План производства и реализации продукции

 

3. Расчет затрат  по материалам 2 группы

      Прочие  неучтенные материалы, которые принимаем  в размере 10% от суммы учтенных материалов.  Расчет производим в таблице 3. 
 
 
 
 
 
 

Таблица 3. - Расчет затрат по материалам 2 группы 

      

      Сумму затрат по вспомогательным материалам с учетом 15% транспортных затрат производим по формуле в рублях:

      

4. Расчет затрат  по электроэнергии

      Оплата  за электроэнергию производится за потребленную токоприемниками электроэнергию. Оплату находим по формуле в рублях:

      где ΣР_дв- суммарная мощность электродвигателей, кВТ; ΣР_дв= 700,5

      t - число часов работы электродвигателей в месяц;

      k₃ - коэффициент загрузки во времени и по мощности; k₃ = 0,85;

      b - тариф оплаты за 1 кВт/ч потребляемой энергии, b = 0,0976.

      

      Сумму материальных затрат находим по формуле  в рублях:

      Себестоимость по элементу "Материальные затраты" находим по формуле в рублях:

 

2.4. Расчет себестоимости по элементу ''Амортизация основных фондов" 

      Амортизационные отчисления за месяц определяются по каждому виду оборудования, в рублях по формуле

      где П_п - полная первоначальная стоимость оборудования, руб.;

      Н_а - годовая норма амортизации, Н_а =15%.

      Полную  первоначальную стоимость оборудования находим в таблице 4.

      Себестоимость по элементу "Амортизация основных фондов" находим по формуле:

      Принимаем на транспортные расходы 20% от цены оборудования и 10% от цены - на монтаж этого оборудования.

Таблица 4. - Расчет полной первоначальной стоимости оборудования

        

2.5 Калькуляция себестоимости 

      На  основании произведенных расчетов составляем таблицу 5 и производим калькуляцию  себестоимости. 

Таблица 5. - Калькуляция себестоимости. 

        

Вывод:  наибольший удельный вес в общих  затратах приходится на расходы на оплату труда, поэтому данное производство считается трудоемким. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       Заключение  

       Процесс добычи нефти – это   основной производственный процесс. Он связан с  выполнением работ по рациональной разработке всего пласта и место-  
рождения в целом в соответствии с проектом, а также обслуживания 
основного производства различными видами услуг и снабжения энергией, транспортом, ремонтом, материалами, инструментом.

       Производственный  процесс добычи нефти представляет собой комплекс разнородных производственных процессов:

       - добыча нефти (извлечение из  пласта на поверхность);

       - сбор и утилизация попутного  газа;

       - комплексная подготовка нефти;

       - транспорт и хранение нефти;

       - подземный ремонт скважин;

       - наземный ремонт скважин и  оборудования;

       - капитальный ремонт скважин;

       - нагнетание рабочего агента в  пласт;

       - исследование скважин и пластов;

       - монтаж и демонтаж энергетического  оборудования.

       Процесс добычи нефти состоит из ряда последовательных, тесно  
взаимосвязанных частичных процессов: притока жидкости к забою, подъема жидкости от забоя к устью скважины, транспортировки к установкам по ее подготовке, комплексной подготовки нефти (очистка от механических примесей, обессоливание, обезвоживание, стабилизация), ее хранение, сдача товарной нефти, газотранспортным организациям или потребителям. Все эти частичные процессы формируют производственный цикл, который характери-зуется кратковременностью и непрерывностью и не похож ни на один из раннее рассмотренных процессов.

       Организация работ по эксплуатации нефтяных скважин  во многом зависит от способов подъема  нефти из пласта на поверхность, т.е. от способов эксплуатации скважин. На нефтяных месторождениях применяют  фонтанный и  механизированный способы  добычи. Наиболее экономичным является фонтанный способ эксплуатации, т.к. при этом дебиты скважины высокие, а  расходы на энергию по извлечению нефти совершенно отсутствуют. Падение  пластового давления приводит к необходимости  применять более сложные механизированные способы эксплуатации – компрессорный  и глубинно-насосный.

       На  организацию работ по добыче нефти  существенно влияет система сбора  и подготовки. Последняя в зависимости  от условий может быть двухтрубной  или однотрубной. При двухтрубной  системе сепарация газа от нефти  осуществляется на индивидуальных прискважинных  трапах установках или на групповых  трапнозамерных установках. После сепарации  по самостоятельным нефтесборным коллекторам  нефть подается на нефтесборные пункты.

       Из  всех существующих систем сбора наиболее совершенна однотрубная напорная гермитизованная  система, обеспечивающая значительное снижение потерь нефти и сокращение затрат труда на ее добычу.

       Подготовка  нефти – заключительный этап в  создании готового продукта (товарной нефти). От техники, технологии и организации  подготовки нефти зависит качество реализуемой продукции. Обеспечение  бесперебойности производственного  процесса требует строгой, четкой ее организации и учета во времени.

       Существующие  системы телемеханизации и автоматизации  позволяют пускать и останавливать  скважины; определять нагрузку на электродвигатель; производить динамометрирование и  аварийное отключение скважины при  возникновении повреждений в  оборудовании, аварийную сигнализацию об их остановке, определять число качаний  станка качалки.

       Задачи  организации производственного  процесса в добыче нефти заключается  в налаживании и поддержании  взаимосвязи всех этих процессов  и участвующих при этом производственных агрегатов: подземного оборудования, станков-качалок, комбайнов по сбору нефти, установок  по обезвоживанию. Это обеспечивается поддержанием рационального режима эксплуатации скважин, применением  соответствующих производственных мощностей и технологических  режимов работы установок по обработке  нефти, соответствующей пропускной способностью трубопроводов, емкостей, ее хранению.

       Условия непрерывности производственного  процесса добычи нефти следующие:

       - соблюдение рациональных режимов  разработки пласта и эксплуатации  отдельных скважин в соответствии  с рациональной системой разработки  месторождения;

       - соответствие производственных  мощностей отдельных производственных  звеньев, участвующих в процессе  добычи нефти, добывным возможностым  скважин;

       - обслуживание основных процессов  вспомогательными по графику.

       Производственный  процесс нефтедобычи имеет ряд  особенностей, влияющих на организацию  производства и построение предприятия.

       В нефтедобыче предметом труда  является пласт, содержащий нефть, орудием  труда – скважины, эксплуатационное и нагнетательное оборудование, продуктом  труда – сырая нефть.

       Особенностью  нефтедобычи является то, что предмет  труда – пласт, содержащий нефть, не является результатом прошлого труда  и не имеет стоимости. Поэтому, как  в любой добывающей промышленности отсутствуют затраты на сырье, что  влияет на структуру, уровень и планирование некоторых технико-экономических  показателей.