Развитие организационно-технического уровня производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Августа 2014 в 16:54, курсовая работа

Краткое описание

Целью исследования является разработка предложений по повышению эффективности производства на ОАО «Амкодор», для чего ставятся следующие задачи:
- изучить сущность управления производством и механизмы повышения его эффективности,
- провести анализ эффективности производства ОАО «Амкодор»,
- разработать предложения по повышению эффективности производства ОАО «Амкодор».

Вложенные файлы: 1 файл

3977 Развитие организационно-технического уровня производстваавления производством.docx

— 120.93 Кб (Скачать файл)

за год – 1584 тыс.руб.

Расчет отчислений из фонда заработной платы:

Ос.с. = ( Зо + Зд)*0,34

Ос.с. = (4400+132)*0,34 = 1549,9 тыс.руб., за год – 18490,6 тыс. руб.

Амортизационные отчисления от стоимости средств механизации рассчитываются по утвержденным нормам амортизации (для данного оборудования – 15%). Годовая сумма амортизации составит:

А = К*а/100 ,                                               (3.1)

где

К – капитальные затраты;

а – норма амортизации;

Годовая сумма амортизации составит:

А =50000000*15/100=7500 тыс. руб.

Сумму капитальных затрат составляет оборудование (табл. 3.2):

 

Таблица 3.2 - Сумму капитальных затрат

Оборудование

Стоимость оборудования

Годовая амортизация

Электрическая печь ПВР 56

22

3,3

Пресс ПР-123

18

2,7

Магнитный распределитель МР-70

10

1,5

Итого

50

7500


 

Затраты на электроэнергию определяются по формуле:

 

Nу × КN × Кв × Fд ×Ц эл

Ээл = ——————————– ,                              (3.2)

Кс * КПД

где Nу – установленная мощность электродвигателей в кВт×ч;

КN – коэффициент использования оборудования по мощности;

Кв – коэффициент использования оборудования по времени;

Fд – годовой фонд работы оборудования в часах;

Ц эл – стоимость 1 кВт×ч электроэнергии в рублях;

Кс – коэффициент, учитывающий потери сети;

КПД – коэффициент полезного действия электродвигателей, (0,56 – 0,9).

Пользуясь исходными данными из таблицы 3.1 рассчитаем затраты на электроэнергию отдельно для электропечи и пресса. Затраты на электроэнергию составят:

Ээл(печь) =(50*0,6*0,95*1830*450)/(0,85*0,73)= 37823,9 тыс. руб.

 

Ээл(пресс) =(26*0,6*0,95*1830*450)/(0,85*0,73)= 19668,4 тыс. руб.

Стоимость электроэнергии берётся из расчёта стоимости 1 кВт×ч электроэнергии для электрических печей в промышленности.

 

Определим расходы на текущий ремонт и межремонтное обслуживание. Ориентированные расчеты берутся в размере 3 – 4% от стоимости основных средств, затрачиваемых на удаление и переработку стружки. Расходы на текущий ремонт и межремонтное обслуживание составят:

Расх = 50000000*3,5/100= 1750 тыс. руб.

Расходы на охрану труда и технику безопасности принимают в размере 1% от фонда зарплаты: (26400 + 1584)*0,01 = 279,8 тыс. руб..

Расходы на амортизацию и содержание зданий принимают в размере 5% от стоимости зданий. В нашем случае стоимость зданий составляет 50000 тыс.руб., т.о. расходы на амортизацию и содержание зданий: 50000*0,05 = 2500 тыс.руб.

Расходы воды для охлаждения брикетировочных прессов определяется по формуле:

В = n × p ×Т ,                                                (3.3)

где n – число прессов;

p – расход  воды в м3/ч;

Fд – действительный годовой фонд работы пресса.

Рт = 2 × 0,5 × 1830 = 1830 м3

Стоимость воды будет:

Зв = Ц × В,                                                 (3.4)

где Ц – цена 1 м3 воды.

Зв = 1962*1830 = 3590,4 тыс.руб.

Цена 1 м3 воды  берётся из расчёта стоимости расхода 1 м3 воды в промышленности.

Условно-годовая экономия, получаемая при брикетировании стружки, определяется по формуле:

Э = Цбр - Цс ,                                           (3.5)

где Цбр – стоимость годового объема брикетов;

Цс - стоимость годового объема непереработанной стружки.

Себестоимость механизированного сбора, транспортировки и переработки стружки составит (таблица 3.3):

 

Таблица 3.3 Себестоимость механизированного сбора, транспортировки и переработки стружки, тыс. руб.

Статья затрат

Обозначение

Сумма

Основная заработная плата

Зог

26400

Дополнительная заработная плата

Зд

1584

Отчисления из фонда заработной платы

Осс

18490,6

Амортизация

А

7500

Затраты на электроэнергию для электропечи

Ээл (печь)

37823,9

Затраты на электроэнергию для пресса

Ээл(пресс)

19668,4

Расходы на текущий ремонт и межремонтное обслуживание

Ррт

1750

Расходы на охрану труда и технику безопасности

Роттб

279,8

Расходы на амортизацию и содержание зданий

Рам

2500

Стоимость воды

Зв

3590,4

Итого, тыс. руб.

 

119587,1


 

Годовая себестоимость на тонну при условии, что предполагается получить около 750 тонн переработанной стружки.

С=119587,1/750= 159,4 тыс. руб./тонн

Планируется, что процент прибыли составляет 15% :

Прибыль = 119587,1*0,15 = 17938,1 тыс.руб.

Прибыль на тонну:

П =17938,1/750= 23,9 тыс. руб.

Стоимость годового объема брикетов составит:

Цбр = 119587,1 +17938,1 = 137525,2 тыс.руб.

Если объем стружки для брикетов составляет 750 тонн в год, то цена одного брикета на тонну:

Ц =137525,2/750=183,4 тыс. руб.

Стоимость годового объема стружки на тонну:

Цс = 183,4 тыс.руб./тонну

При использовании комплексной системы переработки отходов и специального оборудования для сбора и окускования металлоотходов для получения брикетов, получим, что если раньше ОАО «Амкодор» продавали стружку по 70 тыс. руб./тонну, то в результате данного мероприятия цена брикета составит 183,4 тыс.руб./тонн.

Экономия за счет увеличения стоимости брикета:

Э = 183,4 - 70 = 113,4 тыс. руб./тонн

На весь объем экономия составит:

Эv = 113,4*750 = 85050 тыс.руб. за год.

По данному мероприятию для окончательной оценки эффективности реконструкции определяются показатели:

  • чистая приведенная стоимость проекта реконструкции;
  • индекс прибыльности (рентабельности) инвестиций;
  • период окупаемости инвестиций;
  • внутренняя норма рентабельности.

Инвестиции в нашем примере составляют 50000тыс. руб., срок эксплуатации оборудования (пресса и печи) – 6 лет. Годовая норма амортизационных отчислений – 15%, барьерная ставка прибыли – 25%. Планируется, что ежегодно прибыль будет увеличиваться на 1%.

На основании исходных данных рассчитаем показатели эффективности инновационно-инвестиционного проекта: чистый денежный поток, период окупаемости инвестиций, внутренняя норма рентабельности (таблица 3.2).

Чистый денежный поток (поток чистого дохода) по проекту представляет собой ряд последовательных притоков чистого дохода за расчетный период.

Учитывая тот факт, что индекс инфляции по прогнозам на 2009 год составит 1,11%, то соответственно и цены будут корректироваться с учётом уровня инфляции. Ежегодный уровень предполагается на уровне 1,1.

 

Таблица 3.4   Расчет чистого денежного поток по годам, тыс. руб.

Показатель

Значение показателя по шагам расчета

2009

2010

2011

2012

2013

2014

Чистая прибыль

23900

26290

28919,0

31810,9

34992,0

38491,2

Амортизация

7500

7500

7500

7500

7500

7500

Чистая ликвидационная стоимость активов

         

5000

Чистый денежный поток по проекту

31400

33790

36419

39310,9

42492,0

50991,2

Денежный отток

50000

         

 

Годовая амортизация равна 7500 тыс. руб., значит амортизационные отчисления за 6 лет равны: 7500* 6 = 45000 тыс.руб.

Ликвидационная стоимость (остаточная стоимость) равна:

Сл=50000-45000=5000 тыс. руб.

Рассчитаем чистую дисконтированную стоимость:

1. 

ЧДС =S Дi ——— – ИС,                                         (3.6)

(1 + r)t

где Дi – чистые денежные поступления;

t – года (от 1 –  до 6);

r – барьерная ставка прибыли (норма дисконта);

Норма дисконта берём в размере 25%, для проверки устойчивости проекта и с учётом уровня инфляции.

ИС – инвестиции.

ЧДД=31400*1/(1+0,25)^1+33790*1/(1+0,25)^2+36419*1/(1+0,25)^3+39310,9*1/(1+0,25)^4+42492,0*1/(1+0,25)^5  +50991,2*1/(1+0,25)^6 - 50000 = 104703 тыс. руб.

Рассчитаем РВР – динамичный период окупаемости инвестиций;

Динамичный период возврата (динамичный срок окупаемости) инвестиций (РВР) характеризует временной отрезок, в течение которого инвестиции вместе с платой за их использование на уровне барьерной ставки будут возвращены за счет чистого дохода.

В данном случае:

 РВР = 2+(50000-=31400*1/(1+0,25)^1+33790*1/(1+0,25)^2)/(36419*1/ (1+0,25)^3)= =2,2 лет.

Рассчитаем внутреннюю норму рентабельности.

Реинвестиционная внутренняя норма рентабельности (RIRR) характеризует среднегеометрическую норму прибыли (среднегеометрическую рентабельность) бизнеса. Проект эффективный, если RIRR ³ Ек.

Предполагается, что полученные доходы по проекту реинвестируются (повторно направляются в бизнес) и на них мы получаем прибыль на уровне барьерной ставки. Реинвестиционная внутренняя норма рентабельности усредняет норму прибыли проекта и норму прибыли, полученную на доходы проекта, повторно направленные в бизнес. Она определяется по формуле


 
,                                               ,       (3.7)

 

RIRR=(154703/(50000*0,262))^(1/6)-1=0,51

где FVPr – запас доходов по проекту, приведенных на конец расчетного периода;

PVPr – запас (масса) доходов проекта, приведенный к началу расчетного периода;

PVI – запас (масса) инвестиций проекта, приведенный на начало расчетного периода;

α(Т) – коэффициент дисконтирования на последний год расчетного периода.

Во второй части формулы использован коэффициент дисконтирования за расчетный период для пересчета дисконтированного запаса дохода в будущий (капитализированный) запас дохода FVP = PVI / α(Т).

Внутренняя норма рентабельности (IRR) представляет собой специфический вид рентабельности активов инвестиционного проекта. Прибыль по проекту получается не сразу, а только после создания (строительства) объекта бизнеса, причем по годам она существенно меняется. Стоимость активов уменьшается из-за их износа. Вследствие этого нельзя говорить о стабильной годовой рентабельности инвестиций. Поэтому в качестве рентабельности активов инвестиционного проекта принята среднегеометрическая величина нормы прибыли за расчетный период. Внутренняя норма рентабельности характеризует среднегеометрическую за расчетный период норму прибыли на инвестиции по проекту. Инвестиции эффективны, если IRR ³ Ек. 

Ек  - барьерная ставка прибыли.

Внутренняя норма рентабельности грубо находится по формуле

IRR* ≈ 2RIRR – Ek .

IRR=2*0,51-0,25=0,77

На основе проведенных расчетов можно сделать следующие выводы: мероприятие, предложенное в данной проектной части для предприятия ОАО «Амкодор» экономически целесообразно. Это показывают выше приведенные расчеты:

Предприятие в лице исполнителей и разработчиков получит за счёт своих предпринимательских способностей чистую дисконтированную стоимость = 104703 тыс. руб, вернёт деньги в проект за 2.2 года. Внутренняя норма рентабельности выше барьерной ставки (77%) – проект приемлем.

 

Заключение

На основании проделанной работы можно сделать следующие выводы.

1. Анализ  теоретических основ управления  производством показал, что эффективность производства - важнейшая качественная характеристика хозяйствования на всех уровнях. Под экономической эффективностью производства понимается степень использования производственного потенциала, которая выявляется соотношением результатов и затрат общественного производства.

Важнейшими факторами повышения эффективности производства на современном этапе выступают: ускорение  научно-  технического  прогресса,  повышение  технического      уровня производства, производимой и осваиваемой  продукции  (повышение ее качества), инновационная политика; структурная  перестройка  экономики,  ее  ориентация  на  производство товаров  народного  потребления,  конверсия  оборонных  предприятий  и отраслей, совершенствование воспроизводственной структуры  капитальных вложений  (приоритет  реконструкции  и   технического   перевооружения действующих    предприятий),    ускоренное    развитие наукоемких, высокотехнологичных отраслей; совершенствование   развития   диверсификации, специализации и кооперирования,   комбинирования   и    территориальной    организации производства, совершенствование организации производства  и  труда  на предприятиях и в объединениях; разгосударствление  и   приватизация   экономики,   совершенствование государственного  регулирования,  хозяйственного  расчета  и   системы мотивации к труду; усиление   социально-    психологических    факторов,    активизация человеческого  фактора  на  основе  демократизации  и  децентрализации управления,  повышения   ответственности   и   творческой   инициативы работников,  всестороннего  развития  личности,  усиления   социальной направленности в развитии производства (повышение общеобразовательного и профессионального  уровня  работников,  улучшение  условий  труда  и техники  безопасности,  повышение  культуры  производства,   улучшение экологии).

Информация о работе Развитие организационно-технического уровня производства