Дегазация латекса бутилкаучука
осуществляется на двухступенчатой
установке (колонны 16 и 20) под вакуумом
острым паром, смешение с которым
происходит в инжекторах 15 и 19. Частично
дегазированный латекс из куба
колонны 16 насосом 17 подается через
теплообменник 18 в инжектор 19
и после смешения с паром
поступает в колонну 20, откуда
насосом 21 подается в емкость
с мешалкой 22, после чего поступает
на концентрирование. На первой
ступени дегазации температура
куба не ниже 40 °С, на второй
ступени— не ниже 45 °С, при
остаточном давлении не более
0,05 МПа в обеих колоннах.
Пары циклогексана, этилового спирта
и воды из верха колонн 16 и 20
отсасываются вакуум-насосом, отделяются
в сепараторе 32 от уносимых потоком
латексных частиц, конденсируются
в конденсаторах 33 и 34, охлаждаемых
промышленной и охлажденной водой,
конденсат расслаивается в отстойнике
35. Верхний слой — циклогексан
возвращается в рецикл на приготовление
раствора бутилкаучука; нижний слой
— вода, содержащая этиловый спирт,
направляется на выделение спирта
ректификацией.
Концентрирование латекса осуществляется
методом термического упаривания
в концентраторе колонного типа
26 при остаточном давлении в
аппарате 0,06 МПа периодическим
способом при циркуляции латекса
в системе емкость с мешалкой
22, насос 23, фильтр 24, теплообменник 25, концентратор
26 до содержания сухого вещества
в латексе не менее 40 % (мас.) Готовый
латекс бутилкаучука после концентрирования
насосом 23 через фильтр 24 откачивается
в емкость с мешалкой и змеевиком
27, откуда насосом 28 через фильтр
29 подается в цистерны.
Пары воды, отгоняемые в концентраторе
26, отделяются от унесенных капель
латекса в отделителе 36, конденсируются
в конденсаторах 37 и 38, охлаждаемых
промышленной и охлажденной водой,
сливаются в сборник 39, откуда
насосом 40 направляются на очистку.
3.3 Применение латексов
Области применения латексов
чрезвычайно разнообразны вследствие
высокой технико-экономической эффективности
их использования в различных
отраслях промышленности. Применение
латексов позволяет получать
такие изделия, которые из твёрдых
каучуков вообще не могут быть
изготовлены, например тонкостенные
бесшовные. На основе латексов
изготовляют клеи и краски, не
содержащие токсичных и пожароопасных
растворителей.
Применение латексов в производстве
бумаги способствует повышению
её прочности, гибкости, влаго- и
маслостойкости и улучшению внешнего
вида. Латексы используют также
для аппретирования текстильных
материалов; для пропитки шинного
корда; при изготовлении прошивных
ковров, ворсовых тканей, искусственного
меха с целью закрепления ворса
и лучшего сохранения формы
изделий из этих материалов; в
качестве связующего при изготовлении
нетканых материалов; для отделки
натуральной и при получении
искусственной кожи.
Широкое применение латексы находят
в строительстве при изготовлении
полимерцементов, настилов для полов,
дорожных покрытий, герметиков. Латексы
вводят в состав композиций, применяемых
для защиты почвы от ветровой
эрозии. На основе латексов получают
антикоррозионные покрытия и
т.д. Наибольшее значение в современной
технологической практике имеют
синтетические латексы благодаря
их широкому ассортименту и
разнообразию свойств.
Список использованных
источников
1 Воробьев, В. А. Технология полимеров: Учебник для вузов
/ В. А. Воробьев, Р.А. Андрианов. – М.:
Высшая школа, 1980. – 303 с.
2 Диэлектрические материалы.
Полимеры [Электронный ресурс]. – – Режим
доступа: http://ftemk.mpei.ru/ctlw/pubs/etm_expr/07
3 Поликонденсация [Электронный
ресурс].– Режим доступа: http://www.iktucandi.kz/pluginfile.php/119/mod_resource/content/1
4 Латексы [Электронный ресурс]. –
Режим доступа:
http://www.xumuk.ru/bse/1474
5 Кирпичников, П. А.
Альбом технологических схем основных
производств промышленности синтетического
каучука: Учеб. пособие для вузов. — 2-е
изд., перераб. / П.А.Кирпичников, В.В. Береснев,
Л.М. Попова.— —Л.: Химия, 1986. — 224 с.