Вторичная переработка пластмасс с целью повышения экономии и возврата сырьевых ресурсов в производственный процесс

Чем меньше размеры частиц крошки, тем более быстро и равномерно деструктированного материала, уменьшению содержания в девулканизате недостаточно девулканизованных частиц резины ("крупы") и, как следствие этого, – получению более однородного по качеству регенерата, снижению количества отходов рафинирования и повышению производительности рафинировочного оборудования. Однако по мере уменьшения размеров частиц резиновой крошки возрастают затраты на ее производство.

В связи с этим при существующих в настоящее время способах получения резиновой крошки применение для получения регенерата шинной резиновой крошки с размерами частиц 0,5 мм и менее, как правило, экономически нецелесообразно. Поскольку в изношенных покрышках наряду с резиной содержатся другие материалы – текстиль и металл, при дроблении покрышек одновременно производится очистка резины от этих материалов. Если наличие металла в резиновой крошке является недопустимым, то возможное содержание в ней остатков текстиля зависит от последующего метода девулканизации резиновой крошки и типа текстиля.

Для дробления изношенных резиновых изделий наиболее широко применяются вальцы (в РФ, ПНР, Англии, США) и дисковые мельницы (в Германии, Венгрии, Чехии). Используют для этого и ударные (молотковые) дробилки, роторные измельчители, например установки "Новоротор". Резины измельчают также экструзионным методом, основанным на разрушении резин в условиях всестороннего сжатия и сдвига.

Предложен аппарат, в котором измельчаемый материал проходит между ротором, и стенкой корпуса. Эффект измельчения при этом усиливается за счет изменения величины и формы зазора между ротором и стенкой корпуса при вращении ротора. Сопоставление ряда действующих схем дробления изношенных покрышек показало, что по производительности оборудования, энерго- и трудоемкости процесса лучшие показатели имеет схема, основанная на применении вальцев, чем на применении дисковых мельниц или роторной машины.

Существующая на отечественных регенератных заводах технология измельчения изношенных покрышек позволяет получать резиновую крошку из покрышек с текстильным кордом.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение.

Насчитывается около 150 видов пластиков, 30 % из их – это смеси различных полимеров. Для достижения определенных свойств, лучшей переработки в полимеры вводят различные химические добавки, которых уже более 20, а ряд из них относятся к токсичным материалам. Выпуск добавок непрерывно возрастает. Если в 1980 г. Их было произведено 4000 т, то к 2000 г. Объем выпуска возрос уже до 7500 т, и все они будут введены в пластики. А со временем потребляемые пластики неизбежно переходят в отходы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.Список литературы.

1. Липанов А.М., Утилизация отходов  поливинилхлоридного линолеума / А.М. Липанов, В.А. Денисов, О.П. Дружакина // Экология и промышленность России. - 2002. - №10. - С.4 - 5.

2. Полимерная композиция; авторское  свидетельство 1799880 СССР, МПК С08Ь 23/06 / Санникова В.И., Шахмина А.С., Ибалакова  О.В.; Заявитель и патентообладатель  Санникова В.И. и др. - № 47872448/05; заявл. 30.01.90; опубл. 07.03.93. Бюл. №9. 2 с.

3. Способ переработки отходов  пластмасс в пеноматериал: авторское  свидетельство 1004414 СССР, МПК С 08 J 11/04 / Землицкий В.Е., Гуревич Е.Н., Ковалева  Р.И., Величко Г.П., Носалевич И.М.; заявитель и патентообладатель - № 2747326/2305; заявл. 26.03.79; опубл. 15.03.83. Бюл. №10. - 3 с.

4. Технологическая линия по производству  полимерных строительных материалов; пат. 2206452 Рос. Федерация, МПК В 29 В 17/00 / Дунаев С.С., Минин Л.В.; заявитель  и патентообладатель Дунаев Сергей  Сергеевич, Минин Леонид Викторович. №2002115678/12; заявл. 11.06.02; опубл. 10.06.03. Бюл. №17. - 6 с.

5. Способ изготовления плиточного  облицовочного материала из отходов  полимерного материала: пат. 2019409 Рос. Федерация, МПК В 29 В 17/00 / Сердюков  А.М., Мирошников А.И.; заявитель и  патентообладатель А.М. Сердюков, А.И. Мирошников6. Способ переработки  отходов полиэтиленовой пленки  и устройство для его осуществления: пат. 2120378 Рос. Федерация, МПК В 29 В 17/00 / Балакирев В.А., Торженсмех В.Н.; заявитель и патентообладатель  ОАО "Ангарский завод бытовой  химии". -№96102505/25; заявл. 12.02.96; опубл. 20.10.98. Бюл. №29. - 5 с.

7. Селезнев, А.В. Некоторые представления  о свойствах поливи-нилхлорида  и материалов на его основе / А.В. Селезнев // Экология и промышленность  России. - 2001. - №11. - С.35 - 37.

8. Кукушкин В.Д. Новые композиты  на основе ПЭТ / В.Д. Кукушкин, В.А. Попов, В.Г. Семенов, О.М. Смирнов, С.А. Тулупов // Экология и промышленность России. - 2002. - №9. - С. 20 - 22.

9. Масленников, А. Вторичное использование  полиэтилентере-фталата / А. Масленников // Твердые бытовые отходы. 2005. -№5(5). С. 10-11.

10. Михеев, Л.И. Новые экологические  материалы из отходов / ЛИ. Михеев // Экология и ггрюмышленность  России. - 1996. - № 7. - С. 45^6.

11. Крюков, М.А. Завод по переработке  несортированных ТБО / М.А. Крюков, А.В. Мельников // Экология и промышленность  России. - 2004. - №10. - С.12 - 14.

13. Способ переработки пластмассового  утильсырья и пластмассовых отходов: пат. 2127296 Рос. Федерация, МПК С 10 G 1/00, 1/10 / Холингхаус Рольф, Ниманн Клаус; заявитель и патентообладатель  Веба Ель Акциенгезельштафт. - №95122577/04; заявл. 25.03.94; опубл. 10.03.99. Бюл. №7. - 12 с.