Планирование производства деятельности цеха

 

Расчет стоимости технологического оборудования цеха проводится на основе балансовой стоимости станков.

Балансовая стоимость оборудования складывается из оптовой цены, стоимости транспортных и других работ.

Таблица 4

Расчет стоимости технологического оборудования цеха

Наименование  оборудования	Количество,  ед.	Балансовая стоимость единицы оборудования, р.			Суммарная стоимость оборудова-ния, р.
		оптовая цена	стоимость транспортных и других работ	общая стоимость
токарная группа	1	290000	23200	313200	313200
сверлильная группа	2	160000	12800	172800	345600
фрезерная группа	1	340000	25160	365160	365160
шлифовальная группа	1	330000	28050	358050	358050
Итого:	5	1120000	89210	1209210	1382010

 

2.1.2 Расчет потребного количества инструментов

Стоимость инструментов и приспособлений (режущего, абразивного, мерительного, штампов) принимается в размере 3% от стоимости технологического оборудования.

 

Sин=

 

2.1.3. Расчет площади цеха и её стоимости

В состав общей площади цеха включается площадь, занимаемая оборудованием, транспортными средствами, проходами, проездами и вспомогательными отделениями цеха, а также бытовыми и административными помещениями цеха.

Общая площадь цеха:

 120

где Fп – производственная площадь, м2; Fб – площадь бытовых помещений, м2; Fа – площадь административных помещений, м2.

Общая производственная площадь:

20

где Cпi –количество станков по данной группе оборудования, шт.; fyдi – удельная площадь, занимаемая одним станком, м2; n – количество групп оборудования.

Площадь бытовых помещений 32 % от производственной площади цеха =

Fб = 120

Площадь административных помещений 8 % от производственной площади цеха =

Fа = 120

Для расчета объема цеха средняя высота принимается 10м, h=10 м.

Vцех=F0 х h, м3= 168

 

Стоимость 1 м2 производственного здания определяется укрупненно, т.е. 1 м2 стоит 4720 р., таким образом:

4720

Затраты на сооружения в цехе (склады, лестницы и др.) принимаются в размере 10 % от всей стоимости здания цеха.

79296руб.

Общая стоимость производственного здания и сооружений в цехе определяется:

792960

Стоимость подъемно-транспортного оборудования можно принять 8-10 % от стоимости промышленного оборудования.

 

Стоимость подъемно-транспортного оборудования =

 

Стоимость производственно-хозяйственного инвентаря принимается равной в размере 1,8 % от Sобщ= 872256

 

Стоимость прочих основных фондов рассчитывается в размере 3,5% от общей суммы (Sобщ) = 872256

Таблица 5

Сводная ведомость структуры цеха и стоимости основных производственных фондов цеха

Состав основных фондов по группам	Общая стоимость фондов,  руб.	% к итогу
1.Здания и сооружения	872256	35
2. Рабочие машины и механизмы	1382010	55
3. Транспортные средства	138201	5,5
4. Инструменты	41460	1,68
5. Производственно-хозяйственный  инвентарь	15701	0,63
6. Прочие	30529	1,23
Итого:	2480157	100

 

Стоимость нормируемых оборотных средств (НОС) принимается в размере 20 % от общей стоимости основных  фондов цеха.

 

2.2. Планирование численности промышленно-производственного персонала цеха

 

2.2.1. Расчет численности основных рабочих

Численность основных рабочих по группам  оборудования рассчитывается по формуле

где Fпл – плановый полезный фонд рабочего времени одного рабочего среднесписочного состава, дн.; Тпл – количество нормо-часов на планируемый период по i - группе оборудования; п – количество групп оборудования.

Рассчитываем численность токарей:

Рассчитываем численность сверлильщиков:

 

Рассчитываем численность фрезеровщиков:

 

Рассчитываем численность шллифовальщиков:

 

Расчет Fпл производится в соответствии с табл. 6.

Баланс рабочего времени одного рабочего рассчитывается на плановый календарный год.

Таблица 6

Баланс рабочего времени одного рабочего среднесписочного состава

Показатели	Планируемые показатели
	в днях	в часах
1	2	3
Календарный фонд времени Нерабочие дни - всего в том числе: праздничные дни                       выходные дни 3. Максимально возможный (номинальный) фонд рабочего времени  (п.1 – п. 2) 4. Невыходы на работу в днях: очередные отпуска отпуска по беременности и родам отпуска по учебе по болезни выполнение общественных и государственных  обязанностей 5. Полезный фонд одного рабочего  в днях (п.3 – п. 4) 6.  Номинальная  продолжительность  рабочего дня	365 115 12   103 250   28,8 24   -   - 4,8   - 221,2   1	2920 920 96   824 2000   231 192   -   - 38,4   - 1770   8
Внутрисменные потери (в часах): в связи с сокращением предпраздничных дней в связи с сокращением рабочего дня для несовершеннолетних работников Фактическая продолжительность рабочего дня Полезный фонд времени одного рабочего (п.5 х п. 8) в часах	0,3 - -   7,7	0,3 - -   7,7 13629

Рассчитываем численность основных рабочих по профессиям, результаты приведены в табл. 7.

                                                                                                                                                       Таблица 7

Основные рабочие цеха

Наименование профессий	Число по разрядам						Всего
	1	2	3	4	5	6
1. Токари		2					2
2. Сверлильщики			3				3
3. Фрезеровщики						1	1
4. Шлифовальщики		1					1
Итого:		3	3			1	7

2.2.2. Расчет численности вспомогательных рабочих

Необходимое количество вспомогательных рабочих по профессиям рассчитывается на основе норм обслуживания.

Расчет количества вспомогательных рабочих по профессиям представлен в табл. 8.

Таблица 8

Расчет численности вспомогательных рабочих цеха

Наименование профессий	Показатель нормы обслуживания	Норма обслуживания	Плановое количество показателя	Количество человек
1	2	3	4	5
1.Наладчик оборудования	Число станков	10	5	1
2.Контролеры	Количество рабочих мест	30	7	1
3.Слесари дежурные	Количество ед.рем. сложности	350	5	1
4.Электрослесари дежурные	Количество ед. рем. сложности	800	5	1
5. Уборщики цеха		600	168	1
6.Транспортировщики	На один конвейер	2	1	1
Всего:				6

 

2.2.3. Расчет численности руководителей, специалистов и служащих

Численность руководителей, специалистов и служащих определяем в зависимости от группы цеха в соответствии с полученной расчетной численностью рабочих, в соответствии с нормативами численности руководителей, специалистов и служащих, МОП, представленных в прил. 2.

Выбранный по нормативам должностной состав руководителей, специалистов и служащих и их количество представить в табл. 9.

Таблица 9

Численность руководителей, специалистов и служащих и МОП в цехе

Наименование должности	Количество человек в соответствии с нормативом
1	2
Руководители и специалисты Начальник цеха Мастер	1 2
3. Инженер-технолог 1 категории 4. Инженер-экономист 5. Инженер-нормировщик 6. Механик 7. Энергетик Всего:	1 1 1 1   1 1 8
МОП 8. Охрана                                                          Всего:	2   2
Всего:	10

 

Результаты расчетов численности по каждой категории ППП свести в табл. 10.

Таблица 10

Состав и структура ППП цеха

Категории промышленно- производственного персонала	Количество человек	% к  итогу
1. Рабочие – всего     в том числе: а) основные                          б)  вспомогательные 2. Руководители 3. Специалисты 4. МОП	13 7   6 3 5   2	30 25,8   - 12,8 21,9   8,6
Итого:	23	100