Экспертиза качества женской осенне-весенней обуви

     Синтетические кожи по грифу лицевой поверхности очень похожи на натуральные, По гигиеническим и физико-механическим свойствам занимают промежуточное положение между искусственными и натуральными кожами. По строению синтетические кожи бывают одно-, двух- и трехслойные.

     У искусственных кож поры, как правило, замкнутые, а у полиуретанового покрытия поры сквозные взаимосвязанные. Используются для открытой летней обуви. 

1.1.2 Производство 

Моделирование и конструирование

     Моделирование начинается с разработки рисунка  модели. Этот рисунок, как основа реалистического изображения, является начальным этапом процесса изготовления обуви. Эскиз обуви тщательно анализируется с точки зрения эстетических свойств и технических возможностей промышленности. От эскизов переходят к макетированию, так как только объемная форма позволяет окончательно уточнить замысел, его композиционное и конструктивное решение, получить ясное представление о модели.

     Макет обуви, т.е. слепок колодки, можно создать  с помощью проклеенной ткани, папье-маше и других материалов. Современным методом является макетирование по жесткой оболочке, полученной на вакуум-аппарате из ПВХ пленки. Суть метода состоит в том, что поверхность колодки обтягивают разогреваемой на вакуум-аппарате полимерной пленкой, которая при остывании образует жесткую оболочку. Отработка в макете будущей модели проводится при одновременном решении верха и низа. Лепка низа выполняется вместе с верхом или отдельно. Затем на макет наносится все конструктивные и декоративные строчки, линии, фурнитура и пр. Цвет и фактура макета должны имитировать те материалы, из которых предполагается шить модель.

Конструирование - это перенос объемных деталей  макета или эскиза обуви на плоскую  развертку чертежа, осуществляемый художником-конструктором.

Дефектами неправильного моделирования могут быть: несоответствие направлению моды, несоответствие конструкции назначению, несоответствие рекомендуемых материалов и отделок для данной модели.

При неправильном конструировании могут возникнуть такие дефекты как:   несоответствие  размеров  и   полнот обуви,   несовпадение  деталей   по форме   и  размерам,  неправильное  расположение  деталей,   неверный   учет свойств рекомендованных материалов.

 
Подготовительные операции

Включают    предварительную    подборку    и    обработку    материалов,

необходимых для  производства обуви.

     Раскрой материалов на детали осуществляется, в зависимости от вида материала, разными способами. Для вырубания деталей обуви на прессах используются специальные ножи закрытого контура - резаки. Искусственные материалы вырубают из настилов в несколько слоев, число которых зависит от материала и мощности пресса.

      Кроме прессов разной конструкции, может  применяться вырезание деталей с помощью лазерного луча, виброножей, ножниц, вплоть до водо- и гидроструйных резаков.

     Большинство деталей перед скреплением предварительно обрабатывают. При необходимости, когда  деталь в обуви применена в  обрезку, наружные края подкрашивают в  тон лицевого покрытия. Если деталь применяют взагибку, то ее края утоняют, загибают и промазывают клеем. Утонение краев деталей взагибку должно обеспечивать ровную поверхность, негрубое их настрачивание.

      Каблуки при необходимости обтягивают материалом верха. На определенных деталях, в зависимости от вида и конструкции обуви, наносят маркировку. Для художественного оформления детали верха, особенно из искусственных кож, подвергают отделкам. 
 

Сборка и формование заготовок

Сборка    заготовок    может    производиться    различными    методами:

сшиванием, склеиванием, свариванием ТВЧ. Разработаны методы изготовления заготовок из искусственных кож на так называемых силиконовых матрицах. Негативные твердые матрицы из силиконовых каучуков отливаются при комнатной температуре и позволяют получать заготовки в плоском виде с различной фактурой и имитацией швов.

     Процесс формования заготовок из ПВХ-паст или  порошков производится на установках ТВЧ мощностью в 25-30 кВт. Классическим же методом остается сшивание на швейных  машинах. Отдельно сшивают подкладочные, прокладочные и наружные детали. Применяют  различные виды швов. Среди них самые распространенные: тачные с расшивкой, настроченные, выворотные, взагибку.

      При сшивании детали складываются строго по отметкам, проколы иглы должны плотно заполняться, швы утягиваются без  пропуска стежков.

     Формование  заготовки проводится в целом с целью придания ей объемной формы, близкой к форме стопы. При формовании заготовки проводят обтяжно-затяжные операции на колодках.

      Формуют заготовки для обуви тремя  способами: внешним, внутренним и комбинированным  формованием. При внешнем формовании работают главным образом с затяжной кромкой заготовки, когда используются специальные обжимные пластины. При внутреннем формовании к заготовке пристрачивают стельку из мягких материалов или жесткую подложку. При комбинированном способе используется и обтяжно-затяжное, и внутреннее формование.

     Формование  производят вручную (редко), чаще - на специальных  затяжных машинах, приспособленных  отдельно для затяжки носочно-пучковой, пяточной и геленочной частей. 
Формование заготовки является очень важной и ответственной операцией, т.к. от правильности проведения процесса зависит, возникнут ли в последствии дефекты: разрыв деталей при приложении несоразмерных усилий, их перекос при аналогичных условиях, складки и морщины при плохой расправленности деталей, недостаточная формоустойчивость заготовки, следы крепителя на основной стельке, не приклеенная подкладка заготовки.    

Прикрепление низа обуви

       Эти   процессы   включают  в   себя   прикрепление   подошв,    каблуков,набоек.

     Каблуки крепятся независимо от вида подошвы, здесь метод крепления определяется материалом, высотой, фасоном и половозрастным назначением обуви. В качестве крепителей используются каблучные гвозди, втулки и стержни - для высоких и средних каблуков, клеи и другие материалы. Все методы крепления в зависимости от вида крепителя разделяют на штифтовые, клеевые, комбинированные.

      Резиновые каблуки из-за плохого держания крепителей, малого сопротивления резины вырыванию гвоздя чаще прикрепляют снаружи. Число гвоздей (7-13) зависит от фасона каблука и от размера обуви. Гвозди должны быть равномерно распределены по поверхности каблука и располагаться на расстоянии 4-10 мм от края стельки. Крепление гвоздями осуществляют снаружи и изнутри обуви.

      Клеи  для крепления низких каблуков применяются в детской обуви. Комбинированные методы - клеевой вместе со штифтовым - применяются наиболее часто, так как они дают наибольшую прочность.

      Набойки крепят к каблукам гвоздями, сформированными  на них штырями, с применением клеев. Формы набоек и штырей различны, имеют свою специфику у разных изготовителей, а также зависят от модели обуви.

Все это  затрудняет ремонт обуви при смене  набоек, так как отсутствует их нормированная типизация. В результате ремонтные мастерские просто вбивают гвозди в полимерные каблуки, разрушая их структуру и снижая прочность.

     Подошвы крепятся многими методами, которые  можно разделить в зависимости от вида крепителя, на четыре основные группы.

1. Химические  методы:

Клеевой - операции этого метода следующие: механическая

обработка   поверхности   затяжной   кромки,   нанесение   клея    на

склеиваемые      поверхности,      активизация      клеевых      пленок,

приклеивание  низа на прессах, выстой после склеивания.

Свойства  обуви: качество обуви зависит от вида и качества применяемых

материалов,   обувь   достаточно   износостойкая   и   влагозащитная,

разнообразна   по   внешнему   виду.   При   небрежном   проведении

роцессов клеевого соединения могут быть дефекты местной  не приклейки подошвы или ее отклеивания в процессе эксплуатации обуви,  шершевание  выше  грани  следа заготовки,  не удаленные  следы   клея,   нависание   заготовки   над   подошвой,   неодинаковая  ширина затяжной кромки и др.;

Литьевой   способ   наиболее   прогрессивный.   При   литье   используют беззатяжной метод формования заготовки - на швейном участке делается  заготовка типа «чулок» с вшитой мягкой стелькой, она на колодке поступает  на литьевой  участок,   где  происходит  прикрепление  низа  обуви. Можно  выделить   четыре   способа  литья   различных   материалов   под   давлением:

термопластичных материалов, ПВХ-паст, резиновых смесей, полиуретанов

(жидкое  литье).

2. Ниточные  методы:

Могут применяться для соединения многих видов материалов, за исключением особо плотных и жестких. В качестве крепителей применяют льняные, хлопчатобумажные или капроновые нитки. Прочность крепление подошвы зависит от правильного соотношения номеров ниток и иглы, от качества подрезки для укладки шва, от прочности самих материалов. Для увеличения прочности ниток их пропитывают гудроном, парафином, а шов укладывают в специальную подрезку подошв. Виды ниточных методов крепления:

• сандальный метод - затяжная кромка заготовки отгибается наружу и становится видна с уреза подошвы. На нее накладывается круговой накладной рант из рантовой винилискожи, и прошиваются три слоя - рант, заготовка, подошва. Свойства: обувь гигиеничная, гибкая, неформоустойчивая, часто наблюдается дефект оседания задника;
• полусандальный метод - во многом аналогичен сандальному, но в заготовке есть подкладка, загибающаяся, как-обычная затяжная кромка, внутрь конструкции обуви. Свойства: обувь более формоучтойчивая и износостойкая;

 
      

• рантовый  метод - несущий рант крепится к специальной губе на нижней поверхности основной стельки и одновременно к заготовке. Затем другая сторона ранта скрепляется швом с подошвой. В результате шов крепления заготовки с рантом находится внутри конструкции обуви и не подвержен влиянию внешних факторов. Свойства обуви: оригинальный внешний вид, высокая износостойкость, защита верха от внешних механических повреждения вследствие расширенной подошвы;
• втачной метод - заготовку выворачивают наизнанку и по периметру прошивают подошву - лицо к лицу. Затем обувь выворачивают обратно. Свойства: обувь мягкая, гибкая, малоизносостойкая;
• метод парко - круговой несущий рант с одной его стороны пристрачивают к затяжной кромке по всему периметру заготовки до ее формования на колодке. При последующем формовании заготовки рант и кромку загибают на след колодки, рант другой стороной сшивают с подошвой. Обувь имеет хорошие гибкость и гигиенические свойства, но неформоустойчивая и неизносостойкая.

3. Стержневые (штифтовые) методы крепления.

 В  качестве крепителей используются гвозди (гвоздевой метод) или винтовая проволока (винтовой метод). Ранее использовались • специальные деревянные шпильки. Крепители проходят через подошву, затяжную кромку заготовки и основную стельку.

Основное требование - на ходовой части и на основной стельке крепители не должны  выступать на поверхности деталей.  Они должны  быть заделаны заподлицо, шляпки гвоздей должны быть утоплены в материале.

4. Комбинированные   методы. 

 Сочетают   вышеназванные   методы:

сандально-клеевой, доппельно-клеевой ниточно-клеевой и т.п. В обуви этих методов обязательно есть подложка, прокладываемая между основной стелькой и подошвой. К подложке прикрепляют заготовку, а затем к этой конструкции - подошву.