Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Марта 2014 в 13:45, курсовая работа
Целью курсового проекта является разработка производственной программы ремонтного обслуживания и минимизация затрат на ее реализацию путем внедрения мероприятий по выявленным резервам. Для решения задачи необходимо произвести:
1) Углубленный анализ по всем аспектам хозяйствования, используя при этом научно разработанную систему методов и приемов, посредством которых изучается экономика предприятия, выявляются резервы производства на основе учетных и отчетных данных, разрабатываются пути их наиболее эффективного использования;
2) Выявление резервов улучшения эффективности производства и использования ресурсов.
3) Анализ и расчет затрат по выявленным резервам.
Введение
1. Оценка внутрипроизводственных резервов
1.1. Характеристика производственно-хозяиственной деятельности
1.2. Анализ причинно-следственных связей выполнения производственной программы и затрат на ее реализацию
1.3. Выявление возможностей улучшения производственно-экономических результатов
2. Формирование производственной программы
2.1. Целевые задачи и порядок формирования производственной программы
2.2. Обоснование плановых показателей объема продукции
3. Планирование затрат для решения производственных задач
3.1. Предложение по реализации резервов повышения эффективности затрат
3.2. Расчет затрат на планируемый период
Заключение
Список использованных источников
Недостатки принятой системы технического обслуживания и ремонта - некоторые принципы оказывают отрицательное влияние на ее эффективность и должны подвергнуться изменениям - это жесткое регламентирование структуры и длительности ремонтного цикла, планирование и расчет показателей и нормативов на основе ремонтных единиц и др.
3 ПЛАНИРОВАНИЕ ЗАТРАТ ДЛЯ
3.1 Предложения по реализации
резервов повышения
На основании проведенных анализов можно предложить ряд мероприятий, направленных на повышение эффективности затрат.
Необходимо рассмотреть комплекс мер, который приведет к снижению влияния отрицательных факторов на результаты деятельности предприятия.
Стенды тестирования электрических центробежных насосов и консервации секций ЭЦН разрабатываются ЗАО «Мехта» для Компании «Борец». Станции управления перечисленными стендами, изготавливаемые ОАО «Нефтеавтоматика» позволяют проводить весь цикл работ в автоматическом режиме, управлять процессом измерения контролируемых параметров. Внедрение систем управления позволяет существенно увеличить производительность стендов.
Стенды предназначены для проведения периодических испытаний, обкатки и проведения контрольных испытаний ЭЦН. Стенд тестирования ЭЦН позволяет контролировать: напорную характеристику, потребляемую мощность, КПД, уровень вибрации ЭЦН.
Таким образом, применение данной установки позволит своевременно проверять работоспособность оборудования и следить за его эффективным использованием.
Покупка оборудования для стенда испытаний, позволяют снизить затраты на проведение послеремонтных испытаний т.к действующая система стенда не испытывается в полном объеме. Экономия от данного мероприятия представлен в табл. 3.1.
Таблица 3.1
Экономия от внедрения стенда испытаний
Показатель |
Значение |
Затраты на приобретение и установку стенда испытаний |
380,072 |
Норма амортизации |
10% |
Амортизационные отчисления |
38,072 |
Экономия |
439,050 |
На рис. 3.1. показаны затраты на мероприятие и ожидаемый экономический эффект от внедрения стенда испытаний.
Рис. 3.1. Экономия от внедрения стенда испытаний, тыс.руб.
Сравнительная оценка использования марка транспортного средства УРАЛ-42113 вместо ПАЗ-3205 и ЗИЛ-45085 представлена в табл. 3.2.
Таблица 3.2
Экономия при оптимизации транспортных услуг
Показатель |
Значение |
Затраты ПАЗ-3205 |
24.494 |
Затраты ЗИЛ-45085 |
24,163 |
Затраты УРАЛ-42113 |
30,121 |
Эффект |
18,536 |
На рис. 3.2. показана экономия от оптимизации транспортных услуг для сторонних организаций
Рис. 3.2. Экономия от оптимизации грузопассажирских от оптимизации транспортных услуг для сторонних организаций, тыс.руб.
.
3.2 Расчет затрат на планируемый год
В результате внедрения мероприятий, направленных на повышение эффективности затрат, произошло изменение основных экономических показателей. Поэтому необходимо произвести пересчет этих показателей на величину экономии за счет внедренных мероприятий. Величина изменений основных показателей берется из расчетов экономической эффективности.
В таблице 3.3 наглядно представлено влияние внедрения мероприятий на смету затрат связанных с ремонтом и обслуживанием нефтепромыслового оборудования.
Таким образом, из приведенных данных в таблице 3.3 можно сделать следующий вывод: возможное снижение планируемого уровня затрат на текущий ремонт и техническое обслуживание нефтепромыслового оборудования при реализации предложений по повышению их эффективности составит 3,0%. Наибольшее отклонение наблюдается по элементу «Услуги производственного характера» на 26,30 %.
Таблица 3.3
Смета затрат на выполнение работ, услуг с учетом введенных мероприятий, тыс. руб.
Элементы затрат |
Без учета мероприятий |
С учетом мероприятий |
Абсолютное изменение |
Темп роста |
Материальные расходы |
86 788,60 |
86349 |
-439,6 |
99,5 |
Заработная плата |
334 035 |
334035 |
0,0 |
100,0 |
Отчисления во внебюджетные фонды |
78 837 |
78837 |
0,0 |
100,0 |
Амортизация |
10 500 |
10538 |
38,0 |
100,4 |
Оказание услуг сторонними организациями |
70 327 |
51 827 |
-18500,0 |
73,7 |
Налоги в составе себестоимости |
1 540 |
1540 |
0,0 |
100,0 |
Прочие |
5 447 |
5447 |
0,0 |
100,0 |
Всего |
587 475 |
568 535 |
-18939,6 |
96,8 |
В результате внедрения мероприятий затраты на материалы снизятся на 0,5 %, а амортизационные отчисления возрастут на 0,4%.
На осуществление капитальных вложений могут быть использованы средства их прибыли предприятия или специальных фондов, что уменьшает размер прибыли на величину затрат, необходимых для приобретения нового оборудования.
Наиболее характерную оценку организации работы ремонтной службы на планируемый период дает показатель - средняя стоимость одного ремонта. Он отражает все стороны деятельности ремонтной службы: использование материальных и трудовых ресурсов, организацию труда и производства работ, уровень техники и технологии. Возможное влияние мер по совершенствованию организации работ ремонтной на изменение средней стоимости одного ремонта представлено на рис. 3.3.
Рис 3.3 Изменение средней стоимости одного ремонта и технического обслуживания, тыс. руб.
Из приведенных на рис. 3.3 данных видно, что на планируемый период наблюдается снижение средней себестоимости одного текущего ремонта и технического обслуживания. Наибольшее отклонение проектной средней стоимости было достигнуто по техническому обслуживанию на 3,0 %.
Из вышесказанного следует сделать следующий вывод, что реализация комплекса мер, а именно оптимизация услуг сторонним организациям, использование стенда испытания и внедрение системы «стандарт-костс» позволит добиться снижения уровня затрат на текущий ремонт и техническое обслуживание нефтепромыслового оборудования.
На основе проведенных расчетов можно рекомендовать разработанную программу по повышению эффективности затрат на текущий ремонт и техническое обслуживание оборудования к внедрению на практике.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Эффективная деятельность предприятия в значительной степени зависит от того, насколько достоверно оно предвидит долгосрочную и краткосрочную перспективу своего развития, то есть от планирования.
Анализ себестоимости ремонтных работ ЗАО Центрофорс показал, что на предприятии имеются значительные резервы по ее снижению. Основными резервами являются перерасход материалов и затрат на оказание услуг. Частые поломки, снижение фактического срока эксплуатации оборудования и другие резервы свидетельствуют о необходимости разработки и осуществления, соответствующих организационно – технических и хозяйственных мероприятий.
Предложенный комплекс мероприятий является возможностью уменьшения затрат на выполняемые работы:
Внедрение системы «стандарт-костс» даст возможность детально и своевременно учитывать (выявлять) отклонения для каждого центра ответственности; указывать на возникшие отклонения в целях принятия необходимых управленческих воздействий, регулирующих уровень затрат; создания системы действующих прогрессивных норм и нормативов и на их основе определение рационального (обоснованного) нормативного уровня затрат материалов на текущий ремонт и техническое обслуживание оборудования; получать информации о затратах по нормам на отдельные виды работ; контроля и обобщение данных о фактических потерях и непроизводительных расходах; постоянного повышение достоверности, точности и оперативности учета затрат; оценки результатов работы производственных подразделений и предприятия в целом.
Стенды тестирования предназначены для проведения периодических испытаний, обкатки и проведения контрольных испытаний ЭЦН. Стенд тестирования ЭЦН позволяет контролировать: напорную характеристику, потребляемую мощность, КПД, уровень вибрации ЭЦН.
Таким образом, применение данной установки позволит своевременно проверять работоспособность оборудования и следить за его эффективным использованием.
Покупка оборудования для стенда испытаний, позволяют снизить затраты на проведение послеремонтных испытаний т.к действующая система стенда не испытывается в полном объеме.
Использование марки транспортного средства УРАЛ-42113 позволит доставлять ремонтный персонал и необходимые материалы и оборудование на техническое обслуживание оборудования, а также оказания услуг осуществляется с меньшей стоимостью одного машино-часа.
На основе проведенных расчетов можно рекомендовать разработанную программу по повышению эффективности затрат на текущий ремонт и техническое обслуживание оборудования к внедрению на практике.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Приложение 1 . Плановая потребность в материалах
№ п/п |
Номенклатура |
Ед. изм. |
общее кол-во |
цена без НДС |
всего | |
Материалы для: |
||||||
I.Обслуживание УЭЦН |
||||||
1.1. Монтаж УЭЦН |
||||||
1 |
масло МДПНз |
кг |
7544 |
0 | ||
2 |
ветошь обтирочная (полотно нетканное) |
кг |
754 |
0 | ||
3 |
при ширине 1,5 м |
п/м |
754 |
17 |
12,8248 | |
4 |
при ширине 1,5 м |
м2 |
1132 |
0 | ||
5 |
салфетка |
шт |
943 |
0 | ||
6 |
при ширине 1 м |
п/м |
302 |
0 | ||
7 |
400х400 |
м2 |
302 |
7,27 |
2,1937952 | |
8 |
клямсы |
шт |
0 |
3 |
0 | |
2" |
шт |
235750 |
3 |
707,25 | ||
2,5" |
шт |
235750 |
3 |
707,25 | ||
3" |
шт |
235750 |
3 |
707,25 | ||
9 |
Уплотнительное рез. кольцо 030-035-30-2-2 (РС-ЭП-Т) |
шт |
2075 |
0 | ||
10 |
Уплотнит. рез. кольцо 052-058-36-2-2 (РС-ЭП-Т) |
шт |
4149 |
0 | ||
11 |
Уплотнит. рез. кольцо 060-065-30-2-2 (ГБ 52 + 5А) |
шт |
6676 |
0 | ||
12 |
Уплотнит. рез. кольцо059-065-36-2-2 (РС-ЭП-Т) |
шт |
4149 |
0 | ||
13 |
Уплотнит. рез. кольцо 075-081-36-2-2 (РС-ЭП-Т) |
шт |
417 |
0 | ||
14 |
шайба свинцовая Д 10 |
шт. |
7544 |
0 | ||
15 |
шайба свинцовая Д 14 |
шт. |
1886 |
0 | ||
16 |
шайба свинцовая Д 16 |
шт. |
377 |
0 | ||
ИТОГО: |
2136,7686 | |||||
1.2. Демонтаж УЭЦН |
||||||
17 |
масло МДПНз |
кг |
5580 |
24,26 |
135,3708 | |
18 |
ветошь обтирочная (полотно нетканное) |
кг |
930 |
0 | ||
19 |
при ширине 1,5 м |
п/м |
744 |
17 |
12,648 | |
20 |
салфетка |
шт |
930 |
0 | ||
21 |
при ширине 1 м |
п/м |
298 |
0 | ||
22 |
400х400 |
м2 |
298 |
7,27 |
2,163552 | |
23 |
пакет полиэтиленовый |
шт. |
5580 |
0,2 |
1,116 | |
24 |
уплотнительное резиновое кольцо 030-035-30-2-2 (РС/26ч) |
шт. |
372 |
0 | ||
25 |
уплотнительтное резиновое кольцо 052-058-36-2-2 (РС/26ч) |
шт |
372 |
0 | ||
26 |
уплотнительное резиновое кольцо 075-081-36-2-2 (РС/26ч) |
шт |
372 |
0 | ||
ИТОГО: |
151,298352 | |||||
1.3.ППР наземного оборудования |
||||||
27 |
масло МДПНз |
кг |
0 |
24,26 |
0 | |
28 |
спирт этиловый, технический |
кг |
4 |
280 |
1,0402 | |
29 |
лента полиэтиленовая с липким слоем ПВХ ЭИ |
кг |
15 |
77,77 |
1,1556622 | |
30 |
ветошь обтирочная (полотно нетканное) |
кг |
223 |
17 |
3,7893 | |
31 |
при ширине 1,5 м |
п/м |
186 |
0 | ||
32 |
салфетка |
шт |
186 |
0 | ||
33 |
при ширине 1 м |
п/м |
30 |
0 | ||
34 |
400х400 |
м2 |
30 |
7,27 |
0,2160644 | |
ИТОГО: |
6,2012266 | |||||
1.5.Монтаж наземного |
||||||
при переводе (вводе) УЭЦН на добычу |
||||||
мех. способом |
||||||
35 |
лента полиэтил. с липким слоем ПВХ ЭИ |
кг |
7 |
77,77 |
0,5093935 | |
36 |
катанка на заземление |
кг |
131 |
20 |
2,62 | |
37 |
кабельные наконечники |
шт. |
||||
35 |
шт. |
47 |
12,2 |
0,575352 | ||
50 |
шт. |
97 |
13,22 |
1,2815468 | ||
70 |
шт. |
157 |
40,69 |
6,39540192 | ||
95 |
шт. |
293 |
27,12 |
7,9580928 | ||
120 |
шт. |
293 |
20,99 |
6,1593056 | ||
150 |
шт. |
47 |
64 |
3,01824 | ||
185 |
шт. |
47 |
71 |
3,34836 | ||
38 |
кабельные наконечники медные |
шт. |
||||
35 |
шт. |
47 |
12,2 |
0,575352 | ||
50 |
шт. |
97 |
13,22 |
1,2815468 | ||
70 |
шт. |
157 |
40,69 |
6,39540192 | ||
95 |
шт. |
293 |
27,12 |
7,9580928 | ||
120 |
шт. |
293 |
39,83 |
11,6877152 | ||
150 |
шт. |
47 |
58,98 |
2,7814968 | ||
39 |
изгот. мет. бирок |
шт |
0 |
24 |
0 | |
40 |
бензин Нефрас |
кг |
52 |
18,27 |
0,957348 | |
41 |
полотно ножовочное |
шт. |
262 |
4 |
1,048 | |
ИТОГО: |
64,5506461 | |||||
1.6. Демонтаж наземного | ||||||
при выбытии скважин (бездействие, консервация др. способ добычи) | ||||||
мех. способом |
||||||
42 |
лента полиэтил. с липким слоем ПВХ ЭИ |
кг |
6 |
78 |
0,458843 | |
43 |
полотно ножовочное |
шт. |
236 |
4 |
0,944 | |
ИТОГО: |
1,402843 | |||||
1.7. Изготовление сростков |
||||||
линии УЭЦН (при обслуживании УЭЦН |
||||||
в полевых условиях) |
||||||
44 |
бензин Нефрас |
кг |
16 |
18,27 |
0,29071224 | |
45 |
ветошь обтирочная (полотно нетканное) |
кг |
94 |
17 |
1,5912 | |
46 |
при ширине 1,5 м |
п/м |
70 |
0 | ||
47 |
при ширине 1,5 м |
м2 |
59 |
0 | ||
48 |
лента полиэтил. с липким слоем ПВХ ЭИ |
кг |
9 |
77,77 |
0,7279272 | |
49 |
лента электроизоляционная стекл. ЛЭС |
м |
264 |
1,75 |
0,462735 | |
50 |
или ХБ |
кг |
3 |
128,8 |
0,34057296 | |
51 |
лента АПР 1-1-0,5х10 (оцинкованная) |
кг |
70 |
28,7 |
2,01474 | |
52 |
пленка фторопластовая Ф4-ЭОЛН |
кг |
12 |
697,2 |
8,15724 | |
53 |
салфетка |
шт. |
117 |
0 | ||
54 |
при ширине 1 м |
п/м |
19 |
0 | ||
55 |
400х400 |
м2 |
19 |
7,27 |
0,1360944 | |
56 |
трубка медная М-ПТ Д 8х1 |
кг |
8 |
82,13 |
0,6726447 | |
57 |
шкурка шлифовальная 1Г-15А |
м2 |
1 |
64 |
0,089856 | |
58 |
полотно ножовочное |
шт. |
117 |
4 |
0,468 | |
ИТОГО: |
14,9517225 | |||||
2.1.Ремонт СУ ШГС |
||||||
59 |
бензин Нефрас |
кг |
5 |
18,27 |
0,0940905 | |
60 |
ветошь обтирочная |
кг |
21 |
17 |
0,3502 | |
61 |
припой ПК-8, ПОС-61 |
кг |
2 |
276 |
0,4207344 | |
62 |
канифоль марки А |
кг |
1 |
82 |
0,08446 | |
63 |
лента полиэтил. с липким слоем ПВХ ЭИ |
кг |
2 |
77,77 |
0,12015465 | |
64 |
шкурка шлифовальная |
м2 |
5 |
64 |
0,3296 | |
65 |
салфетка |
шт |
206 |
0 | ||
66 |
400х400 |
м2 |
16 |
7,27 |
0,1198096 | |
67 |
при ширине 1 м |
п/м |
16 |
0 | ||
68 |
трансформатор собственных нужд ОСМ1-0,16 УХЛ3 |
шт |
1 |
624 |
0,578448 | |
69 |
автомат АЕ 2016-10Н У3 |
шт |
10 |
300 |
3,09 | |
70 |
амперметр Э365-1 (50/5) |
шт |
5 |
900 |
4,635 | |
71 |
кнопка управления КЕОЛУ-3 |
шт |
10 |
52,5 |
0,54075 | |
72 |
рубильник |
шт |
10 |
860 |
8,858 | |
73 |
диодный мост ЯФХ 1473 |
шт |
21 |
250 |
5,15 | |
74 |
реле РП 2ОМ-217 |
шт |
21 |
250 |
5,15 | |
75 |
реле РПУ 4 УЗА |
шт |
10 |
0 | ||
76 |
болт М10 |
шт |
10 |
5,04 |
0,051912 | |
77 |
болт М8 |
шт |
10 |
2,42 |
0,024926 | |
78 |
Болт М6 |
шт |
10 |
0,5 |
0,00515 | |
79 |
Гайка М10 |
шт |
10 |
1,5 |
0,01545 | |
80 |
Гайка М8 |
шт |
10 |
1,12 |
0,011536 | |
81 |
Гайка М6 |
шт |
10 |
0,5 |
0,00515 | |
82 |
Шайба М10 |
шт |
10 |
1,5 |
0,01545 | |
83 |
Шайба М8 |
шт |
10 |
1,12 |
0,011536 | |
84 |
Шайба М6 |
шт |
10 |
0,5 |
0,00515 | |
85 |
автоматический выключатель ВМ 40-1-16А |
шт |
1 |
202,8 |
0,208884 | |
86 |
автоматический выключатель ВМ40-3-5А |
шт |
1 |
751,4 |
0,773942 | |
87 |
автоматический выключатель ВМ 40-1-5А |
шт |
1 |
240 |
0,2472 | |
88 |
автоматич. выключатель ВА-51-37-330010-20УХЛЗ |
шт |
1 |
7380 |
7,6014 | |
89 |
выключатель -разъединитель ВР32-37В71250-32УХЛЗ |
шт |
5 |
2145,6 |
11,04984 | |
90 |
евророзетка Р3615. ELSOB. РС п.\г.евр.220827\4(415004) |
шт |
8 |
227,5 |
1,8746 | |
91 |
переключатель ПМОФ45-112222\Д1 |
шт |
1 |
1792,2 |
0,922983 | |
92 |
реле твердотельное 5П19. 10ТМ-10-6-В1 |
шт |
1 |
341,3 |
0,1757695 | |
93 |
светильник ПСХ-60-002 |
шт |
8 |
190 |
1,5656 | |
94 |
сигнальная лампа СКЛ-12Б-К-1-28 |
шт |
1 |
228 |
0,23484 | |
95 |
сигнальная лампа СКЛ-12Б-Ж-1-28 |
шт |
1 |
144 |
0,14832 | |
96 |
сигнальная лампа СКЛ-12Б-Л-1-28 |
шт |
1 |
144 |
0,14832 | |
97 |
трансформатор ТАН 41-220-50 |
шт |
1 |
506,4 |
0,521592 | |
98 |
трансформатор ТПП 253-220-50 |
шт |
1 |
321,6 |
0,331248 | |
99 |
трансформатор ТПП 296-220-50 |
шт |
1 |
722,4 |
0,744072 | |
100 |
комплект силовых проводов для "Борец-01" 250А |
компл. |
1 |
1364 |
1,40492 | |
101 |
комплект силовых проводов для "Борец-01М" 250А |
компл. |
1 |
920,5 |
0,948115 | |
102 |
комплект силовых проводов для "Борец-01МВ" 250А |
компл. |
1 |
1364 |
1,40492 | |
103 |
комплект силовых проводов для "Борец-01МВ" 400А |
компл. |
1 |
2728 |
2,80984 | |
104 |
контактор вакуумный КВТ-1,14-2,5 250-У3 |
шт |
1 |
14650 |
7,54475 | |
105 |
краска эмаль (серая) |
кг |
155 |
36,74 |
5,67633 | |
106 |
растворитель |
л |
62 |
36,66 |
2,265588 | |
107 |
шпатлевка |
кг |
31 |
244 |
7,5396 | |
108 |
щлифовальная шкурка |
м2 |
10 |
64 |
0,6592 | |
109 |
салфетка |
0 |
0 | |||
110 |
400х400 |
м2 |
16 |
7,27 |
0,1198096 | |
111 |
ветошь обтирочная |
кг |
41 |
17 |
0,7004 | |
ИТОГО: |
87,2895903 | |||||
2.2. Ремонт ТМПН (без смены обмотки) |
||||||
112 |
бензин Нефрас |
кг |
10,3 |
18,27 |
0,188181 | |
113 |
масло трансформаторное (972-80) |
кг |
2060 |
20 |
41,2 | |
114 |
пленка фторопластовая с липким слоем Ф4-Эолн |
кг |
0 |
697,2 |
0 | |
115 |
салфетка |
шт |
206 |
0 | ||
116 |
400х400 |
м2 |
33 |
7,27 |
0,2396192 | |
117 |
при ширине 1м |
п/м |
33 |
0 | ||
118 |
ветошь обтирочная |
кг |
31 |
17 |
0,5253 | |
119 |
герметик |
кг |
0 |
290 |
0,068701 | |
120 |
болт М6х30 |
шт |
62 |
0 | ||
121 |
гайка М6 |
шт |
62 |
0 | ||
122 |
болт М10*55 |
шт |
103 |
0 | ||
123 |
гайка М10 |
шт |
103 |
0 | ||
124 |
шайба пружинная Д-10 65Г |
шт |
103 |
0 | ||
125 |
прокладка 8ВЩ 371.038.3 (ТМПН 100/1170) |
шт |
31 |
0 | ||
126 |
прокладка 8ВЩ 371.038.02 (ТМПН 63/0,856) |
шт |
31 |
0 | ||
127 |
прокладка 8ВЩ 371.046-01(ТМПН 160/2,05) |
шт |
31 |
0 | ||
128 |
прокладка маслоуказателя 8В Щ371.061 |
шт |
43 |
15 |
0,6489 | |
129 |
прокладка 8ВЩ 370. 046-02 |
шт |
44 |
300 |
13,104 | |
130 |
прокладка 8ВЩ 370. 046-01 |
шт |
44 |
300 |
13,104 | |
131 |
прокладка 8ВЩ 370. 046-07 |
шт |
44 |
300 |
13,104 | |
132 |
окно маслоуказателя (оргстекло) |
к-т |
44 |
40 |
1,7472 | |
133 |
селикагель-влагопоглотитель регенерируемый |
кг |
21 |
12,5 |
0,26 | |
134 |
селикагель-индикатор регенерируемый |
кг |
3 |
12,5 |
0,039 | |
135 |
переключатель |
шт |
1 |
2630 |
1,3676 | |
136 |
колпак -селикагель 8 ВЩ 371.057 |
шт |
52 |
4,17 |
0,21684 | |
137 |
колпак маслоуказателя расширит. бачка |
шт |
52 |
60 |
3,12 | |
138 |
кольцо уплотнит. 14*2,5 |
шт |
45 |
19,7 |
0,880984 | |
139 |
уплотнение сетки |
шт |
45 |
68,5 |
3,06332 | |
140 |
кольцо 8ВЩ 370. 051.-2 |
шт |
45 |
66,3 |
2,964936 | |
141 |
кольцо 8ВЩ 370.051-1 |
шт |
45 |
69 |
3,08568 | |
142 |
краска эмаль |
кг |
78 |
60 |
4,68 | |
143 |
растворитель |
л |
83 |
36,66 |
3,050112 | |
144 |
шпатлевка |
кг |
2 |
18,33 |
0,0285948 | |
145 |
шлифовальная шкурка |
м2 |
5 |
64 |
0,3328 | |
146 |
салфетка |
м2 |
17 |
7,27 |
0,1209728 | |
147 |
ветошь обтирочная |
кг |
42 |
17 |
0,7072 | |
ИТОГО: |
107,847941 | |||||
Итого по СНГДУ-2 |
2570,31092 |
Информация о работе Планирование затрат для решения производственных задач