Принципы организации производства

в машиностроении, где изготовление отдельных деталей и узлов осуществляется одновременно на различных участках, линиях, рабочих

местах, с тем чтобы они в определенный момент времени поступили на

сборку. Такая организация производственного процесса позволяет значительно уменьшить длительность производственного цикла и, таким

образом, для машиностроения и ряда других отраслей принцип параллельности является достаточно важным.

       Имеется, кроме этого, еще одно понимание параллельности – одновременное выполнение одинаковых операций по изготовлению раз-

личных  изделий внутри частичного процесса на одной или нескольких

единицах  оборудования, например, нагрев заготовок  в методической

печи, выплавка стали в нескольких сталеплавильных  агрегатах. В дан-

ном случае параллельность проявляет свое влияние  на непрерывность

через пропорциональность посредством расчета необходимого числа

одновременно  обрабатываемых предметов труда или количества единиц оборудования, т.е. является фактором, определяющим пропорциональность, и находит свое отражение в структуре производственной

системы.

       Таким образом, параллельность не следует включать в систему

принципов организации производства в металлургии.

       Говоря о специализации, необходимо  различать технологическую

и предметную специализации. И та, и другая оказывают  влияние на

непрерывность производственного процесса.

       Технологическая – через пропорциональность: изменение числа

специализированных  участков, рабочих мест влияет на соотношение

производственных  мощностей этих участков, их загрузку. Следует, однако, иметь в виду, что чрезмерное деление системы на специализированные участки может привести к отрицательным последствиям, т.е.

к снижению эффективности производства из-за увеличения производственных площадей, увеличения длительности производственного цикла по причине усложнения связей между участками. Таким образом,

технологическую специализацию следует рассматривать  как фактор

(в рамках  структуры производственной системы), определяющий пропорциональность.

       Связь предметной специализации  с непрерывностью довольно

сложная. Во-первых, она является фактором, определяющим пропорциональность (через структуру производственной программы). Во-

вторых, в ряде случаев предметная специализация  может оказывать

влияние на ритмичность через фактический фонд времени работы [составляющая Tiф в выражении (19)]. Например, в прокатных цехах увеличение номенклатуры выпускаемой продукции приводит к росту числа перевалок, что ведет к уменьшению фонда времени работы прокатных станов.

      На взгляд автора, в систему  принципов организации производства целесообразно включить принцип надежности производственной

системы, характеризующей ее способность выполнить заданную производственную программу.

      Надежность производственной системы  складывается из техни-

ческой  и организационной надежности. Техническая надежность обеспечивается конструкцией, качеством изготовления технического устройства, на котором осуществляется выпуск продукции, и определяется

коэффициентом готовности этого устройства Кг, определяемым по

формуле

Кг=Т1/(Т1+Т2),

где Т1 – средняя продолжительность работы оборудования между двумя отказами; Т2 – среднее время устранения отказа.

       Организационная надежность обеспечивается созданием необходимых резервов в виде производственных мощностей, запасов предметов труда, людей, необходимых для полного выполнения заказов потребителей, исходя при этом из условия минимизации суммарных издержек в системе, включающих потери от резервирования, с одной стороны, и от невыполнения заказов, с другой. Принцип надежности в теоретическом плане разработан еще в недостаточной мере, не создано пока его формализованного описания. Однако ясно, что надежность оказывает влияние на ритмичность через фактический фонд времени работы оборудования, оптимальный коэффициент загрузки оборудования, число каналов обслуживания и непосредственно на непрерывность через длительность межоперационных перерывов в движении предметов труда.