Воспроизводство основных фондов предприятия (на примере деятельности УП «Брестская СПМК - 40»)

 

Исходными документами для  учета основных фондов в натуральном  выражении являются паспорта оборудования, рабочих мест, предприятия. В паспортах  приводится подробная техническая  характеристика всех основных фондов: год ввода в эксплуатацию, мощность, степень изношенности и т.д.

 

В паспорте предприятия содержатся сведения о предприятии (производственный профиль, материально-техническая характеристика, технико-экономические показатели, состав оборудования и т.д.), необходимые  для расчета производственной мощности.

 

Стоимостная (денежная) оценка основных фондов необходима для определения  их общей величины, состава и структуры, динамики, величины амортизационных  отчислений, а также оценки экономической  эффективности их использования.

 

Существуют следующие  виды денежной оценки основных фондов:

 

1. Оценка по первоначальной  стоимости, т.е. по фактическим  затратам, произведенным в момент  создания или приобретения (включая  доставку и монтаж), в ценах  того года, в котором они изготовлены  или приобретены.

 

По первоначальной стоимости  основные фонды учитываются на балансе  предприятия, поэтому она называется еще балансовой стоимостью.

 

По первоначальной стоимости  основных фондов определяют амортизационные  исчисления.

 

Следует заметить, что одинаковые основные фонды (станки, приборы, машины и т.д.), произведенные в разные годы, оцениваются различно, поскольку  цены на них периодически меняются. Следовательно, нельзя получить истинного  представления о динамике основных фондов за длительный период времени. В связи с этим требуется периодическая  переоценка основных фондов по восстановительной  стоимости.

 

2. Оценка по восстановительной  стоимости, т.е. по стоимости  воспроизводства основных фондов  на момент переоценки. Эта стоимость  показывает во сколько обошлось бы создание или приобретение в данное время ранее созданных или приобретенных основных фондов. Учет основных фондов по восстановительной стоимости вносит единообразие в оценку фондов, более точно определяет их величину, дает возможность оценить динамику и структуру основных фондов. Такая переоценка основных фондов весьма трудоемка и требует высокой квалификации работников, поэтому проводится она довольно редко.

 

Основные фонды в процессе эксплуатации постепенно изнашиваются и теряют свою первоначальную или  восстановительную стоимость, поэтому  необходим учет основных фондов по остаточной стоимости.

 

3. Оценка по первоначальной  или восстановительной с учетом  износа (остаточной стоимости), т.е.  по стоимости, которая еще не  перенесена на готовую продукцию.  Такая оценка дает реальное  представление о величине основных  фондов, позволяет определить величину потерь при преждевременном списании основных фондов при их замене или реконструкции.

 

Остаточная стоимость  основных фондов Фост. определяется по формуле:

 

где Фост. (восст.) - первоначальная или восстановительная стоимость основных фондов, руб.;

 

На - норма амортизации, %;

 

Тн - срок использования основных фондов.

 

При оценке основных фондов различают стоимость на начало года и среднегодовую. Среднегодовая  стоимость основных фондов Фср.г. определяется по формуле:

 

где Фн.г. - стоимость основных фондов на начало года, руб.;

 

Фвв. - стоимость вводимых основных фондов, руб.;

 

Фвыб. - стоимость выбывающих основных фондов, руб.;

 

n - количество месяцев функционирования основных фондов.

 

Для оценки состояния основных фондов применяются такие показатели:

 

Коэффициент износа основных фондов (Ки.ф.):

 

где Фи - стоимость износа основных фондов, руб.;

 

Фп - полная (первоначальная или восстановительная) стоимость основных фондов, руб.

 

Коэффициент обновления основных фондов (Ко.ф.):

 

где Фвв. - стоимость введенных основных фондов в течение года, руб.; Фк.г. - стоимость основных фондов на конец года, руб.;

 

Коэффициент выбытия основных фондов (Квыб.):

 

где Фвыб. - стоимость выбывающих основных фондов, руб.;

 

Фн.г. - стоимость основных фондов на начало года, руб.

 

Резервы улучшения показателей  фондоотдачи

 

основной фонд использование  оценка

 

Анализ состояния и  использования основных фондов позволяет  оценить эффективность применения активной и пассивной частей средств труда и рассчитать резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи.

 

Резервами увеличения выпуска  продукции и фондоотдачи могут  быть:

 

- сокращение количества  неустановленного оборудования;

 

- замена и модернизация  оборудования;

 

- повышение коэффициента  сменности;

 

- увеличение коэффициента  интегральной загрузки оборудования  за счет сокращения потерь  рабочего времени;

 

- повышение коэффициента  использования производственных  площадей;

 

- реализация достижений  НТП в производство;

 

- увеличение доли активной  части основных фондов и другое.

 

При определении резервов роста вместо планового уровня факторных  показателей берется возможный  их уровень.

 

Резерв увеличения выпуска  продукции за счет повышения коэффициента сменности в результате лучшей организации  производства определяется путем умножения  возможно прироста коэффициента сменности  на возможное количестве дней работы всего оборудования, умноженного на фактическую сменную выработку (или на фактическую среднюю продолжительность смены) и фактическую среднечасовую выработку оборудования.

 

Сокращение целодневных  простоев оборудования приводит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой единицы за год. Чтобы определить резерв увеличения выпуска за счет данного показателя, необходимо прирост  среднего количества отработанных дней умножить на возможное количество единиц оборудования, фактическую среднедневную  выработку единицы оборудования (либо на фактический коэффициент  сменности), фактическую продолжительность  смены, фактическую среднечасовую  выработку.

 

Резерв увеличения выпуска  продукции за счет ввода в действие нового оборудования определяется путем  умножения дополнительного количества введенного оборудования на фактическое  количество дней, отработанных за год  единицей оборудования, умноженное на фактический коэффициент сменности, умноженный на фактическую среднюю  продолжительность смены и фактически среднечасовую выработку.

 

Резерв увеличения выпуска  за счет сокращения внутрисменных потерь рабочего времени рассчитывается путем  умножения возможного прироста средней  продолжительности смены на фактический  уровень среднечасовой выработки  оборудования, на возможное количество отработанных смен всем парком оборудования либо произведения возможного количества оборудования, возможного количества дней, отработанных единицей оборудования, и возможного коэффициента сменности. Сокращение внутрисменных простоев увеличивает среднюю продолжительность  смены, а следовательно, и выпуск продукции.

 

Сокращение целодневных  и внутрисменных потерь, совершенствование  организации производства и труда, замена старого на новое оборудование и другие факторы находят отражение  в среднечасовой выработке. Выявленный резерв увеличения среднечасовой выработки  необходимо умножить на возможное количество часов работы оборудования (т.е. возможного количества единиц на количество дней работы на коэффициент сменности  на продолжительность смены), чтобы  определить резерв увеличения выпуска  продукции за счет роста среднечасовой  выработки.

 

Важнейшим направлением анализа  является выявление резервов роста  фондоотдачи, так как это увеличение объема производства и сокращения среднегодовых  остатков основных производственных фондов (ОПФ).

 

Влияние внедрения мероприятий  НТП на фондоотдачу имеет особенности, так как изменяется не только объем  выпуска продукции, но и стоимость  основных производственных фондов за счет удорожания. Причем удорожание основных производственных фондов не всегда компенсируется соответствующим ростом ее производительности. В современных условиях немногие хозяйствующие субъекты внедряют достижения НТП в производство вследствие отсутствия средств, что оказывает замедляющее воздействие на прирост объема продукции.

 

Наиболее обобщающим показателем  эффективности использования основных фондов является фондорентабельность. Уровень фондорентабельности зависит не только от фондоотдачи, но и рентабельности продукции.

 

Таблица 1 - Затраты по основным материалам и комплектующим на одно изделие

 

Наименование материала 

Норма расхода 

Цена единицы, р. 

Возвратные отходы, р. 

Затраты на основные материалы  и комплектующие, р. 

 

 

 Расчет потребности  в материальных ресурсах на  годовой выпуск продукции определяется  путем расчета затрат на основные  материалы и комплектующие на  годовой выпуск продукции при  полном использовании мощности (то  есть объем выпуска второго  года) и остальных составляющих  материальных ресурсов с учетом  их удельных весов в общем  объеме.

где Нмi- норма расхода i-го материала на изделие, кг, г, т;

Цмi - цена i-го материала за единицу, р.;

Kм-з - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы;

Н0i - масса возвратных отходов, кг, г, т;

Ц0i - цена возвратных отходов, р.

Коэффициент, учитывающий  транспортно-заготовительные расходы  на различных предприятиях равен 1,1.

Km-3=1,1%

Sm1=15*13*1,1-0,3*3=214,5-0,9=213,6

Sm2=5*7*1,1-0,05*1=38,5-0,05=38,45

Таблица 2 - Расчет потребности  в материальных ресурсах на годовой  выпуск, тыс. р.

Составляющие элемента

“материальные затраты” 

Удельный вес в составе  элемента “материальные затраты” 

Сумма,

 

Опираясь на данные аналогичных  предприятий, примем удельный вес переменных расходов в составе вспомогательных  материалов равным 30 %, в составе  топлива и энергии - 60 %. Результаты расчета вносим в таблицу 3.

В составе материальных затрат необходимо выделить зависимые от объема производства и независимые от объема производства.

Переменные расходы - это  расходы, общая величина которых  изменяется при изменении объема производства. Например, расходы на сырье и основные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты, оплата труда рабочих сдельщиков с отчислениями на социальные нужды. Пропорциональные переменные расходы изменяются прямо  пропорционально изменению объема производства. При этом величина данных расходов на единицу продукции остается неизменной.

Таблица 3 - Материальные затраты  на производство продукции

 

Для заполнения Таблицы 3 необходимо взять данные из Таблицы 2.

Так как потребность в  основных материалах меняется при изменении  объёма производства, то они относятся  к переменным расходам в полном объёме.

Постоянные затраты на вспомогательные материалы составляют 70%, а переменные 30% от общей суммы. Постоянные затраты на топливо и  энергию составляют 40%,а переменные 60% от общей суммы.

На единицу = годовой выпуск (сумма)/годовую производственную мощность

Переменные вспомогательные=сумма*30/100

Переменные топливо=сумма*60/100

Таблица 4 - Расчет потребности  в технологическом оборудовании

Вид оборудования 

Трудоемкость годового выпуска, нормо-ч,  

Годовой фонд времени работы оборудования, ч

 

Fэфj 

Количество оборудования 

 

где - потребность в оборудовании j-го вида, шт. (определяется путем округления расчетного значения в большую сторону);

- годовая программа выпуска  изделий, шт. (в данном случае  объем производства второго года);

tj- трудоемкость работ, выполняемых на j-м оборудовании, нормо-ч;

 

Fэфj - эффективный фонд времени работы оборудования j-го вида, ч.

 

(2.3)

 

где Dp - число рабочих дней в году (Dp = 260);

 

m - число смен работы оборудования в сутки;

 

tp- продолжительность рабочего дня (можно принять равной 8 ч);

 

k потерь - плановые потери рабочего времени на ремонт и наладку оборудования (10 %).

 

 Кпотерь=10%

 

Fэф=260*8*1(1-10/100)=1872

 

1) 15000/(18721*1,2)=15000/2246,4=6,677

 

2) 60000/2246,4=26,7

 

3) 9000/2246,4=4

 

Таблица 5 - Расчет стоимости  технологического оборудования