Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Марта 2014 в 13:41, дипломная работа
Целью данного проекта является создание системы сбора и переработки полимерных отходов в г. Сургуте и Сургутском районе.
В проекте представлен порядок сбора и переработки полимерных отходов, нововведение в конструкции кузова машины для сбора полимерных отходов, производственный объект для реализации переработки этих отходов. Также предложена новая конструкция контейнера для отходов пластика.
Введение 9
1. Анализ мирового опыта вторичной переработки бытовых отходов 11
1.1 Анализ зарубежного опыта вторичной переработки бытовых отходов 11
1.2 Анализ российского опыта вторичной переработки бытовых отходов 14
1.3 Анализ проблем вторичной переработки бытовых отходов в ХМАО 18
2. Выбор методов сбора и вторичной переработки пластиковой тары 21
2.1 Состав полимерных отходов 21
2.2 Сравнительный анализ методов переработки полимерных отходов 24
2.2.1 Сжигание полимерных отходов 24
2.2.2 Использование полимерных отходов в доменном производстве 25
2.2.3 Разложение полимерных отходов методом пиролиза 25
2.2.4 Разложение полимерных отходов методом гидролиза 26
2.2.5 Разложение полимерных отходов методом гликолиза 27
2.2.6 Разложение полимерных отходов методом метанолиза 27
2.2.7 Механическая переработка полимерных отходов 27
2.2.3 Технология получения полимерно-песчаной продукции 29
2.3 Обзор методов сбора полимерных отходов 29
3. Описание системы сбора и переработки отходов пластиковой тары 33
3.1 Описание системы сбора отходов пластиковой тары 33
3.1.1 Выбор точек сбора отходов пластиковой тары 33
3.1.2 Описание контейнеров для сбора полимерных отходов 34
Введение 9
1. Анализ мирового опыта вторичной переработки бытовых отходов 11
1.1 Анализ зарубежного опыта вторичной переработки бытовых отходов 11
1.2 Анализ российского опыта вторичной переработки бытовых отходов 14
1.3 Анализ проблем вторичной переработки бытовых отходов в ХМАО 18
2. Выбор методов сбора и вторичной переработки пластиковой тары 21
2.1 Состав полимерных отходов 21
2.2 Сравнительный анализ методов переработки полимерных отходов 24
2.2.1 Сжигание полимерных отходов 24
2.2.2 Использование полимерных отходов в доменном производстве 25
2.2.3 Разложение полимерных отходов методом пиролиза 25
2.2.4 Разложение полимерных отходов методом гидролиза 26
2.2.5 Разложение полимерных отходов методом гликолиза 27
2.2.6 Разложение полимерных отходов методом метанолиза 27
2.2.7 Механическая переработка полимерных отходов 27
2.2.3 Технология получения полимерно-песчаной продукции 29
2.3 Обзор методов сбора полимерных отходов 29
3. Описание системы сбора и переработки отходов пластиковой тары 33
3.1 Описание системы сбора отходов пластиковой тары 33
3.1.1 Выбор точек сбора отходов пластиковой тары 33
3.1.2 Описание контейнеров для сбора полимерных отходов 34
3.1.3 Описание кузова автомобиля для сбора полимерных отходов 34
3.2 Описание процесса переработки полимерных отходов 36
3.2.1 Подготовка сырья 36
3.2.2 Предварительная переработка сырья 36
3.2.3 Получение полимерно-песчаной массы и формовка изделий 37
3.3 Характеристика производственного объекта 38
4. Расчет систем обеспечения безопасных условий труда при переработке отходов пластиковой тары 42
4.1 Расчет освещения в помещении склада полимерных отходов 42
4.2 Расчет звукопоглощения в помещении склада полимерных отходов 44
4.3 Определение необходимого воздухообмена в производственном зале объекта по переработке отходов пластиковой тары 49
5. Экономическая часть 53
Заключение 56
Список использованной литературы 58
Требуемый световой поток лампы Фл равен:
Фл = = 2149,34 лм
Округляем полученное значение до нормативного 2300 лм. Полученный световой поток соответствует лампе ЛД40.
Суммарная мощность осветительных установок равна:
Роу=40. 4. 4 = 640 Вт.
Т.о. предлагается установить в помещении 4 светильника типа ЛСП, по 4 лампы марки ЛД40 в каждом. Общее количество ламп – 16 шт.
Этапы выполнения расчета:
Постоянная акустически необработанного помещения, м2:
, (5)
где – постоянная помещения, м2, на среднегеометрической частоте 1000 Гц, определяемая в зависимости от объема помещения из соотношений, представленных в табл.6;
– частотный множитель, принимаемый по табл. 7.
Таблица 6 – Данные для определения постоянной помещения В
Помещение |
, м2 |
С небольшой численностью людей |
V/20 |
С жесткой мебелью и большой численностью людей или небольшой численностью людей и мягкой мебелью (лаборатории, деревообрабатывающие и ткацкие цеха, кабинеты) |
V/10 |
С большой численностью людей и мягкой мебелью (залы конструкторских бюро, учебные аудитории, комнаты управления, жилые помещения и т.п.) |
V/6 |
Помещения со звукопоглощающей облицовкой потолка и части стен |
V/1.5 |
Таблица 7 – Частотный множитель для помещений
Объем помещения, м3 |
Значения на средних геометрических
частотах октавных | |||||||
63 |
125 |
250 |
500 |
1000 |
2000 |
4000 |
8000 | |
Менее 200 |
0,80 |
0,75 |
0,70 |
0,80 |
1,0 |
1,4 |
1,8 |
2,5 |
200…1000 |
0,65 |
0,62 |
0,64 |
0,75 |
1,0 |
1,5 |
2,4 |
4,2 |
Более 1000 |
0,50 |
0,50 |
0,55 |
0,70 |
1,0 |
1,6 |
3,0 |
6,0 |
По найденной постоянной помещения В для каждой октавной полосы вычисляют эквивалентную площадь звукопоглощения, м2:
,
где S – общая площадь ограждающих поверхностей, м2.
Граница зоны отраженного звука определяется предельным радиусом rпр, т.е. расстоянием от источника шума, на котором уровень звукового давления отраженного звука равен уровню звукового давления прямого звука, излучаемого данным источником.
Когда в помещении n одинаковых источников шума:
,
где – постоянная помещения на частоте 8000 Гц:
,
Максимальное снижение уровня звукового давления, дБ, в каждой октавной полосе при использовании звукопоглощающих покрытий в расчетной точке, расположенной в зоне отраженного звука, определяется по формуле:
,
где - постоянная помещения после установки в нем звукопоглощающих конструкций, м2.
Константа акустически обработанного помещения определяется по формуле:
,
где – эквивалентная площадь звукопоглощения поверхностями без звукопоглощающей облицовки, м2:
,
где – средний коэффициент звукопоглощения в помещении до его акустической обработки:
,
– средний коэффициент акустически обработанного помещения:
,
Суммарная дополнительная площадь звукопоглощения, м2, от конструкций звукопоглощающей облицовки или штучных звукопоглотителей:
,
где – коэффициент звукопоглощения конструкции облицовки (табл. 8);
- площадь облицованных поверхностей, м2;
- площадь звукопоглощения штучного звукопоглотителя, м2;
- число штучных поглотителей.
Таблица 8 – Коэффициенты звукопоглощения материалов
Материалы, конструкции |
Значения при средних геометрических частотах, Гц | ||||||
125 |
250 |
500 |
1000 |
2000 |
4000 |
8000 | |
Ковры, ковровые дорожки |
0.12 |
0.14 |
0.23 |
0.32 |
0.38 |
0.42 |
0.43 |
Бетон |
0.011 |
0.012 |
0.016 |
0.019 |
0.023 |
0.035 |
- |
Фанера толщиной 6 мм, прикрепленная на бруски 50×50 мм |
0.2 |
0.28 |
0.26 |
0.09 |
0.12 |
0.11 |
- |
Кирпичная стена |
0.024 |
0.025 |
0.031 |
0.042 |
0.049 |
0.047 |
- |
Маты ДТМ1-50П |
0.33 |
0.68 |
0.95 |
0.88 |
0.96 |
0.8 |
0.71 |
Строительный войлок толщиной 25 мм |
0.15 |
0.22 |
0.54 |
0.63 |
0.57 |
0.52 |
- |
Войлок толщиной 12.5 мм |
0.05 |
0.08 |
0.17 |
0.48 |
0.52 |
0.51 |
- |
Перфорированные панели размером 25×25 см и толщиной 3 см с асбестовой ватой толщиной 6 мм внутри |
0.52 |
0.54 |
0.54 |
0.5 |
0.41 |
0.33 |
0.32 |
Продолжение таблицы 8
Поролон |
0.2 |
0.22 |
0.3 |
0.75 |
0.77 |
0.71 |
0.6 |
Слой ваты толщиной 100 мм |
0.41 |
0.53 |
0.59 |
0.69 |
0.7 |
- |
- |
Минеральный войлок толщиной 40 мм |
0.15 |
0.36 |
0.6 |
0.78 |
0.88 |
- |
- |
Минераловатные акустические плиты марки ПА-С размером 500×500 мм |
0.05 |
0.21 |
0.66 |
0.91 |
0.95 |
0.89 |
0.70 |
Приведем пример расчета параметров только в октавной полосе со среднегеометрической частотой 63 Гц. Параметры в октавных полосах рассчитываются аналогично. Результаты расчета приведены в таблице 9.
Сначала найдем объем помещения:
V = a . b . h = 6,65 . 5 . 4 = 132 м3.
Затем рассчитаем площадь ограждающих поверхностей помещения:
S=2.(a. b+ a.h+b.h) = 2 . (6,65 . 5+6,65 . 4+5 . 4) = 159,7 м2.
Определим константу акустически необработанного помещения:
В63 = 132/20 . 0,8 = 5,28 м2.
Эквивалентная площадь звукопоглощения:
А63 = =5,11 м2.
Средний коэффициент звукопоглощения в помещении до его акустической обработки:
α63 = 5,28/(5,28+159,7) = 0,03.
Эквивалентная площадь звукопоглощения поверхностями, не занятыми звукопоглощающей облицовкой:
А1 63 = 0,03 . (159,7 – 75,85) = 17,61м2.
Предельный радиус:
rпр = = 0,81 м.
Звукопоглощающую облицовку размещаем
на потолке и верхней половине помещения,
за исключением части дверей. В нашем случае
S0 = 75,85 м2.
В качестве звукопоглощающей облицовки мы используем перфорированные панели размером 25×25 см и толщиной 3 см с асбестовой ватой внутри толщиной 6 мм. Суммарная дополнительная площадь звукопоглощения от конструкции звукопоглощающей облицовки:
∆А63 = 0,21 . 75,85 м2.
Средний коэффициент звукопоглощения акустически обработанного помещения:
α1 63 = (17,61+15,93)/159,7 = 0,21м2.
Константа помещения после его облицовки звукопоглощающими материалами:
В*63 = (17,61+15,93) / (1 – 0,21) = 42,45.
Максимальное снижение уровня звукового
давления при использовании звукопоглощающих
покрытий в расчетной точке, расположенной
в зоне отраженного звука (на расстоянии
от источника шума, превышающем
0,81 м):
= 9,05.
Таблица 9 – Результаты расчета звукопоглощения
Параметры |
Значения при средних геометрических частотах, Гц | |||||||
63 |
125 |
250 |
500 |
1000 |
2000 |
4000 |
8000 | |
Уровни звукового давления источника шума, дБ |
93 |
91 |
89 |
89 |
83 |
77 |
71 |
82 |
Константа акустически необработанного помещения В, м2 |
5,28 |
4,95 |
4,62 |
5,28 |
6,6 |
9,24 |
11,88 |
16,5 |
Эквивалентная площадь звукопоглощения А, м2 |
5,11 |
4,80 |
4,49 |
5,11 |
6,34 |
8,73 |
11,06 |
14,95 |
Продолжение таблицы 9
Средний коэффициент звукопоглощения в помещении до акустической обработки α |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,07 |
0,09 |
Эквивалентная площадь звукопоглощения поверхностями, не занятыми звукопоглощающей облицовкой А1, м2 |
17,61 |
43,60 |
45,28 |
45,28 |
41,93 |
34,38 |
27,67 |
26,83 |
Суммарная дополнительная площадь звукопоглощения от конструкции звукопоглощения ∆А, м2 |
15,93 |
39,44 |
40,96 |
40,96 |
37,93 |
31,10 |
25,03 |
24,27 |
Средний коэффициент звукопоглощения акустически обработанного помещения α1 |
0,21 |
0,52 |
0,54 |
0,54 |
0,50 |
0,41 |
0,33 |
0,32 |
Константа помещения после его облицовки звукопоглощающими материалами В*, м2 |
42,45 |
173,01 |
187,47 |
187,47 |
159,7 |
110,98 |
78,66 |
75,15 |
Максимальное снижение УЗД ∆L, дБ |
9,05 |
15,43 |
16,08 |
15,5 |
13,84 |
10,8 |
8,21 |
6,58 |
Достигнутый УЗД в результате применения звукопоглощающей облицовки, дБ |
83,95 |
75,56 |
72,92 |
73,50 |
69,16 |
66,20 |
62,79 |
75,42 |
Допустимый УЗД, дБ |
95 |
87 |
82 |
78 |
75 |
73 |
71 |
69 |
Отклонение от ПДУ, дБ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6,42 |
Необходимый воздухообмен в помещении в зависимости от числа находящихся в нем людей Lл, м3/ч, определяется по формуле:
Lл=n . L’,
где Lл – необходимый воздухообмен в помещении м3/ч;
n – число людей в помещении (в нашем случае n=3);
L’ – расход воздуха на 1 человека в зависимости от объема (V) помещения, м3/ч. При V- менее 20м3 на одного человека L’ принимается равным 30 м3/ч. При отсутствии естественной вентиляции L’ принимается равным 60 м3/ч.
Lл = 3 . 60 = 180 м3/ч.
Необходимый воздухообмен по выделению вредных веществ Lвв, м3/ч, определяется по формуле:
Lвв = , (16)
где G – количество вредных веществ, выделяемых в помещении, мг/ч;
qв, qпр – концентрации вредных веществ в вытяжном и приточном воздухе соответственно, мг/м3.
Концентрация вредных веществ в приточном воздухе должна быть минимальной и не должна превышать 30% от предельно допустимой концентрации (ПДК) в воздухе рабочей зоны.
Величина G определяется по эмпирической формуле:
G=μ . B . K,
где μ – коэффициент неорганизованного воздухообмена в помещении, обычно принимаемый – 2;
В – объем помещения, м3 (в нашем случае В=383,6 м3);
К – средневзвешенная концентрация вредных веществ в помещении, мг/м3. Произведем расчет относительно ацетальдегида, концентрация которого в 5 раз превышает предельно-допустимую, и равняется 25 мг/м3.
G=2 . 383,6 . 25 = 19 180 мг.
Lвв = = 4795 м3/ч.
Необходимый воздухообмен по избыткам тепла LQ, м3/ч, определяется по формуле:
LQ = ,
где Q – избыточное тепло, выделяемое в помещении, Дж/ч;
С – удельная весовая теплоемкость воздуха, равная 1004 Дж/кг;
ρ – плотность воздуха, кг/м3;
tпр, tух – температура приточного и уходящего из помещения воздуха соответственно, оС.
Температура воздуха, удаляемого из помещения tух определяется по эмпирической формуле:
tух= tр.з.+∆t . (Н – 2),
где tр.з. – температура воздуха в рабочей зоне, оС (в нашем случае tр.з.=10)
Информация о работе Организация системы сбора и переработки полимерных отходов в городе Сургуте