжки. Трикотажные полотна жаккардовых переплетений вырабатываются как гладкими, так и пестровязаными с мелким и крупным рисунком. Большое распространение получил трикотаж двойного жаккардового переплетения, особенностью которого является то, что на отдельных участках его вывязываются параллельно два слоя, соединенных между собой по контуру рисунка. В результате на полотне образуется рельефный рисунок, а благодаря воз

душным прослойкам между  слоями эти полотна обладают высокими теплозащитными свойствами.

 К классу комбинированных  относятся трикотажные полотна,  переплетения которых состоят  из совокупности нескольких видов  переплетений различных классов.  Количество различных вариан тов комбинированных полотен неограниченно велико. Используются сочетания двух или более переплетений главного, производного и рисунчатого классов по рядам или столбиками, поперечно-вязаных (кулирных) переплетений с основовязаными переплетениями.

 Из поперечновязаных  комбинированных переплетений наиболее распространены различные виды переплетений типа пике. Примером может служить четырехкомпонентный комбинированный трикотаж состоящий из чередующихся рядов: неполной глади, ластика 1 + 1, неполной глади и ластика 2+1. При этом ластики образуют лицевую и изнаночную стороны, неполная гладь — только изнаночную сторону. Такие переплетения используются при выработке полотен для изготовления женских платьев и костюмов.

 Трикотажные полотна  можно вязать переплетениями, представляющими собой соединение двух, трех видов основовязаных пере плетений, например трико-трико, трико сукно цепочка-шарме  и др. Такие полоша обладают повышенным заполнением поверхности, продольной ориентацией петель в столбиках, большей формоустойчивостью и меньшей растяжи мостью.

1.1 Получение трикотажных полотен

Для производства трикотажа  используются текстильные нити различных  видов: пряжа однород ная и смешанная из натуральных (хлопковых, шерстяных, льняных) и химических (вискозных, лавсановых, нитроновых, капроновых и др.) волокон; искусственные и синтетические комплекс ные нити. Широко применяются высокообъемная пряжа и текстурированные нити.

 Нити, используемые для  изготовления трикотажа, должны  быть равномерными по крутке  и толщине, прочности и удлинению  при растяжении, не иметь таких  дефектов, как узлы, соринки, утолщения и т.п., иначе может произойти поломка игл вязальных машин, возникнуть дефекты на полотне.

Подготовка текстильных  нитей к вязанию заключается  в перематывании их на мотальных машинах, парафинировании или эмульсировании.

 Цель перематывания  — увеличить объем паковки  нитей и одновременно проверить их качество. Парафинируют хлопчатобумажную и шерстяную пряжу для придания ей гладкости, ровноты, снижения тангенциального сопротивления. Эмульсируют смешанную пряжу и комплексные нити, чтобы предотвратить накопление на их поверхности статического электричества, придать им гладкость

 Нити, предназначенные  для производства основовязаного  трикотажа, проходят дополнительную операцию снования (секционного или ленточного). При секционном сновании нити наматыва ются на широкие катушки, вмещающие до 400 нитей; эти катушки затем надевают на один вал вязальной машины. При ленточном сновании все нити наматываются на навой, который затем крепится на вязальной машине.

 Трикотажные полотна  вырабатываются на кулирных (поперечновязальных) и основовязальных машинах. Основными  рабочими органами вязальных  машин являются иглы, платины,  нитеводы и прессы.

 Наиболее распространены  крючковые и язычковые иглы. Крючковая игла  представляет собой стержень с пяткой и крючком. Мысик крючка при нажиме на крючок погружается в чашу, закрывая вход нити под крючок. Язычковая игла  имеет стержень с крючком, язычок с чашей и пятку. При повороте язычка мысик крючка входит в чашу и закрывает вход нити под крючок. Пятка у игл служит либо для закрепления, либо для перемещения их в игольнице машины.

 Платины предназначены  для выполнения различных операций в процессе петлеобразования:

 изгибания нитей, перемещения  их вдоль стержней игл, сбрасывания  петель с игл и т.д. Они  представляют собой стальные  тонкие детали разнообразной  формы в зависимости от их назначения.

 Нитеводы служат для  прокладывания нитей на иглы  вязальных машин. Конструкции  нитеводов на машинах разных видов различны. На основовязальных машинах роль нитеводов выполняют ушковины. Они ставятся у каждой иглы и в процессе вязания совершают относительно игл сложное движение.

 Прессы устанавливаются  на машинах с крючковыми иглами. Пресс предназначен для погружения  мысика крючка в чашу иглы. Пресс выполняется в виде диска или пластин различной формы.

 Независимо от способа  производства трикотажа процесс  петлеобразования включает в себя следующие операции: заключение, прокладывание нити, купирование (изгибание), вынесение, прессование, нанесение, соединение, сбрасывание, формирование и оттягивание. В качестве примеров рассмотрим процесс петлеобразования поперечновязаного трикотажа на машинах с язычковыми иглами и основовязаного трикотажа на машинах с крючковыми иглами.

 Заключение состоит  в перемещении ранее образованных  петель из-под крючков на стержни  оно осуществляется путем перемещения игл в верхнее положение.

 Прокладывание нити  на иглы необходимо для образования  новых петель. Оно выполняется в первом примере с помощью ните вода в момент, когда после операции заключения иглы начинают перемещаться вниз .При получении основовязаного трикотажа нить прокладывается на крючки игл путем сложного перемещения ушковин. Сначала ушковины перемещаются между иглами в направлении к крючкам, затем вдоль игольницы на один игольный шаг  и далее между иглами в направлении от крючков игл.После прокладывания нитей на иглы ушковины сдвигаются на тыльной стороне игольницы на один или несколько игольных шагов в зависимости от вида переплетения, чтобы встать в исходное положение для нового прокладывания нитей (движение Г). При дальнейшем перемещении игл вверх проложенные на крючки игл нити соскальзывают на стержни .

 Вынесение заключается  в перемещении проложенных на  стержни нитей под крючки игл. В рассматриваемых примерах вынесение осуществляется при движении игл вниз.

 Прессование состоит  в закрытии входа под крючки  игл. На язычковых иглах прессование  осуществляется старыми (уже образованными)  петлями, которые, перемещаясь  по стержням игл вверх, надавливают  на язычки, поворачивают их и  тем самым закрывают вход под  крючки .На крючковых иглах вход под крючки закрывается с помощью пресса. Пресс надавливает на крючок, в результате чего мысик крючка утапливается в чашу иглы .

Нанесение — операция перемещения  старых петель на закрытые крючки игл. В обоих примерах эта операция выполняется при перемещении игл вниз.

Соединение — соприкосновение  старых петель с нитями, расположенными под крючками; осуществляется при опускании игл.

Купирование, или изгибание, нитей, находящихся под крючками игл, происходит под действием старых петель, сбрасываемых с крючков.

Сбрасывание состоит в  соскальзывании старых петель с крючков игл.

Формирование новых петель из нитей, расположенных под крючками игл, осуществляется путем протягивания их через старые петли .

 Оттягивание заключается в повороте новых петель перпендикулярно стержням игл; оно необходимо для того, чтобы петли не мешали дальнейшему процессу петлеобразования.

 Последовательность операций  петлеобразования может быть  различной: операция кулирования  нити может выполняться после  прокладывания нити (трикотажный  способ петлеобразования) либо перед  сбрасыванием (вязальный способ петлеобразования).

 Иглы закреплены в  игольнице вязальной машины. По  числу игольниц различают однофонтурные  вязальные машины, т.е. машины с одной игольницей, на которых вырабатывается одинарный трикотаж, и двухфонтурные вязальные машины, т. е. машины с двумя игольницами (они расположены под углом друг к другу), на которых получают двойной трикотаж. По конструкции игольниц различают кругловязальные и плосковязальные машины. На кругловязальных машинах игольница расположена по окружности, что позволяет вырабатывать трикотаж в виде трубки.

 На плосковязальных  машинах установлена прямолинейная  игольница, поэтому трикотаж получают  в виде плоского полотна.

 Класс вязальных машин  определяется числом игл, приходящихся  на условную единицу длины  игольницы. Чем тоньше иглы  и чаще их расположение, тем  выше класс машины и тем  более тонкое и плотное полотно  можно вырабатывать на ней.  Некоторые вязальные машины снабжены  специальными механизмами для  создания разнообразных рисунчатых  переплетений.-

 Кулирное трикотажное  полотно получают на кругловязальных  однофонтурных и двухфонтурных машинах. Так как процесс образования петель одного ряда в поперечновязаном полотне последователъный, то по окружности игольницы устанавливается несколько петлеобразующих систем. На современных высокопроизводительных кругловязальных машинах их число достигает 80— 100. Это позволяет за один оборот игольницы провязать такое же число петельных рядов. Поперечновязаный трикотаж можно вырабатывать и на плоско вязальных машинах, производительность которых по сравнению с кругловязальными машинами меньше, а технологические возможности больше. На плосковязальных машинах можно вывязывать детали изделий и изделия целиком, что обеспечивает значительную экономию сырья и снижение затрат на пошив по сравнению с изготовлением кроеных изделий.

 Основовязаный трикотаж  получают на плоских основовязальных  машинах рашель и вертелка. Основовязальные  машины обладают высокой скоростью  вязания (до 2000 рядов в минуту), что в сочетании с большой рабочей шириной машины (190-530см) обусловливает их высокую производительность.

1.2 Оборудование, используемое  в процессе вязания трикотажного  полотна

Кулирное гладкое полотно  наиболее распространенное в бельевом производстве, вырабатывается преимущественно  из хлопчатобумажной ткани. Основной машиной  для выработки одинарного кулирного  полотна служит кругловязальная  машина МС-5. Данная машина при переработки  хлопчатобумажной пряжи работают с  окружной скоростью цилиндра, равной 0,6-0,7 . В зависимости от диаметра цилиндра машины имеют разное число  игл и петлеобразующих систем и соответственно разную производительность.

Полотно футерованного переплетения на базе кулирной глади является наиболее распространенным для теплых, бельевых, спортивных и детских верхних  изделий. Основной машиной для выработки  полотна футерованного переплетения служит одинарная круглотрикотажная  машина МТ. При использовании хлопчатобумажной пряжи окружная скорость игольного  цилиндра составляет 1,7 и выше, а  производительность машины равна 6,5-8 полотна  футерованного переплетения.

 Основной машиной для  выработки основовязаного полотна  является машина «Кокет-Е2». Скорость  вязания 1800 петельных рядов в  минуту. На машину устанавливаются  секционные катушки с нитями  основы, длинна намотанной на  катушку нити составляет 60000 м.  Диаметр рулона полотна 400, 700 и  1000 мм; масса рулона 100 кг и более.  Приводной механизм позволяет  регулировать скорость вязания  в соответствии с качеством нитей и их обрывистостью.

 Так как на машине  можно вязать полотно любой  ширины или несколько полотен  с общей шириной, укладывающейся  в максимальной рабочей ширине  машины, то возможна некоторая  эффективность от применения  широких машин. Производительность  машины с рабочей шириной 4267 мм составляет около 80 % от производительности  двух машин с рабочей шириной 2134 мм.

К швейным машинам для  изготовления трикотажных изделий  относятся: краеобметочные, стачивающее-обметочные, плоскошовные и стачивающие машины цепного стежка. Технический уровень  машин цепного стежка для подшива  современных, все более усложняющихся  трикотажных полотен чрезвычайно  высок, а номенклатура их достаточно широка. Значительно реже используются стачивающие машины челночного стежка.

 Поскольку трикотажное  полотно легко смещается под  лапкой обычной машины с зубчатой рейкой, швейные машины для работы с трикотажными полотнами должны быть оснащены диф