Техническая эксплуатация электрооборудования вертикального консольно-фрезерного станка 6К12

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Июня 2013 в 10:09, дипломная работа

Краткое описание

Консольно-фрезерные станки общего назначения предназначены к использованию в условиях индивидуального мелко серийного производства. На станках возможна обработка плоских и фасонных поверхностей цилиндрическими, торцевыми и концевыми фрезами. Техническая характеристика станков обеспечивает производительную обработку черных и цветных металлов с применением быстрорежущего твердосплавного инструмента.
Технические возможности станков могут быть расширены применением делительной головки, накладного круглого стола, накладных фрезерных и долбежной головок.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 4
1 ОПИСАНИЕ АНАЛОГИЧНЫХ УСТРОЙСТВ 5
2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И НАЗНАЧЕНИЕ 7
2.1 Технические характеристики 7
2.2 Назначение 9
3 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ 10
3.1 Конструкция станка 10
3.2 Электрооборудование станка 12
3.2.1 Общие сведения 12
3.2.2 Описание работы электрической схемы 12
3.3 Защита станка 15
4 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 17
4.1 Расчет и выбор автоматических выключателей 17
4.2 Расчет и выбор предохранителей 20
4.3 Расчет и выбор тепловых реле 22
2.4 Расчет и выбор магнитного пускателя 24
5 ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ 25
5.1 Указания по обслуживанию электрооборудования 25
5.2 Ремонт асинхронных двигателей 27
5.3 Ремонт коммутационной аппаратуры 28
5.3.1 Ремонт ручных аппаратов 29
6 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 36
7 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 48
7.1 Монтаж выбраного оборудования 48
8 ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ 60
9 ТИПОВЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ 61
10 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 63
11 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 64

Вложенные файлы: 1 файл

диплом.doc

— 828.00 Кб (Скачать файл)

 

6.2.11 Полная себестоимость


Полная себестоимость определяется суммированием производственной себестоимости  и внепроизводственных расходов:

                                            (6.11)

где - полная себестоимость изделия;

- производственная себестоимость;

- внепроизводственные расходы.

 

6.2.12 Прибыль

 

Расчет прибыли определяется по формуле:

                                               (6.12)

где - плановая прибыль (размер плановой прибыли принимаем 50% от полной себестоимости);

- полная себестоимость изделия;

 

6.2.13 Расчет НДС

 

Расчет НДС производиться  по формуле:

                                        (6.13)

где - налог на добавленную стоимость (размер рассчитываем в процентном отношении от полной себестоимости плюс плановую прибыль);

- полная себестоимость изделия;

- плановая прибыль.

 

6.2.14 Оптовая цена

 

Расчет оптовой цены производится по формуле:

                                          (6.14)

где - оптовая цена;

- полная себестоимость изделия;

 - плановая прибыль;


- налог на добавленную стоимость.

Результаты расчетов заносят в таблицу6.3

 

Таблица 6.2 – Сводная ведомость по всем статьям калькуляции

 

Статьи калькуляции

Затраты, руб.

2

Стоимость покупных комплектующих изделий.

19969,005

3

Основная заработная плата производственных рабочих.

28,75

4

Дополнительная заработная плата производственных рабочих.

4,32

5

Отчисления на социальные нужды.

8,6

6

Расходы на содержание и  эксплуатацию оборудования.

34,5

7

Цеховые расходы.

5,75

8

Общезаводские расходы.

14,38

9

Производственная  себестоимость.

20065,3

10

Внепроизводственные расходы.

601,95

11

Полная себестоимость.

20667,26

12

Прибыль.

10333,63

13

Расчет НДС.

5580,16

14

Оптовая цена.

36581,5


 

6.2.15 Расчет экономической эффективности

 

Выше была рассчитана стоимость для производства электрооборудования  Далее исследуем возможность  для массового производства продукта.

В результате получили экономическую  эффективность в виде прибыли, которая составила 5580,16 рублей.

Теперь проанализируем, на сколько вложенные средства использовались эффективно. Рассчитаем рентабельность продаж:

Рп = П / В * 100%                                            (6.2.15.1)

где Рп - рентабельность продаж, %;

П - прибыль, рублей;

В - выручка, рублей.

Таким образом, рентабельность продаж составила:

Рп = 5580,16 / 36581,05* 100% = 15,25 %.

Полученный показатель говорит о том, что мы получаем 15 копеек прибыли с каждым рублём выручки.

А рентабельность себестоимости  составит:

Рсс = П / С * 100%                                              (6.2.15.2)

где Рсс - рентабельность себестоимости, %;

П - прибыль, рублей;

С - себестоимость, рублей.

Таким образом, рентабельность себестоимости составила:

Р = 5580,16 / 20667,26 * 100% = 27 %.

Т. е. мы получаем 27 копеек прибыли с каждого вложенного рубля.

 

Таблица 6.15 - Расчет технико-экономических показателей для изготовления

Показатель

 

Себестоимость электрооборудования

20667,26

Цена электрооборудования, руб

36581,5

Прибыль, руб

10333,63

Рентабельность продаж, %

15,25

Рентабельность себестоимости, %

27


 

В экономической части  были произведены расчеты по статьям  калькуляции, а также расчет технико-экономических показателей электрооборудования данного станка. При расчете были учтены  комплектующих материалов, которое составило 19969 рублей соответственно. Оптовая цена составила 36581,5 рублей, которая складывается из полной себестоимости продукции - 20667,26 рублей, прибыли реализованной продукции - 10333,63 рублей и налога на добавленную стоимость - 5580,16 руб.

 
7 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ


7.1 Монтаж выбранного оборудования

7.1.1 Общие указания.

Коммутационные аппараты следует устанавливать в местах, указанных в рабочих чертежах, в соответствии с инструкциями предприятий-изготовителей.

Аппараты или опорные  конструкции, на которых они должны быть установлены, следует прикреплять  к строительным основаниям способом, указанным в рабочих чертежах (дюбелями, болтами, винтами, с помощью штырей, опорные конструкции — сваркой к закладным элементам строительных оснований и т.д.). Строительные основания должны обеспечивать крепление аппаратов без перекосов и исключать возникновение недопустимых вибраций.

Ввод проводов, кабелей  или труб в аппараты не должен нарушать степень защиты оболочки аппаратов и создавать механических воздействий, деформирующих их.

При установке нескольких аппаратов в блоке должен быть обеспечен доступ для обслуживания каждого из них.

Пускорегулирующие аппараты должны быть прочно закреплены и установлены вертикально. Последнее требование особенно тщательно соблюдают при монтаже аппаратов, имеющих измерительные приборы, а также автоматические выключатели и приборы защиты — реле, так как они надежно работают только при строго вертикальной установке.

7.1.2  Монтаж силовой и управляющей цепей


Монтаж цепей  необходимо выполнять строго по схеме  электрической соединений. Зачистка концов проводов от изоляции должна производиться  специальным инструментом, исключающим надрез жил. По условиям  механической прочности минимальное сечение монтажного негибкого провода должно быть 1,0 , негибкого провода – 0,2 . Для присоединения к зажимам аппаратов концы проводов  должны сгибаться в кольцо по часовой стрелке. Направление изгиба кольца должно совпадать с направлением вращения винта при завертывании. Диаметр кольца должен быть больше диаметра винта на 0,1-0,2 мм.

К одному зажиму можно, как правило, подсоединять не более двух проводов. Между кольцами проводов должна быть установлена шайба. Допускается подсоединение трех проводов, если позволяет конструкция зажима.

В случае присоединения  гибкого провода жилы должны быть скручены в направлении повива жил  и согнуты в кольцо. На кольцо должен быть установлен наконечник и обжат. Для тропического исполнения перед установкой наконечника кольцо должно быть облужено.

Паять изделия  общепромышленного исполнения необходимо припоем ПОС-40 по ГОСТ 21931, тропического исполнения - припоем ПОС-61 по ГОСТ 21931.

После присоединения  к зажиму аппарата расстояние от края шайбы до начала изоляции проводов сечением 0,75-6 должно быть не более 2 мм.

Монтаж между  аппаратами, имеющими только выводы для пайки концов, проводов, выполняется гибким (многопроволочным) проводом сечением, как правило, не более  0,75 . Пайка монтажных соединений должна обеспечить надежность электрического контакта и необходимую механическую прочность.

При монтаже  концы проводов должны иметь маркировку. Маркировка  должна быть четкой и  прочитываться слева направо или снизу вверх.

При монтаже соединительных проводов между аппаратами провода  укладываются в жгуты (пучки) вертикальные и горизонтальные. Монтаж проводов должен обеспечивать удобную замену поврежденного провода, свободный доступ к аппаратам, к их зажимам и установочному крепежу для возможности замены и регулировки аппаратов. Провода, идущие к зажимам  более удаленных аппаратов, необходимо укладывать в нижний слой жгута.



Подвод проводов к контактным зажимам из жгута  допускается производить как жгутом, так и отдельными проводами. В. местах ответвления от жгута отдельного провода или нескольких проводов их выгибают по одному под, прямым»

углом. Радиус изгиба провода  должен быть не менее  10 диаметров провода для проводов марки ПВ 1 и пяти диаметров - для проводов марки ПВ 3.

Внешний вид  уложенных проводов должен быть аккуратным. Жгуты проводов должны быть прямолинейными, ровными. Отдельные провода жгута не должны иметь больших, волнистостей, натяжения, а также повреждения изоляций. Жгуты проводов должны проходить в удобных для осмотра местах.  Для обеспечения жесткости жгута проводов по мере разветвления, но не реже, чем через 300 мм, провода скрепляются перфорированной лентой застегивающейся пуговкой. При этом ленту следует обрезать ровно, оставляя одно резервное отверстие. Жгуты проводов толщиной более 35 мм скрепляются перфорированной лентой, застегивающейся    на две пуговки. Короба должны заполняться проводами, как правило, не более чем на 70-80 % их допустимой емкости.

Монтаж должен быть подвергнут  техническому контролю по показателям, определяющим эксплуатационную надежность и внешний вид изделия. Все контрольные проверки должны выполняться тщательно, аккуратно и осторожно с тем , чтобы  в процессе проверки не ухудшить качество монтажа.

7.1.3 Монтаж низковольтных аппаратов управления (НАУ)

Установка  аппаратов  выполняется по уровню и отвесу. Затяжка гаек и винтов производится до отказа, но с усилием не более 150 Н и без рывков. После затяжки всех креплений проверяется плотность соприкосновения контактного ножа со стойкой щупом 0,05 мм. В случае прохода щупа более чем на 1/3 контактной поверхности необходимо устранить причины перекоса.

При установке патрона  предохранителя в контактные стойки плотность их соприкосновения проверяется щупом толщиной 0,05 мм между колпачком

патрона и губками стоек.

Магнитные пускатели устанавливают на силовых распределительных сборках, на распределительных щитах или отдельно на конструкциях, прикрепляе

мых к стенам, колоннам и т. п. Магнитные пускатели устанавливают вертикально по отвесу. При этом отклонения по вертикали допускаются не более 5°. Поверхность контактов пускателя осматривают после опробования его под нагрузкой и в случае появления на ней наплывов обрабатывают напильником. Смазывать контакты пускателя не допускается.

Размеры раствора, провала  и нажатия главных контактов и вспомогательных контактов проверяют и регулируют в соответствии с указаниями предприятий-изготовителей. Если при включении магнитного пускателя слышно сильное гудение его магнитной системы, устраняют следующие возможные неисправности: недостаточную затяжку винтов, крепящих сердечник; повреждение короткозамкнутого витка; чрезмерное нажатие контактов; неплотное прилегание якоря к сердечнику вследствие загрязнения поверхностей прилегания или наличия на них смазки.

Автоматические выключатели выполняют функции пускателя, предохранителя, отключающего двигатель при КЗ, и аппарата защиты от перегрузки двигателя.

При монтаже автоматических выключателей следят за тем, чтобы между токоведущими частями сохранялись достаточные электрические зазоры. Если автоматический выключатель имеет пластмассовый кожух, то конструкция, на которой крепится автоматический выключатель, должна быть хорошо выправлена, иначе при затяжке крепежных болтов может произойти поломка пластмассового основания автоматического выключателя. Для крепления автоматического   выключателя с передним присоединением проводов используют отверстия, расположенные между выводами. Автоматические выключатели с задним присоединением проводов должны   закрепляться на изоляционных панелях   специальными    токоведущими    соединительными винтами.


Монтаж пускорегулирующих  устройств. Комплектные станции управления устанавливают в проектное положение. После окончания установки   станций   управления на место и проверки всех креплений производят присоединение   


проводов    внешней схемы. Удаляют смазку с контактов и  неокрашенных торцов магнитных систем  контакторов и реле переменного тока и наносят на неокрашенные торцы тонкий слой жидкой смазки. После окончания монтажа при подготовке к включению наладчики проверяют: сопротивление изоляции станций управления, уставки реле, соответствие токов плавких вставок предохранителей номинальным, нагревателей тепловых реле, устанавливают требуемое значение регулируемых сопротивлений, проверяют   правильность   последовательности работы аппаратов в соответствии с общей схемой управления: 1) при отключенной  цепи главного тока; 2) при включенной цепи главного тока на холостом ходу (без    сочленения    электропривода с механизмом); 3) под нагрузкой вместе с механизмом.

Информация о работе Техническая эксплуатация электрооборудования вертикального консольно-фрезерного станка 6К12