Проект городской специализированной СТОА с разработкой зоны по регулировке света фар

В состав производственно-складских  помещений входят зоны ТО и ТР, производственные участки ТР, склады, а так же технические  помещения энергетических и санитарно-технических  служб и устройств (компрессорные, трансформаторные, насосные, вентиляционные камеры и т.д.) На СТО при небольшой производственной  программе некоторые участки с однородным характером работ, а также отдельные складские помещения могут быть объединены.

В состав площадей зон хранения (стоянки) входят площади стоянок (открытых или закрытых) с учетом площади, занимаемой оборудованием для подогрева автомобилей (для открытых стоянок).

В состав вспомогательных  площадей входят: санитарно-бытовые  помещения, помещения администрации, клиентские.

Расчет площадей зон ТО и ТР

Площадь зон ТО и ТР определяется по формуле:

F_з = f _а X_з К_п,        (14)

F_з = 6* 5 * 6 = 180 м²

где f _а – площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам), м²;

X_з – число постов ТО и ТР;

К_п – коэффициент плотности расстановки постов.

Коэффициент Кп представляет собой отношение площади, занимаемой автомобилями, проездами, проходами, рабочими местами, к сумме площадей проекции автомобилей в плане. Величина Кп зависит от габаритов автомобиля и расположения постов. При одностороннем расположении постов Кп = 6-7. При двухсторонней расстановке постов и поточном методе обслуживания может быть принят равным 4-5.

Расчет складских  помещений

Для городских  СТО площади складских помещений  определяются по удельной площади склада на каждые 1000 комплексно обслуживаемых автомобилей:

- для склада запасных частей – 32 м²;

- агрегатов – 12 м²;

- материалов – 6 м²;

- лакокрасочных материалов – 4 м²;

- смазочных материалов – 6 м².

Площадь кладовой для хранения автопринадлежностей, снятых с автомобиля на период обслуживания, принимается из расчета 1,6 м² на один рабочий пост.

1,6 * 6 = 9,6 м²

Расчет площадей стоянок

F_х = f_о А_ст К_п,          (15)

F_х = 201 * 3 * 3 = 1809

где F_о – площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам), м²;

А_ст – число автомобиле-мест хранения;

К_п – коэффициент плотности расстановки автомобиле-мест хранения.

Величина К_п зависит от способа расстановки мест хранения, и принимается равной 2,5 – 3,0

Расчет площадей вспомогательных помещений

Вспомогательные помещения включают в себя: административные, общественные и бытовые помещения.

К административным помещениям относятся кабинеты руководящего состава, помещения инженерно-технических  служб, помещения для клиентов.

К бытовым помещениям относятся гардеробы, умывальные, душевые, туалеты, места для курения, пункты питания, комнаты отдыха и пр.

Умывальные, душевые  и туалеты рассчитываются на 50% работающих по следующим нормам:

Гардеробы рассчитываются так, чтобы число мест хранения одежды было равно числу работающих в  наиболее загруженную смену.

Площади бытовых  помещений определяются исходя из площади  элементов оборудования и проходов шириной 1,25 – 2,0 м или по нормируемой  площади пола:

-расстояние  между кранами умывальных –  0,8 м;

-площадь пола  на один кран умывальной комнаты  – 0,7 кв.м;

-размеры душевой – 0,9 х 0,9 м;

-площадь, с  учетом раздевалки на один  душ – 2,0 кв.м;

-размеры кабины  туалета – 0,9 х 1,2 м;

-площадь пола  на одну кабину – 2 – 3 кв.м.

Площадь административно-управленческого  аппарата принимается 12,0 – 15,0 кв.м

Площадь помещений ИТР рассчитывается из нормы – 6,0 кв.м

Площадь помещений  для клиентов рассчитываются на один рабочий пост:

-для малой  станции – 8,0 – 9,0 кв.м;

-для средней  станции – 7,0 – 8,0 кв.м;

-для крупной  станции – 6,0 – 7,0 кв.м;

-для дорожных  СТО площадь помещений для клиентов составляет 6,0-8,0 кв.м.

Площадь помещений  для продажи мелких запасных частей и автопринадлежностей принимается  из расчета 6,0-8,0 кв.м на 1000 обслуживаемых  автомобилей.

 

2.8. Расчет потребности основных видов 
ресурсов для технологических нужд

В данном разделе  производится ориентировочный расчет расхода воды, тепла, сжатого воздуха  и электроэнергии для СТО.

Удельные нормы  расхода воды, тепла, сжатого воздуха  и установленной мощности принимается  по таблице 5.

Таблица 5

Наименование предприятия	Расч.  ед.	Расход  воды, м3/сутки					Расход  тепла		Удельный  расход сжат. возд.	Электро- потребители
		Оборотной	свежей		сточной		Тыс. Вт	Тыс. ккал/час		Устан. мощность, кВт	Коэф. спроса
			Технической	Питьевой	Бытов. потр.	Произв. потр.
СТО легковых автомобилей, принадлежащих гражданам	Один  раб. пост	15	9	6	6	0,25	240	317	1	75	0,5

 

Расчет расхода  воды

Расход вод  принимаем из таблицы 5 в расчете  на один рабочий пост, т.о.:

Оборотной

Q_об = Х 3,0      (16)

Q_об = 5 * 3,0 = 15

где Q_об–кол-во оборотной воды, м³/сутки;

Х – количество рабочих постов.

Свежей: технической – Q_т = 1,8 Х.                                                                 (17)

Q_т = 1,8 * 5 = 9

Питьевой – Q_п = 1,2 Х.                                           (18)

Q_п = 1,2 * 5 = 6

Сточной: бытовых потребителей – Q_ст = 1,2 Х.                                           (19)

Q_ст = 1,2 * 5 = 6                                   

Производственных  потребителей – Q_пр = 0,005 Х.                      (20)

Q_пр = 0,005 * 5 = 0,2

Расчет расхода  тепла

Расход тепла (Q_т) из таблицы 5 принимаем 208 тыс. ккал/ч из расчета на один рабочий пост, т.о.:

Q_т = (208000 Х Тсм) Др (ккал/час).                    (21)

Q_т = (208000 * 5 * 8) 305 = 2537600 ккал/час

Расход сжатого  воздуха

Удельный расход сжатого воздуха принимаем по таблице 5 из расчета на один рабочий  пост– 0,2 м³/ч.

Q_св =0,2 Х (м³/ч).                    (22)

Q_св =0,2 * 5 = 1 м³/ч                                      

Расход электроэнергии

Расход электроэнергии электропотребителями принимаем из таблицы 5 из расчета на один рабочий пост – 30 кВт в сутки.

W_п = 30 Х 0,5 (кВт).          (23)

W_п = 30 * 5 * 0,5 = 75 кВт

2.9. Расчет производственного участка

Расчет годового объема работ на участке

Годовой объем  работ на участках рассчитывается в процентном отношении к годовому объему всего предприятия и принимается по таблице 6. (по ОНТП 01-91).

Таблица 6

Виды работ	Процентное соотношение  при количестве рабочих постов
	До 5	6-10	11-20	21-30	Свыше 30
1	2	3	4	5	6
Контрольно-диагностические работы (двигатель, тормоза, электрооборудование, анализ выхлопных газов)	6	5	4	4	3
ТО в полном объеме	35	25	15	10	6
Смазочные работы	5	4	3	2	2
Регулировка углов управления колес	10	5	4	4	3
Ремонт и регулировка  тормозов	10	5	3	3	2
Ремонт и регулировка  тормозов	10	5	3	3	2
Электротехнические работы	5	5	4	4	3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл. 6

1	2	3	4	5	6
Работы по системе  питания	5	5	4	4	3
Аккумуляторные работы	1	2	2	2	2
Шиномонтажные работы	7	6	5	4	3
Ремонт систем, узлов  и агрегатов	16	10	8	8	8
Кузовные	-10	25	28	35
Окрасочные и противокоррозийные работы	-	10	16	20	25
Слесарно-механические  работы	-	8	7	6	5
ИТОГО	100	100	100	100	100

 

Расчет постов на участке

Х_уч. = Т_гуч. К_н / (Д_раб.г Н Т_см Р К_исп.)               (24)

Х_уч. = 5018 * 1,15_. / (305 * 1 * 8 * 2 * 0,95) = 2

где Т_гуч. – годовой объем работ участка (принимается по таблице 7), чел.-ч;

К_н– коэффициент неравномерности загрузки постов принимается 1,15 (по ОНТП 01 – 91);

Д_раб.г – число рабочих дней в году;

Т_см – продолжительность смены, ч;

Н – число смен в сутки;

Р – численность одновременно работающих на посту (для постов уборочно-моечных работ, ТО и ТР – 2 чел., для кузовных и окрасочных работ – 1,5 чел, для приемки и выдачи автомобилей – 1 чел. по ОНТП 01-91);

К_исп – коэффициент использования рабочего времени поста (0,95 – при одной смене работы, 0,94 – при двухсменной работе по ОНТП 01-91).

Расчет производственных рабочих

Технологически  необходимое число рабочих определяется по формуле:

Р_т = Т_гуч. / Ф_т,      (25)

Р_т = 5018 / 2875 =                                          

где Ф_т – годовой фонд времени технологически необходимого рабочего при односменной работе, определяется продолжительностью смены и числом рабочих дней в году:

Ф_т = (Д_кг –Д_п) Т_см – Д_пп К_см                  (26)

Ф_т = (365 –5) 8 – 5 * 1 = 2875

где Д_кг – количество дней в текущем календарном году;

Д_п – количество праздничных дней в году (5);

Т_см – продолжительность рабочей смены (8 ч.);

Д_пп – количество предпраздничных дней, когда рабочий день сокращается на 1 час (5);

К_см – коэффициент сменности (количество смен).

* Количество  рабочих дней можно принимать  по таблице 4.

Штатное число  рабочих

Штатное число  рабочих определяется по формуле:

Р_ш = Т_гуч. / Ф_ш      (27)

Р_ш = 5018_. / 2571 = 2

где Ф_ш – годовой фонд времени штатного рабочего при односменной работе. Определяется аналогично годовому фонду времени технологически необходимого рабочего с учетом отпуска и невыходов по уважительной причине:

Ф_ш = (Д_кг – Д_п– Д_от – Д_уп) Т_см – Д_пп К_см                       (28)

Ф_ш = (365 – 5– 24 – 14) 8 – 5 * 1 = 2571

где Д_от – продолжительность отпуска – 24 дня;

Д_уп – количество невыходов по уважительной причине – 14 дней.

* Количество  рабочих дней можно принимать  по таблице 4.

Число вспомогательных  рабочих

Количество  вспомогательных рабочих принимается 15…20% от штатного числа рабочих:

Р_всп = 0,15 Р_ш.     (29)

Р_всп = 0,15 * 2 = 1

Количество  инженерно – технических работников на СТО принимается 3% от общего числа работающих:

Р_итр = 0,03 (Р_ш + Р_всп).           (30)

Р_итр = 0,03 (2 + 1) = 1

Расчет площади производственного участка

F_у = f_об К_п ,           (31)

F_у = 10 * 3,4 = 34м²

где f_об – суммарная площадь горизонтальной проекции по габаритным размерам оборудования, м²;

К_п – коэффициент плотности расстановки оборудования.

Для расчета F_у предварительно на основе табеля и каталогов оборудования составляется ведомость оборудования и определяется его суммарная площадь f_об по участку.

Если в помещениях предусматриваются места для  автомобилей или кузовов, то к  площади, занимаемой оборудованием  данного участка, необходимо добавить площадь горизонтальной проекции автомобиля или кузова.

Значения коэффициента К_п для соответствующих производственных участков (помещений) принимаются по таблице 7:

Таблица 7

I группа :слесарно-механический, медницко-радиаторный, ремонт электрооборудования, ремонт радиооборудования и сигнализации, ремонт приборов системы питания,	3,4
II группа : агрегатный, шиномонтажный, ремонт оборудования и инструмента;	3,5...4,5
III гр.: сварочный, жестяницкий, арматурный, малярный;	4,0...5,0

 

Согласно нормативам площадь помещения производственного  участка на одного работающего должна быть не менее 4,5 м².