Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Ноября 2013 в 18:39, курсовая работа
Основной проблемой при этом остается состояние среды, в которой происходит это взаимодействие. Если на обоих концах канала передачи информации в подавляющем большинстве случаев находятся современные автоматизированные информационные системы, умеющие эффективно и качественно обрабатывать получаемую информацию, то сам канал представляет собой бухгалтера предприятия, перемещающегося на общественном транспорте с толстыми папками отчетов, или неспешную почтовую посылку, содержащую, опять же, многочисленные бумаги. Столь явное несоответствие между качеством и пропускной способностью используемых каналов передачи информации и систем обработки данных приводит к тому, что последние, по принципу лимитирующего фактора, оказываются загруженными отнюдь не на полную мощность.
Введение…………………………………………………………………....3
Организация взаимодействия предприятия с контрагентами…………..4
Виды контрагентов………………………………………………………..6
Краткая характеристика финансово-хозяйственной деятельности ООО «Россальянс»...………………….…………………....................................7
Пути улучшения условий коммерческого кредита для ООО «Россальянс» и системы управления расчетов с контрагентами…………………………………………………...………..12
Заключение………………………………………………………………..15
Список литературы……………………………………………
Изделие В – 72 тыс. шт.
2. Количество операции по технологическому процессу – 2 ед.
3. Норма времени на 1 станочную операцию:
- время основное
а) на изделие А – 80 мин
б) на изделие В – 120 мин
- время вспомогательное
в) на изделие А – 98 мин
г) на изделие В – 44 мин
д) время обслуживания рабочего места и отдых в % от оперативного – 10%
4. Норма времени на 2-ю операцию -16%
5. Норма времени на 3-ю ручную операцию:
- время оперативное
а) на изделие А – 90 мин
б) на изделие В – 42 мин
в) время обслуживания рабочего места и отдых в % от оперативного – 10%
6. Время простоев оборудования в ремонте в % к номинальному фонду времени – 10%
7. Сменность работ - 2
8. Плановый коэффициент выполнения норм – 1,03
9. Средний
коэффициент использования
10. Продолжительность очередного отпуска – 24 дня
11. Дни временной нетрудоспособности – 6 дней
12. Дни выполнения гособязанностей – 0,5 дня
13. Категория сложности ремонта в единицах ремонтной сложности (е.р.с.) на единицу оборудования – 14 е.р.с.
14. Норма обслуживания:
а) наладчика – 15 ед. об/чел
б) слесаря-ремонтника – 800 е.р.с.
в) станочника-ремонтника – 1,1 тыс. е.р.с.
г) 80 ед. об
д) 0,9 тыс. ер.р.с.
е) контролера – 40 раб.
ж) уборщика производственных помещений – 1 чел/см
з) кладовщика – 1 чел/см
15. Рекомендуемый
штат управленческого
- начальник цеха
- зам. начальника цеха
- бухгалтер
- экономист
- технолог
- механик
- мастер
16. Разряд работника:
- на 1 операции – IV
- на 2 операции – V
- на 3 операции – V
17. Тарифные ставки рабочих - 100
18. Должностные оклады - 150
19. Премия из фонда заработной платы – 40%
20. Доплаты за вечерние часы – 20%
21. Доплаты за ночные часы – 40%
22. Доплаты – 80%
23. Количество рабочих на 1 бригадира – 10 чел.
24. Премия из фонда потребления (ФП) в % к ФП – 100%
25. Цена единицы оборудования:
- на 1 операции – 200 тыс. руб
26. Затраты на транспортировку и монтаж – 60%
27. Стоимость прочего оборудования в % к технологическому
а) энергетическое и силовое – 11%
б) подъемно-транспортное – 38%
в) КИП и автоматика – 12%
г) трубопроводы – 16%
д) металлоконструкции – 5%
е) производственный инструмент и инвентарь – 4%
28. Площадь,
занимаемая единицей
29. Площадь
прочих помещений в % к площади,
занимаемой технологическим
30. Высота зданий – 4 м
31. Цена 1 кв. м. зданий – 25 тыс. руб
32. Чистый вес:
а) изделие А – 14 кг
б) изделие В – 8 кг
33. Доля отходов
от веса исходного материала
по операциям:
а) на 1 операции – 0,3
б) на 2 операции – 0,2
34. Цена материала:
а) на изделие А – 150 р/кг
б) на изделие В – 200 р/кг
35. Стоимость п/ф, комплектующих изделий в % от общих затрат на сырье и материалы – 180%
36. Цена отходов в % от стоимости исходного сырья – 54%
37. Норма расходов
топливно-энергетических
а) сжатого воздуха – 260 кв. м/ Т
б) пара – 20 Гкал/Т
в) воды – 3,8 кв. м/ Т
г) электроэнергии
38. Цена топливно-энергетических ресурсов:
а) сжатого воздуха
б) пара
в) воды
г) электроэнергии – 2руб /КВат
39. Амортизационные отчисления по:
- зданиям – 3,2%
- оборудованию – 8%
- нематериальным активам – 10%
40. Мощность двигателя:
а) на 1 операции – 2,8 КВат
б) на 2 операции – 2,2 КВат
41. Коэффициент
использования
а) по мощности – 0,8
б) по времени – 0,7
42. КПД электродвигателя – 0,7
43. Отчисления на социальные нужды – 30,2%
44. Расходы на охрану труда в % от заработной платы – 5%
45. Стоимость арендуемого оборудования в % от стоимости технологического оборудования – 29%
46. Аренда оборудования в % от стоимости арендуемого оборудования – 13%
47. Стоимость нематериальных активов в % от стоимости оборудования – 10%
48. Материалы на:
а) эксплуатацию оборудования в % от стоимости оборудования- 0,7%
б) содержания зданий в % от стоимости зданий – 2,4%
49. Услуги других цехов в % от стоимости прочего оборудования (кроме транспортного)-12%
50. Услуги РМЦ в % от стоимости оборудования-0,6%
51. Материалы на:
а) ремонт оборудования и транспортных средств в % от их стоимости – 10%
б) ремонт зданий в % от стоимости зданий – 3%
52. Затраты
на внутрипроизводственное
53. Расход электроэнергии на освещение зданий
Мчерн=
МчернА = = 25кг
МчернВ = = 14,28кг
Стоимость материалов.
Смат = Мчерн*Цмат
ЦА = 150р.
ЦВ = 200р.
СматА = 25*150 = 3750р.
СматВ = 14,28*200 = 2856р.
Норма отходов на ед. продукции.
О = Мчерн–Мчист
ОА= 25 – 14 = 11кг
ОВ= 14,28 – 8 = 6,28кг
Стоимость реализационных отходов
Ср.о. = О * Цотх
ЦотхА = 0,54 * 150 = 81р
ЦотхВ = 0,54 * 200 = 108р
Ср.о.А = 11 * 81 = 891 руб.
Ср.о.В = 6,28 * 108 = 678,24 руб.
Итого стоимость материалов за вычетом отдохов
Мчерн * Цмат – О * Цотх
А = 25 * 150 – 11* 81 = 2859 руб.
В = 14,28 * 200 – 6,28 * 108 = 2177,76 руб.
tшт =
tштА1 = ч.
tштА2 = ч.
tштВ1 =
tштВ2 =
Фном = (tкаленд. – tвых. – tпраздн.)*8*кол-во смен.
Фэф = Фном-(tотп.+tбол.+tгос.об)*8*
Фном = (365-104-12)*8*1=1992ч.
Фэф = 1992-(24+6-0,5)*8*1=1992-244=
tштА = 3,26+3 = 6,26ч.
tштB= 1,27+2,16 = 3,43ч.
Чяв=
Кв.н. = 1,2
ЧявА= чел.
ЧявВ = чел.
Кпер=
Кпер=
Чспис = Чяв*Кпер
ЧсписА = 286*1,14 = 326,04 чел.
ЧсписВ = 104*1,14 = 118,56 чел.
ЗПА = РА*QА
РА = ЧтарА*tштА
ЧтарА = 100
ЧтарВ = 150
РА = 100*6,26 = 626р/шт
РВ = 150*3,43 = 514,5р/шт.
ЗПА = 626*100000 = 62600000р.
ЗПВ = 514,5*72000 = 37044000р.
Доплата =ЗП*80%
ДоплатаА = 62600000*0,8 = 50080000р.
ДоплатаВ = 37044000*0,8 = 29635200р.
Годовой фонд = ЗП+Доплата
ЗПгодА = 62600000+50080000 = 112680000р.
ЗПгодВ = 37044000+29635200 = 66679200р
Расчет численности АУП, служащих и фондов ЗП.
Чсп.А = 326,04 * 0,3 = 97,812 чел.
Чсп.В =118,56 * 0,3 = 35,568 чел.
ЗПА = 112680000 * 0,3 =33804000 руб.
ЗПВ = 66679200 * 0,3 = 20003760 руб.
Расчет и численности вспомогательных рабочих и фондов ЗП
Чсп.А = 326,04 * 0,4 = 130,416 чел.
Чсп.В = 118,56 * 0,4 = 47,424 чел.
ЗПА = 112680000 * 0,4 = 45072000 руб.
ЗПВ = 66679200 * 0,4 = 26671680 руб.
Фэф = (365-104-12) * 8 * 2 * = 3585,6ч
Число станков по операциям
N =
N1 =
N2 =
Расчет стоимости оборудования.
Стоимость 1го станка:
По первой операции – 200т.р.
По второй операции – 300т.р.
Соб =
Соб =
Расчет стоимости производственных зданий цеха.
Сзд =
Сзд =
№п/п |
Наименование затрат |
Цена, т.р. |
1. |
Зарплата АУП |
53807,76 |
2. |
Единый соц. налог на ЗП АУП (30,2%) |
16249,943 |
3. |
ЗП вспомог. Рабочих |
71743,68 |
4. |
ЕСН на ЗП вспомог. Рабочих (30,2%) |
21666,591 |
5. |
Охрана труда от годового фонда ЗП осн. раб. (5%) |
8967,96 |
6. |
Текущий ремонт зданий 3% от Стоимости здания |
2754 |
7. |
Годовые аморт. отчисления по Зданиям (3,2%) |
2937,6 |
8. |
Содержание зданий (2%) |
1836 |
Итого учетных затрат |
179963,534 | |
9. |
Прочие цеховые расходы (6%) |
10797,812 |
Итого за год: |
190761,346 | |
На продукцию А |
119836,277 | |
На продукцию В |
70925,069 |
1). ЗП АУП = 33804+20003,76 = 46826,1т.р.
2).ЕСН на ЗП АУП = 53807,76*0,302 = 16249,943т.р.
3). ЗП вспомог. раб. = 45072+26671,68 = 71743т.р.
4). ЕСН на ЗП вспомог. раб. = 71743,68*0,302 = 21666,591т.р.
5). Охр.труда = (112680+66679,2)*0,05 = 8967,96т.р.
6). Тек.ремонт =
7). Годовые аморт. отчисления =
8). Содерж. зданий = 1836т.р.
Итого
учетных затрат = 53807,76+16249,943+71743,68+
9). Прочие цеховые расходы = 179963,534*0,06 = 10797,812т.р.
Итого за год = 179963,534+10797,812= 190761,346т.р.
КА =
КВ =
На продукцию А = 190761,346*0,6282 = 119836,277т.р.
На продукцию В = 190761,346*0,3718 = 103186,586т.р.
№ п/п |
Наименование затрат |
Цена, т.р. |
1. |
Затраты на электроэнергию |
|
2. |
Амортизация оборудования 8% |
10280 |
3. |
Текущий ремонт оборудования 10% от стоим оборуд |
12850 |
4. |
Содержание оборудования 5% от стоимости оборудования |
6425 |
Итого за год |
33729,749 | |
На продукцию А |
||
На продукцию В |
12540,720 |
1).
2). Амортизация =
3). Тек.ремонт =128500
4). Содерж.оборуд. = 128500*0,05 = 6425
Итого за год = 4174,749+10280+12850+6425 = 33729,749т.р.
На продукцию А =
На продукцию В = 12540,720т.р.
№ п/п |
Статья затрат |
Продукт А |
Продукт В | ||
В год, т.р. |
1 шт. |
В год т.р. |
1 шт. | ||
1. |
Основные материалы |
375000 |
3750 |
205632 |
2856 |
2. |
Отходы |
89100 |
891 |
48833,28 |
678,24 |
3 |
Итого мат. Затрат |
285900 |
2859 |
156798,72 |
2177,76 |
4. |
ЗП основным рабочим |
112680 |
1126,8 |
66679,2 |
926,1 |
5. |
ЕСН (30,2%) |
34029,36 |
340,3 |
20137,118 |
279,7 |
6. |
Расходы по содержанию и экспл. обор. |
21189,029 |
211,9 |
12540,720 |
174,17 |
7. |
Цеховые расходы |
119836,277 |
1198,36 |
70925,069 |
985,07 |
Итого цех.себест. |
573634,666 |
5736,36 |
327080,827 |
4542,8 | |
8. |
Общезаводские расходы 110% от. п 4 |
123948 |
1239,48 |
73347,12 |
1018,71 |
Итого заводск. себест. |
697582,666 |
6975,84 |
400427,97 |
5561,51 | |
9. |
Внепроизводств. Расходы 2% |
13951,653 |
139,52 |
8008,558 |
111,23 |
Итого полн. себест. |
711534,319 |
7115,36 |
408436,505 |
5672,74 | |
10. |
Прибыль 20% |
142306,864 |
1423,072 |
81687,301 |
1134,548 |
11. |
Цена |
853841,183 |
8538,432 |
490123,806 |
6807,288 |
2856*72000 = 205632т.р.
678,24*72000 = 48833,28т.р.
375000-89100 = 285900т.р.
205632-48833,28 = 156798,72т.р.
На ед. продукции:
3750-891 = 2859р
2856-678,24 = 2177,76р
На ед. продукции:
112680/100000 = 1126,8р.
66679,2/72000 = 926,1р
112680*0,302 = 34029,36т.р.
1126,8*0,302 = 340,3р.
66679,2*0,302 = 20137,118т.р.
926,1*0,302 = 279,7р.
На ед. продукции:
21189,029/100000 = 211,9р.
12540,720/72000 = 174,17р.
На ед. продукции:
119836,277/100000 = 1198,36р.
70925,069/72000 = 985,07р.
Итого цеховая себестоимость:
285900+112680+34029,36+21189,
156798,72+66679,2+20137,118+
На ед. продукции:
573634,666/100000 = 5736,36р.
327080,827/72000 = 4542,8р.
112680*1,1 = 123948т.р.
66679,2*1,1 = 73347,12т.р.
На ед. продукции:
1126,8*1,1 = 1239,48р.
926,1*1,1 = 1018,71р.
Итого заводская себестоимость:
573634,666+123948 = 697582,666т.р.
327080+73347,12= 400427,947т.р.
На ед. продукции:
5736,36+1239,48 = 6975,84р.
4542,8+1018,71 = 5561,51р.
697582,666*0,02 = 13951,653т.р.
400427,947*0,02 = 8008,558т.р.
6975,84*0,02 = 139,52р.
5561,5 1*0,02 = 111,23р.
Полная себестоимость:
697582,666+13951,653 = 711534,319т.р.
400427,947+8008,558= 408436,505т.р.
На ед. продукции:
6975,84+139,52 = 7115,36р.
5561,51+111,23 = 5672,74р.
711534,319*0,2 = 142306,864т.р.
408436*0,2 = 81687,301т.р.
На ед. продукции:
7115,36*0,2 = 1423,072р.
5672,74*0,2 = 1134,548р.
711534,319+142306,864 = 853841,183т.р.
408436,505+81687,301 = 490123,806т.р.
На ед. продукции:
7115,36+1423,072 = 8538,432р
5672,74+1134,548 = 6807,288р.
Рентабельность:
Рпр-ва =
ОФ = Сзд+Соб = 91800+128500 = 220300т.р.
ОС = 0,6*ОФ = 0,6*220300 = 132180т.р.
НА = 0,1*ОФ = 0,1*220300 = 22030т.р.
П = 142306,864+81687,301 = 223994,165т.р.(данные из п. IX).
Затраты на 1 руб. готовой продукции:
Зруб =
Зруб.А = 711534,319/853841,183 = 0,83руб.
Информация о работе Организация взаимосвязи предприятия (организация) с контрагентами