Технологическое оборудование для производства творога

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Сентября 2014 в 20:03, курсовая работа

Краткое описание

Творог – национальный кисломолочный продукт, изготовляемый сквашиванием молока чистыми культурами лактококков или смесью чистых культур лактококков и термофильных молочнокислых стрептококков с последующим удалением сыворотки. В 1 г продукта массовая доля белка – не менее 14,0 %, без добавления немолочных компонентов.
В зависимости от молочного сырья творог подразделяют на группы:
- из натурального молока;
- из нормализованного молока;
- из восстановленного молока;

Содержание

Введение
3
1
Технологический процесс производства творога
4
1.1
Технологический процесс производства домашнего творога кислотно-сычужным способом
4
1.2
Раздельный способ производства творога
9
2
Технологическое оборудование для производства творога
13
2.1
Творогоизготовитель многосекционный
14
2.2
Коагуляторы
15
2.3
Творожные ванны
16
2.3.1
Ванна ВТН-2,5
17
2.4
Пресс тележка
18

Заключение
19

Список использованной литературы
20

Вложенные файлы: 1 файл

Творог – национальный продукт.docx

— 230.78 Кб (Скачать файл)

Змеевиковый коагулятор представляет собой трубу из нержавеющей стали, свитую в змеевик. Сгусток образуется в потоке.

Коагулятор ВНИМИ (рисунок 4, а) – это многотрубный одноходовый теплообменный аппарат, разделенный по длине каналов на два отделения: одно для гидродинамической стабилизации, другое для нагревания молока. Коагулятор включает в себя корпус 1, установленный на станине 3, две трубные крышки – переднюю 4 и заднюю 2, коллекторы 5.

Корпус коагулятора (рисунок 4, б) состоит из девяти секций, расположенных одна над другой. Каждая секция имеет восемь плоских труб из нержавеющей стали. Секции коагулятора сварные и отделены одна от другой герметичными перегородками. В каждой секции расположены патрубки для входа и выхода воды, соединенные коллекторами. По длине секций установлены перегородки, которые исключают прогиб труб и позволяют увеличить скорость движения греющей воды в межтрубном пространстве (рисунок 4, в).

Молоко с внесенными в него дестабилизаторами (молочная кислота, сычужный фермент, хлористый кальций) по мере продвижения по трубам коагулятора нагревается горячей водой. В результате нагревания казеин молока коагулирует, образуя сгусток, который поступает на обезвоживание.

Обезвоживание сгустка, полученного в коагуляторе, осуществляется в барабанном обезвоживателе. В качестве фильтровального материала в нем использована лавсановая ткань. Она натягивается на два обода, укрепленных на валу.

Барабан приводится во вращение от привода со сменными шкивами.

Сгусток перемещается от одного конца барабана к другому вследствие некоторого наклона барабана.

Сыворотка собирается в поддоне, установленном под барабаном [4].


а – общий вид: 1 – корпус; 2 – задняя крышка; 3 – станина; 4 – передняя крышка; 5 – коллекторы; б – расположение каналов в коагуляторе; в – схема движения продукта в греющей воды в коагуляторе

Рисунок 4 – Коагулятор ВНИМИ  

 

2.3 Творожные ванны

 

Творожные ванны отличаются друг от друга различной вместимостью.

Творожная ванна рабочей вместимостью 1000 л (рисунок 5) является частью комплекта оборудования, имеющего кроме ванны пресс-тележку. Полученный в ванне сгусток загружается в матерчатые мешочки и мешочки помещают в пресс-тележку.

 

 

 

 

 

 


1 – патрубок сливной; 2 – кран; 3 – рубашка; 4 – ванна; 5 – патрубок для наполнения; 6 – патрубок; 7 – ножки

Рисунок 5 – Творожная ванна  

 

2.3.1 Ванна ВТН-2,5

 

Ванна творожная ВТН-2,5 предназначена для получения творога с последующим отделением сыворотки в ванне самопрессования. 

Техническая характеристика:

- рабочая вместимость, л, не менее – 2500;

- диаметр проходного отверстия шиберного крана, мм, не менее – 120;

- способ обогрева (охлаждения) продукта – наполнение рубашки горячей (холодной) водой.

Габаритные размеры:

- длина – 3050 мм;

- ширина – 1380 мм;

- высота – 1070 мм;

- масса не более – 425 кг.

Ванна ВТН-2,5 изготовлена из нержавеющей стали. Имеет межстенное пространство, которое образуется корпусом внутренним 1 и корпусом наружным 2. Межстенное пространство через патрубок 6 заполняется горячей или холодной водой соответственно для нагревания или охлаждения продукта. Удаление воды из межстенного пространства производится через сливной патрубок 5. В торцевой стенке ванны творожная заслонка 3 для выгрузки продукта. 

 

 

 

 

 

1 – внутренний корпус; 2 – наружный корпус; 3 – творожная заслонка; 5 – сливной патрубок; 6 – патрубок

Рисунок 6 – Ванна ВТН-2,5

 

2.4 Пресс тележка 

 

Ванна имеет корпус полуцилиндрической формы 4, теплообменную рубашку 3, патрубки 1, 5, 6 для подачи горячей или холодной воды в рубашку и слива из нее, шиберный кран 2 для выпуска продукта и четыре ножки 7 для размещения ее на полу цеха[5].

 


1 – нажимная плита; 2 – тележка с винтовым зажимом; 3 – внешняя ванна; 4 – внутренняя перфорированная полуванна; б – трубчатая рама; 6 – маховик.

Рисунок 7 – Пресс-тележка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

 

Производство молочных продуктов развивается  быстрыми темпами роста по сравнению с другими продукциями.

Технология и аппаратурное оформление домашнего творога вырабатывается из натуральных молочных продуктов, без добавления консервантов, и представляет собой «живой» продукт.

В твороге содержится значительное количество кальция, фосфора, железа, магния и других минеральных веществ, необходимых для нормальной жизнедеятельности сердца, центральной нервной системы, мозга, для костеобразования и обмена веществ в организме. Особенно важное значение имеют соли кальция и фосфора, которые находятся в твороге в наиболее удобном для усвоения состоянии.

Кроме непосредственного потребления, творог используется для приготовления различных кулинарных изделий и большого ассортимента творожных продуктов. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы

 

 

1 Кунижев С. М. Новые технологии в производстве молочных продуктов / Кунижев С. М., Шуваев В. А. – Москва. – 2004. – 132 с.

2 Нуржанова А. С. Технология  молока и молочных продуктов / Нуржанова А. С. – Астана : Фолиант. – 2010. – 216 с.

3 Шалыгина А. М. Общая технология  молока и молочных продуктов / Шалыгина А. М., Калинина Л. В. – Москва : Колос. – 2004. – 149 с.

4 Лобанов В. И. Процессы  и аппараты : методические указания  к выполнению курсовой работы / Лобанов В. И. – Барнаул. – 2003. – 52 с.

5 Твердохлеб Г. В. Технология  молока и молочных продуктов / Твердохлеб Г. В., Сажинов Г. Ю., Раманаускас  Р. И. – Москава : Дели принт. – 2006. – 616 с.

9 http://www.bestreferat.ru/referat

10 http://knowledge.allbest.ru

11 http://www.bibliofond.ru

12 http://myunivercity.ru

 

 

 

 

 


Информация о работе Технологическое оборудование для производства творога