Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Сентября 2012 в 20:14, курсовая работа
Значение инноваций и интенсификации настолько существенно, что они рассматриваются многими менеджерами как необходимый элемент успешной деятельности в условиях конкурентной борьбы. Некоторые организации заняты постоянным поиском новационных проектов и разработок, «охотой за новой дичью» - как они сами это называют. При этом у них присутствует убежденность, в общем, вполне оправданная, что все расходы, которые влечет за собой такой поиск, все равно окупятся за счет высокой эффективности успешных новаторских разработок.
Введение
1. Интенсификация производства, инновационная деятельность предприятия
1.1 Сущность, роль и показатели развития интенсификации
1.2. Инновации как объект деятельности предприятия
2. Современный уровень развития интенсификации в ООО «Опытный завод электроники Центра «Транспорт»
2.1. Краткая организационно-экономическая характеристика предприятия
2.2 Уровень вложений на единицу основных и оборотных фондов, производственных затрат, затрат живого труда в динамике по годам, причины их изменений
2.3 Эффективность использования вложений в отрасли предприятия, результат использования средств производства, производственных затрат, живого труда
2.4. Себестоимость единицы основных видов продукции, прибыль, рентабельность, окупаемость затрат, причины их изменения
3. Пути развития инновационной деятельности в ООО «Опытный завод электроники Центра «Транспорт» повышение эффективности интенсификации
3.1 Решение проблемы финансирования приоритетных направлений развития интенсификации (НТП). Внедрение инноваций
3.2. Использование экономических рычагов рыночного механизма, его совершенствование, прогноз плановых объемов производства, проектных затрат на единицу продукции, уровня цен, прибыли на предприятии
Заключение
Список литературы
Приложение
Таблица 7. Фонды времени работы оборудования в ООО «Опытный завод электроники Центра «Транспорт» в 2009- 2010 годах, час.
№ п/п | Наименование показателя | Формула для расчета | Значение в 2009 году | Значение в 2010 году | Динамика |
1 | Календарный фонд | 365 * 24 | 8760 | 8760 | - |
2 | Режимный фонд | (Тд.к. – Тд.н.) Тч.с. | 2088 | 2072 | -4 |
3 | Плановый фонд | Тр – Тв.р. | 1305 | 1295 | -10 |
4 | Эффективный фонд | Тп * n | 6525 | 6475 | -50 |
5 | Фактический фонд | время действительной работы | 1315 | 1300 | -15 |
Обозначения в таблице 7:
Тд.к. – число календарных дней в году, дн.
Тд.н. – число нерабочих дней в году, дн.
Тч.с. – среднее число работы машины в сутки, час.
Тр – режимный фонд времени работы машины, час.
Тв.р. – нормативные затраты времени на ремонт, наладку и переналадку, передислокацию оборудования в течение года, час.
Тп – плановый фонд времени работы машин, час
n – число машин, шт.
Система относительных показателей экстенсивной загрузки оборудования в организации представлена в таблице 8.
Таблица 8. Система относительных показателей загрузки оборудования в ООО «Опытный завод электроники Центра «Транспорт» в 2009- 2010 годах
№ п/п | Наименование коэффициента | Формула расчета | Значение в 2009 году | Значение в 2010 году | Динамика |
1 | Использования календарного фонда | Тф / Тк | 0,15 | 0,148 | ↓ |
2 | Использования режимного фонда | Тф / Тр | 0,63 | 0,62 | ↓ |
3 | Использования планового фонда (экстенсивной загрузки) | Тф / Тп | 0,99 | 0,98 | ↓ |
5 | Коэффициент сменности работы оборудования | Тс.с / n | 0,63 | 0,62 | ↓ |
6 | Коэффициент использования сменного режима предприятия | Kс / Qс.п. | 0,63 | 0,63 | - |
8 | Коэффициент внутрисменного использования оборудования | (Тч – Тпр) / Тч | 0,45 | 0,48 | ↑ |
10 | Коэффициент использования машинного времени | Тчм: (Тсм – Тпот) | 0,71 | 0,78 | ↑ |
Тф – эффективный фонд времени работы оборудования, час
Тк – общий календарный фонд времени, час.
Тс.с – фактически отработанное число станко- смен в сутки, станко- см.
Кс – коэффициент сменности работы оборудования
Qс.п. – число смен, шт.
Тч – сменный фонд времени работы оборудования, станко - час.
Тпр – время простоев станков, станко - час.
Тчм – фактическое машинное время работы оборудования за смену, час.
Тсм. - продолжительность рабочей смены, час
Тпот – внутрисменные потери времени, час.
Следующая группа показателей - это показатели интенсивной загрузки основного капитала организации. Система таких показателей представлена в таблице 9.
Таблица 9. Система показателей интенсивной загрузки оборудования ООО «Опытный завод электроники Центра «Транспорт» в 2009- 2010 годах
№ п/п | Наименование коэффициента | Формула расчета | Значение в 2009 году | Значение в 2010 году | Динамика |
1 | Коэффициент интенсивной загрузки оборудования | Dф / Dн | 0,83 | 0,85 | ↑ |
2 | Коэффициент использования установленной мощности оборудования | Wс – Wcx / Wcу – Wcx | 0,76 | 0,78 | ↑ |
3 | Коэффициент загрузки двигателя внутреннего сгорания | Мф / Мн | 0,79 | 0,85 | ↑ |
4 | Интегральный коэффициент использования оборудования | Kэ * К и | 0,83 | 0,85 | ↑ |
5 | Суммарный коэффициент использования оборудования | Ки * Квн * Км * Кус | 0,27 | 0,32 | ↑ |
6 | Коэффициент использования парка наличного оборудования | Nд.о. / Nн | 0,83 | 1 | ↑ |
Обозначения в таблице 9:
Dф – фактический объем произведенной продукции в единицу рабочего времени, час.
Dн – установленная норма выработки продукции за этот же период, час.
Wс – эффективная (используемая) мощность станка, л.с.
Wcx – мощность, потребляемая станком на полном ходу, л.с.
Wcу – установленная мощность главного (рабочего) двигателя, л.с.
Мф – фактический расход топлива в анализируемом периоде, кг
Мн – расчетный (нормативный) расход топлива, кг
Kэ – коэффициент экстенсивной загрузки
К и – коэффициент интенсивной загрузки
Квн – коэффициент внутрисменного использования оборудования
Км – коэффициент использования машинного времени
Кус – коэффициент использования установленной мощности данного вида оборудования
Nд.о. – число действующего оборудования, шт.
Nн – общее число оборудования на предприятии, шт.
Как видно из таблицы 9, значения всех коэффициентов к 2010 году имеют тенденцию к росту, что может быть связано с увеличением нагрузки на оборудование, устареванием техники про одновременном росте объемов производства и невозможности предприятия заменить старое оборудование на новое из- за отсутствия вложений.
Показатели прибыли используются в анализе хозяйственной деятельности предприятия. Факторы, формирующие балансовую прибыль предприятия, рассмотрим в таблице 10.
Таблица 10.
Анализ прибыли
№ пп | Показатель | Ед. изм. | Обозначение формулы | 2010 | Отчет за 2009 год | Отклонения | |
абсолютное | % | ||||||
1. | Выпуск продукции | тн | ВП | 56500 | 60600 | +4100 | 7,2 |
2. | Полная себестоимость всего выпуска |
тыс руб |
С |
11608886,53 |
13144265,34 |
+1535378,8 |
13,22 |
3. | Себестоимость 1 тонны продукции | тыс руб |
С1=С/ВП |
205,467 |
216,902 |
+11,435 |
5,56 |
4. | Цена 1 тонны продукции | тыс руб |
Ц |
210,520 |
217,000 |
+6,48 |
3,07 |
5. | Объем реализованной продукции |
тыс руб |
РП=ВП×Ц |
11894380 |
13150200 |
+1255820 |
10,5 |
6. | Прибыль удельная | тыс руб |
П1=Ц-С |
5,053 |
0,098 |
-4,955 | 98, 2 |
7. | Прибыль от реализации продукции |
тыс руб |
П=ВП×П1 |
2854994,5 |
5938,8 |
-279555,7 |
-97,9 |
По данным таблицы 10 можно судить об увеличении объема реализации продукции на 1 255 820 тыс. рублей или на 10,5%. Соответственно повысились затраты на производство продукции, так как темп роста объема реализации, равный 110,5%, отстает от темпа роста себестоимости продукции, который составляет 113,22%. Это сказывается на размере прибыли – она снижается на 279 555,7 тыс. рублей или на 97,9%.
Факторная модель имеет вид:
П = ВП × (Ц – С) (8)
Расчет влияния факторов на прибыль произвели методом цепных подстановок:
1) увеличение объема производства увеличило прибыль:
Δ ПВП = Δ ВП × (ЦП – С1П) (25)
Δ ПВП = 4100 (210,520 – 205,467) = 20717,3
2) повышение удельной себестоимости уменьшило прибыль:
Δ ПС = ВПФ × (- Δ С1 ) (26)
Δ ПС = 60600 × (- 11,435) = -692 961
3) рост среднепродажной цены увеличил прибыль:
Δ ПЦ = ВПФ × Δ Ц (27)
Δ ПЦ = 60600 × 6,48 = 392 688
По сравнению с 2009 г., в 2010 г. прибыль предприятия снизилась на 279 555,7 тыс. рублей за счет роста удельной себестоимости на 692 961 тыс. рублей. Прирост выпуска продукции на 4100 тонн и рост цены 1 тонны продукции на 6 480 рублей повысили прибыль предприятия на 13 405,3 тыс. рублей (20 717,3 + 392 688).
Также важным показателем является анализ рентабельности продукции. В таблице 11 даны вычисления по данному показателю.
Таблица 11
Анализ рентабельности продукции
Показатель | Ед. изм. | Обозначение, формула | 2009 | 2010 | Отклонение | |
абсолютное | % | |||||
Удельная прибыль | тыс. руб. |
П1 |
5,053 |
0,098 |
-4,955 |
-98,1 |
Себестоимость тонны продукции |
тыс. руб. |
С1 |
205,467 |
216,902 |
+11,435 |
+5,56 |
Рентабельность продукции |
% |
Р = П1/С1 × 100% |
2,46 |
0,045 |
-2,415 |
-98,17 |
Информация о работе Интенсификация производства, инновационная деятельность предприятия