Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Июня 2013 в 18:02, дипломная работа
Целью дипломной работы является углубление теоретических знаний технического обслуживания и ремонт жатки и молотилки комбайна "Нива".
Задачи работы:
1. Рассмотреть понятие и сущность технического обслуживания и ремонт жатки и молотилки комбайна "Нива".
2. Определить устройство и принцип работы комбайна
3. Выявить основные способы уборки урожая
4. Сборка и обкатка комбайна
5. Рассмотреть почему комбайн "Нива" является самым лучшим комбайном ОАО «Ростсельмаш».
Пояснительная записка
Введение...................................................................................................................1
1. Краткая характеристика.....................................................................................3
2. Органы управления комбайна и их функции..................................................5
3. Устройство и принцип работы комбайна.........................................................7
4. Технологический процесс.................................................................................9
5. Способы уборки урожая и агротехнические требования.............................13
6. Ремонт жатки....................................................................................................14
6.1 Мотовило.....................................................................................................14
6.2 Шнек жатки.................................................................................................14
6.3 Наклонная камера.......................................................................................15
7. Ремонт молотильного аппарата........................................................................17
7.1 Приемный битер.........................................................................................17
7.2 Молотильный барабан...............................................................................17
7.3 Подбарабанье и наставка подбарабанья...................................................18
8. Очистка...............................................................................................................21
8.1 Соломотряс.................................................................................................21
8.2 Грохот..........................................................................................................21
8.3 Шнек выгрузной.........................................................................................22
8.4 Половонабиватель......................................................................................23
8.5 Соломонабиватель......................................................................................23
8.6 Днище копнителя.......................................................................................24
9. Сборка комбайна...............................................................................................25
10. Обкатка комбайна............................................................................................27
11. Ежесменное Техническое Обслуживание....................................................31
12. Техника безопасности. Правила пожарной безопасности...........................33
Заключение.............................................................................................................34
Список литературы................................................................................................36
Приложение.............................................................................................................37
СОДЕРЖАНИЕ
Пояснительная записка
Введение......................
6.1 Мотовило......................
6.2 Шнек жатки....................
6.3 Наклонная камера..............
7. Ремонт молотильного
аппарата......................
7.1 Приемный битер................
7.2 Молотильный барабан...........
7.3 Подбарабанье и наставка
подбарабанья..................
8. Очистка.......................
8.1 Соломотряс....................
8.2 Грохот........................
8.3 Шнек выгрузной................
8.4 Половонабиватель..............
8.5 Соломонабиватель..............
8.6 Днище копнителя...............
9. Сборка комбайна...............
10. Обкатка комбайна..............
11. Ежесменное Техническое Обслуживание..................
12. Техника безопасности.
Правила пожарной безопасности.
Заключение....................
Список литературы.............
Приложение....................
ВВЕДЕНИЕ
За последние годы
резко сократился парк машин и
оборудования с/х предприятий, происходит
старение машин. Практически половина
машино-тракторного парка
Комбайн СК-5 «Нива» является
самым распространенным зерноуборочным
комбайном в СССР и, своего рода,
«визитной карточкой» отечественного сельхозмашиностроения.
Комбайн является глубокой модернизацией
комбайна СК-4, который производился в
1960-х годах. В настоящее время у комбайна
появилась новая, более комфортная кабина
с установленным кондиционером. Изменился
и цвет комбайна: вместо традиционного
красного используется зелёный. При производстве
комбайна пришлось отказаться от услуг
некоторых поставщиков, теперь на нём
стоят импортные ремни и гидравлика. Ещё
один пример модернизации - задний мост
теперь имеет такую же ширину, как и передний.
Таким образом комбайн стал устойчивее,
ему не надо делать две колеи, кроме того,
меньше травмируется почва. В начале 2000-х
ожидалось, что "Нива" будет заменена
более современными комбайнами производства
ОАО "Ростсельмаш". Однако устойчивый
спрос на этот недорогой, простой и надёжный
комбайн показывает, что спрос на него
будет и в ближайшие годы. Использование
этого комбайна особенно выгодно на землях
с низкой урожайностью и на наделах маленькой
площади. Так использование на таких наделах
более производительных, более массивных
и более дорогих машин не окупится.
Сохранение техники может быть достигнуто только при проведении качественного технического обслуживания, ремонта и хранения.
Техническое обслуживание – комплекс работ по поддержанию работоспособного или исправного состояния машин при их использовании, хранении и транспортировке. Они включают в себя обкаточные, очистные, диагностические, регулировочные, смазочные, заправочные, крепежные, монтажно-демонтажные, консервационные и расконсервационные работы.
Текущий ремонт выполняют
для обеспечения или
Капитальный ремонт выполняют для восстановления исправного состояния, а так же полного или близкого к нему ресурса машин с заменой или воставновлением любых составных частей, в том числе и базовых.
Комбайн СК-5 «Нива» является
самым распространенным зерноуборочным
комбайном в СССР и, своего рода,
«визитной карточкой» отечественного
сельхозмашиностроения.
Комбайн является глубокой модернизацией комбайна
СК-4, который производился в 1960-х годах.
В настоящее время у комбайна появилась
новая, более комфортная кабина с установленным
кондиционером. Изменился и цвет комбайна:
вместо традиционного красного используется
зелёный. При производстве комбайна пришлось
отказаться от услуг некоторых поставщиков,
теперь на нём стоят импортные ремни и
гидравлика. Ещё один пример модернизации
- задний мост теперь имеет такую же ширину,
как и передний. Таким образом комбайн
стал устойчивее, ему не надо делать две
колеи, кроме того, меньше травмируется
почва.
В начале 2000-х ожидалось,
что "Нива" будет заменена
более современными комбайнами
производства ОАО "Ростсельмаш"
1. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Комбайн - одна из
важнейших сельскохозяйственных машин,
способная выполнять сразу
Зерноуборочный комбайн
— сложная машина, выполняющая
последовательно серию
СК-5 «Нива» — марка самоходного зерноуборочного комбайна, производимого в СССР заводом «Ростсельмаш» c 1970-го года, и производимого там же в настоящее время под маркой «Нива-Эффект».
Комбайн СК-5 «Нива» является самым распространенным зерноуборочным комбайном в СССР и, своего рода, «визитной карточкой» отечественного сельхозмашиностроения.
Самоходный комбайн СК - 5 «Нива» предназначен для уборки зерновых культур прямым и раздельным способами. На нем установлен двигатель СМД - 19 или СМД - 20 мощностью 88 кВт. После соответствующей переналадки его можно использовать на уборке бобовых и крупяных культур, риса, кукурузы на зерно, подсолнечника и сеяных трав. Пропускная способность комбайна — 5...6 кг хлебной массы в секунду при отношении массы зерна к массе соломы 1,0 : 1,5.
Заказчику комбайн поставляют с жаткой шириной захвата 3,2; 4,1; 5,0; 6,0 и 7,0 м. Имеются двухбарабанные полугусеничная и гусеничная модификации комбайна СК - 5для уборки риса, однобарабанная модификация на полугусеничном ходу для уборки зерновых культур в зонах повышенного увлажнения.
Комбайн снабжен герметичной кабиной с системой вентиляции. Для контроля рабочие органы снабжены устройствами сигнализации.
2. ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ КОМБАИНА И ИХ ФУНКЦИИ
Назначение органов управления и другого оборудования следующее.
Р ы ч а г 7. Передачи движения комбайна переключают по схеме, показанной на рисунке 59.
Р ы ч а г 3. Подача топлива. Для увеличения подачи топлива рычаг перемещают назад, для уменьшения — вперед.
Р ы ч а г 10. Регулировка зазоров между барабаном и декой. При перемещении рычага вперед зазоры между бичами барабана и декой увеличиваются.
Р ы ч а г 9. Включение сцепления двигателя. На комбайне «Нива» для включения сцепления рычаг перемещают вперед.
Р ы ч а г 11. Включение и отключение жатки. При забивании рабочих органов жатки рычаг сбивают с фиксатора, и он мгновенно перемещается вперед, отключая привод жатки. Для включения привода жатки рычаг нужно отвести назад и зафиксировать.
Р у к о я т к и 20, 21, 22, 23, 24, 25 и 26. Подъем и опускание жатки, изменение частоты вращения мотовила или подборщика/ подъем и опускание мотовила, бесступенчатое изменение скорости комбайна, очистка сетки воздухозаборника радиатора, вынос мотовила по горизонтали, включение вибратора бункера. Для увеличения частоты вращения мотовила и скорости движения комбайна, выноса мотовила вперед, включения вибратора бункера соответствующие рукоятки перемещают вперед. Для подъема жатки и мотовила, уменьшения скорости движения комбайна и частоты вращения мотовила, уменьшения выноса мотовила рукоятки передвигают назад. Очищают воздухозаборник, перемещая рукоятки 24 из нейтрального положения попеременно в крайние переднее и заднее положения
Р у к о я т к а 12. Изменение частоты вращения молотильного барабана. Вращением рукоятки по часовой стрелке уменьшают, а против часовой — увеличивают частоту вращения барабана.
Р у к о я т к а 1. Стояночный тормоз. Для затормаживания комбайна на стоянке рукоятку оттягивают вверх. Рукоятка фиксируется автоматически. При этом на щитке приборов загорается красная лампочка. Для растормаживания рукоятку нужно повернуть вокруг своей оси на угол 60—90°, чтобы освободиться от фиксатора и переместить ее вниз до упора. При этом лампочка должна погаснуть.
П е д а л ь 2. Сцепление ходовой части. При нажатии на педаль жидкость, вытесненная из главного гидроцилиндра, воздействует на шток рабочего цилиндра, который через систему рычагов выключает сцепление.
П е д а л и 14 и 15. Тормозные. Каждая педаль работает в блоке с отдельным главным тормозным гидроцилиндром. При транспортировке комбайна и работе в поле, не требующей раздельного торможения, педали блокируют защелкой.
П е д а л ь 13. Выгрузка соломы (копны). После заполнения копнителя соломой кратковременным нажатием на эту педаль освобождают зацепы заднего клапана копнителя. В дальнейшем выгрузка копны и закрытие клапана осуществляются автоматически. Для выгрузки частично заполненного копнителя или открытия клапана пустого копнителя педаль придерживают некоторое время в нажатом до упора положении.
3. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦЫП РАБОТЫ КОМБАЙНА
Рис. 2. 1. Мотовило 2. Режущий аппарат 3. Шнек 4. Пальчиковый аппарат 5. Наклонная камера 6. Приемный битер 7. Камнеуловитель 8. Барабан 9. Приставка деки 10. Основная дека 11. Отбойный битер 12. Соломотряс 13. Транспортная (стрясная) доска 14. Пальчиковая (разравнивающая) решетка 15. Верхнее решето 16. Удлинитель верхнего решета 17. Нижнее решето 18. Скатная доска 19. Зерновой шнек 20. Колосовой шнек 21. Зерновой элеватор 22. Колосовой элеватор 23. Верхний (распределительный) колосовой шнек 24. Скатная доска удлинителя 25. Половонабиватель 26 Измельчающий барабан с ножами 27 Противорежущий брус 28. Шнек измельчителя 29. Вентилятор измельчителя 30. Бункер 31. Вентилятор очистки
Мотовило, вращаясь, наклоняет стебли, режущий
аппарат срезает их, а мотовило укладывает
на суживающий шнек. Шнек суживает массу
и пальчиковым аппаратом подает в наклонную
камеру, плавающий транспортер наклонной
камеры подает в молотильно-сепарирующее
устройство (МСУ).
Приемный битер подхватывает массу и
подает к барабану. Попавшие камни, лопасти
приемного битера отбивают в камнеуловитель.
Камера камнеуловителя забита рыхлой
массой, поэтому срезанные растения скользят
по ней и направляются лопастями приемного
битера в зазор между барабаном и декой,
а камни пробивают эту подушку и попадают
на дно камнеуловителя. Барабан своими
бичами протаскивает массу по деке. Бичи,
ударяя по колосьям, выбивают из них зерно,
которое проваливается в отверстия деки.