Технико - экономическое обоснование капитального ремонта ковшевой мешалки СМ - 159

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Октября 2014 в 13:25, курсовая работа

Краткое описание

Промышленность строительных материалов (ПСМ) является одной из базовых отраслей народного хозяйства. В состав отрасли входят 23 подотрасли, которые в настоящее время объединяют около 10 тыс. предприятий.
Итоги работы ПСМ оказывают существенное влияние на эффективность деятельности строительного комплекса, развитие экономики страны и ее социальной сферы.

Содержание

1 Введение
1.1 Перспективы развития отрасли ПСМ
2 Общая часть
2.1 Организация ремонтных работ на предприятии
3. Расчетная часть
3.1 Расчет трудоемкости работ и численности рабочих - ремонтников
3.2 Расчет фонда заработной платы рабочих-ремонтников
3.3Расчет себестоимости капитального ремонта технологического оборудования
3.4Технико-экономическое обоснование капитального ремонта оборудования
3.5 Пути снижения себестоимости капитального ремонта технологического оборудования
Выводы и предложения
Литература.

Вложенные файлы: 1 файл

Курсовая работа экономика.docx

— 75.62 Кб (Скачать файл)

Таблица 3.1 Трудоемкости работ и численности рабочих ремонтников

Наименование оборудования

Структура ремонтного цикла

Сменность

Периодичность ремонта(месяцы)

Число ремонтов в ремонтном цикле

Т1

Т2

К

Т1

Т2

К

Ковшовая мешалка

СМ-159

К-3Т1-Т2-3Т1-Т2-3Т1-Т2-3Т1-К

3

4380

8760

35040

4

3

1


 

Для трубной мельницы 3,2 х15 м предусматривается ремонт двух видов: текущий (Т) и капитальный (К)

 

На основании  данных таблицы 3. 1 и рисунка 3.1.1 –графика структуры ремонтного цикла, строим график ТОиР на 2014 год для ковшовой мешалки СМ 159- таблица 3.2.

Рисунок  3.1.1 График структуры ремонтного  цикла для мельницы 3,2х15 м

 

 

 

Таблица 3.2 График ТОиР на 2014 для трубной мельницы 3,2 х15 м

Ковшовая мешалка

СМ-159

Дата

проведе

ния

послед

него

кап.

ремонта

1 квартал

2 квартал

3 квартал

4 квартал

январь

февраль

март

апрель

май

июнь

июль

август

сентябрь

октябрь

ноябрь

декабрь

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

8.07.2011

Т1

ТО3

ТО3

ТО3

ТО3

ТО3

К

ТО3

     ТО3

ТО3

ТО3

ТО3


 

Длительность  простоя в ремонте и трудоемкость ремонта оборудования определяем согласно нормативам СТОиР.

 

Таблица 3.3 Длительность простоя и трудоемкость ремонта оборудования

Наименование оборудования

Длительность простоя в ремонте,(сутки)

Трудоемкость одного ремонта, (чел-ч)

Т1

Т2

К

Т1

Т2

К

Ковшовая мешалка

СМ-159

100

150

240

590

920

2600


 

На основании структуры ремонтного цикла определяем количество ремонтов в год по формуле:

Q=R/ч                                                                   (3.1)

где  R- число ремонтов за ремонтный цикл;

Ч- число лет в ремонтном циклу.

QТ=1/4=0,25

 

 

 

 

Таблица 3.4 Ремонтные нормативы согласно СТОиРу.

Наименование оборудова 
ния

Количество установлен 
ного оборудова 
ния

Коли-чество ремон-тов в год

Трудоем-кость одного ремонта, (чел/ч)

Длительность простоя в ремонте, 
(сутки)

Численность рабо-чих ремонтников (чел)

Ковшовая мешалка СМ-159

1

0,25

2600

240

45


 

Количество ремонтников для капитального ремонта мельницы определяем по формуле:

А=Q/Ф                                                                (2)

А=2600/57=45 ЧЕЛ

где Q- трудоемкость капитального ремонта, чел/час;

Ф- рабочий фонд рабочего времени одного ремонта в течение капитального ремонта.

Ф= П/3-2/7 · (П/З)                                              (3)

где П – норма простоя оборудования на кап ремонте, часов;

2/7·(П/З) –коэффициент, учитывающий количество часов в выходные дни.

Ф= 240/3-2/7·(240/3)=57 Ч

 

3.2 Расчет фонда  заработной платы рабочих - ремонтников

 

 На основании расчета  численности рабочих-ремонтников  определяем их фонд заработной  платы.

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.5 Фонд заработной платы рабочих –ремонтников

Наименование профес-сий

Разряд

Часо-вая тариф-ная ставка (руб)

Кол-во рабо-чих, (чел)

З/плата по тарифу (руб)

Премия (руб)

За рабо-ту в ночное время, (руб)

Основная з/плата, (руб)

Дополнитель-ная з/плата, (руб)

Общий фонд з/пла-ты (руб)

Слесарь

5

81,191

31

143464

78905

129117

351486

28119

379605

Станоч-ники

4

72,237

9

1148

631

1033

2812

225

3037

Прочие

3

62,194

5

19902

10946

17911

48759

3900

52659

Итого

Х

Х

45

164514

90482

148061

403057

32244

435301


 

Для определения заработной платы рабочих-ремонтников необходимо определять удельный вес слесарных, станочных и прочих работ от трудоемкости капитального ремонта. Согласно СТО иР берем следующую структуру ремонтных работ:

Слесарные работы -70%

Станочные работы -20%

Прочие работы – 10%

Численность слесарных определяем по формуле:

Чсл = А·70/100                                                                      (4)

Чсл =45·70/100=31 Ч

Численность станочников  определяем по формуле:

Чст = А·20/100

Чст =45·20/100=9 ч

Численность прочих определяем по формуле:

Чпр = А –( Чсл+Чст)

Чпр =45-(31+9)=5ч

Трудоемкость слесарных работ определяем по формуле:

Тсл = Ф · Чсл (чел/ч)                                                            (5)

Тсл =57·31=1767

 

Трудоемкость станочных  работ определяем по формуле:

Тст = Ф · Чст (чел/ч)

Тст =57·9=513

Трудоемкость прочих работ определяем по формуле:

Тпр = Q –( Тсл + Тсл)                                                          

Тпр =2600-(513+1767)=320

З/П по тарифу для ремонтных рабочих определяется по формуле:

ЗПу = Тр·Сч (руб)                                                              (6)

где Тр- трудоемкость работ  чел/ч;

Сч – часовая тарифная ставка, руб.

ЗПу. сл. = 1767·81,191=143464

ЗПу. ст. =513·2,237=1148

ЗПу. пр =320·62,194=19902

Размер премии определяется по следующей формуле:

Дпрем = ЗПт· Кпрем · Кпрев , руб                                              (7)

где Кпрем – коэффициент премирования, Кпрем = 0,50

  Кпрев - коэффициент перевыполнения нормы, Кпрев = 1,1

 Дпрем. сл =143464· 0,50·1,1=78905

Дпрем. ст =1148·0,50·1,1=631

Дпрем . пр.= 19902· 0,50·1,1=10946

Определяем  доплату за работу в ночное время по формуле:

          Дд = ЗПт · Кп , (руб)                                                   (8)

Где  Кп – коэффициент оплаты за ночное время , Кп = 0,9

Дд.сл=143464·0,9=129117

Дд.ст =1148· 0,9=1033

Дд.пр =19902·0,9=17911

 

 

Основную ЗП определяем по формуле:

                                     ЗПосн = ЗПт+ Дпрем+ Дд (руб)                                        (9)

ЗПосн.сл =143464+78905+129117=351486

ЗПосн.ст =1148+631+1033=2812

ЗПосн.пр =19902+10946+17911=48759

Дополнительную ЗП определяем по формуле:

                                           ЗПдоп= ЗПосн · Кдоп (руб)                                      (10)

Где  Кдоп –коэффициент дополнительной з/п, Кдоп =0,08

ЗПдоп.сл = 351486·0,08=28119

ЗПдоп.ст =2812·0,08=225

ЗПдоп.пр =48759·0,08=3900

 

Фонд ЗП определяем по формуле:

                                        ФЗП = ЗПосн + ЗПдоп (руб)                                            (11)

ФЗПсл  =351486+28119=379605

ФЗПст  =2812+225=3037

ФЗПпр =48759+3900=52659

 

3.3  Расчет себестоимости  капитального ремонта технологического  оборудования

Расчет калькуляции себестоимости капитального ремонта трубной мельницы 3,2х15 м.

Таблица 3.6 Калькуляции себестоимости капитального ремонта

Статьи затрат

Единица измерения

Сумма

Тарифная З/П

Руб.

164514

Премия

Руб.

90482

Оплата за ночное время

Руб.

148061

Дополнительная З/П

Руб.

32244

Итого ФЗП:

Руб.

435301

Отчисления на соц.нужды

Руб.

131461

Ремонтные материалы

Руб.

9871

Общепроизводственные расходы

Руб.

806114

ИТОГО цеховая стоимость

Руб.

1818048

Общехозяйственные расходы

Руб.

604585

ИТОГО производственная себестоимость

Руб.

2422633


 

На основании Предыдущих Расчетов определяем плановую калькуляцию  капитального ремонта трубной мельницы 3,2*15 м.

Отчисления на соц.нужды определяем по формуле:

                                  Оосн =ФЗП · Ксоц (руб)                                            (12)

Где Ксоц - коэффициент отчисления на соц.нужды , Ксоц = 0,302

Оосн =   435301 · 0,302=131461

Расходы на материалы определяем по формуле:

                                      Рм =ЗПт ·  Км ,(руб)                                             (13)

Где Км – коэффициент расхода на материалы, Км = 0,06

Рм =  164514· 0,06=9871

Общепроизводственные расходы определяем по формуле:

                                     Рц =ЗПосн ·  Кобщ ,(руб)                                            (14)

где Кобщ – коэффициент расхода на материалы, Кобщ = 2

Рц = 403057· 2=806114

Общехозяйственные расходы определяем по формуле:

                                      Робщ = ЗПосн · Кобщ (руб)                                                                (15)

где Кобщ – коэффициент общепроизводственные расходы , Кобщ =1,5

 

Робщ =403057 ·1,5=604585

 

3.4Технико-экономическое  обоснование капитального ремонта  оборудования

Следует иметь в виду, что на уровень затрат оказывает влияние целый ряд факторов, в том числе изменение норм расхода и цен на материалы, рост производительности труда, изменение объема производства и др. В связи с этим при расчете необходимо определить влияние каждого из них в общем.

Целью экономического обоснования  эффективности капитального ремонта является сопоставление затрат на капитальный ремонт с учетом недоамортизированной  части балансовой стоимости трубной ковшовой мешалки СМ-159 с ее балансовой стоимостью.

Сумма недоамортизированной  части балансовой стоимости трубной мельницы определяется по формуле:

Ао = Сп ·Но/100 (руб.)                                                                                         (16)

Где  Сп - первоначальная стоимость мельницы;

Но- норма амортизации, Но = 7,70% от Сп

Ао = 2277751·7,70/100=175387

Общая сумма затрат на капитальный ремонт трубной  мельницы 3,2*15 м с учетом недоамортизированной части определяется по формуле:

 Зобщ =Ао+ Ссм (руб)                                                                                              (17)

Информация о работе Технико - экономическое обоснование капитального ремонта ковшевой мешалки СМ - 159