Расчёт полной себестоимости и цены изделия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Мая 2013 в 21:30, курсовая работа

Краткое описание

Себестоимость изделия – это выраженная в денежной форме оценка затрат на производство и реализацию продукции. Себестоимость является важнейшим стимулирующим показателем, от величины которого зависит размер прибыли и уровень рентабельности.
Как экономическая категория себестоимость выполняет две важнейшие функции:
учетную – обеспечивает общую оценку и контроль всех затрат на производство и реализацию продукции,
расчетную – себестоимость является базой при установлении цен на продукцию, а также определения прибыли, рентабельности и целесообразности осуществляемых действий.

Содержание

Введение.
Труд и заработная плата.
Расчёт численности ППП
Расчет производительности труда.
Выбор системы оплаты труда и расчёт заработной платы работников.
Расчёт капитальных затрат:
Производственной площади.
Производственного оборудования, транспортных средств, инструмента и приспособлений.
Расчёт полной себестоимости изделия:
Прямые затраты;
Смета расходов на содержание;
Смета цеховых расходов;
Калькуляция себестоимости.
Определение цены изделия.
Сводная таблица технико-экономических показателей.

Вложенные файлы: 1 файл

Курсач.doc

— 575.50 Кб (Скачать файл)

В общую площадь включается также часть вспомогательных, бытовых  и конторских помещений, имеющих  общецеховое назначение. Их размер можно определить по удельному размеру площади на одного работающего  ( ), исходя из количества работающих в наибольшей смене (R).

,

Тогда стоимость площади будет равна:

                                

Стоимость дорогостоящего и долгослужащего инструмента принимается в размере 10% от капитальных затрат технологического оборудования:

Стоимость производственного  и хозяйственного инвентаря принимается в размере 1-5% от первоначальной стоимости оборудования и здания:

Тогда общие капитальные затраты по участку будут равны:

Общие капитальные затраты  по участку сводим в таблицу 7.

 

 

 

 

Таблица 7

Капитальные затраты по участку

 

Наименование затрат

Сумма, тыс. руб.

Стоимость площади

505

Стоимость оборудования

5720,76

Стоимость дорогостоящего и долгослужащего инструмента

572,076

Стоимость производственного  и хозяйственного инвентаря

62,2576

Всего

6860,094


 

4. Расчет  полной себестоимости и оптовой  цены изготовляемого на участке  изделия.

Полная себестоимость  складывается из следующих затрат:

где - затраты на основные материалы (за вычетом стоимости реализуемых отходов), руб.;

- основная заработная плата  производственных рабочих, руб.;

- дополнительная заработная  плата производственных рабочих,  руб.;

-единый социальный налог, руб.;

- расходы на содержание и  эксплуатацию оборудования, руб.;

- общецеховые расходы, руб.;

- общезаводские расходы, руб.;

- прочие производственные расходы, руб.;

- коммерческие расходы, руб.

Рассчитаем отдельно каждые затраты.

 

4.1. Прямые  затраты.

К прямым затратам относятся  затраты на основные материалы, основная и дополнительная заработная плата  производственных рабочих с отчислениями.

 Затраты на основные материалы рассчитывают из норм расхода, цены материала, величины возвратных отходов. Учитываются также затраты на приобретение и доставку материалов, рассчитываемые по следующей формуле:

где - норма расхода материала на одно изделие, кг. (0,99кг);

- цена 1 кг материала, руб. (2,3руб);

- коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные  расходы (1,03-1,05), возьмём =1,03;

- величина возвратных отходов,  кг (0,37кг);

- цена 1 кг возвратных отходов,  руб.(0,68руб)

М= 0,99*2,3*1,03-0,68*0,37=2,09 (руб.)

 

Величина основной и  дополнительной заработной платы производственных рабочих берется из предыдущих расчетов.

Отчисление  на социальные нужды находится по формуле:

,

где - основная заработная плата производственных рабочих, приходящаяся на одну деталь;

- дополнительная заработная  плата производственных рабочих,  приходящаяся на одну деталь.

;

 

4.2. Смета  расходов на содержание и эксплуатацию  оборудования.

Для определения расходов по содержанию и эксплуатации оборудования, включаемых в себестоимость изделия, рассчитывается «Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования».

 

Таблица 8

Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

 

Наименование статей

Сумма, руб.

Амортизация оборудования, транспортных средств и дорогостоящего инструмента

880990

Эксплуатация оборудования

  • затраты на вспомогательные материалы
  • затраты на электроэнергию
  • затраты на воздух, воду, пар

- заработная плата  рабочих наладчиков, электриков с единым социальным налогом

 

28603,8

 

495914,96

20076,54

161176,68

Ремонт оборудования

318620

Износ малоценных и малоизнашивающихся

22245

Всего

1927626,98


 

Амортизационные отчисления рассчитываются, исходя из балансовой стоимости оборудования, транспортных средств и дорогостоящего оборудования (капитальные затраты) и норм амортизации.

В нашем случае норма  амортизируемого имущества составляет для технологического оборудования -10%, для дорогостоящего инструмента- 20%.

 , где

А – годовая сумма  амортизаций, тыс.руб.;

- нормы обслуживания.

Расходы на эксплуатацию оборудования и транспортных средств  складываются из затрат на вспомогательные  материалы, электроэнергию, воду, пар, сжатый воздух, расходуемые на технологические цели, заработную плату с отчислениями на социальные нужды наладчикам, дежурным слесарям, электрикам.

Затраты на вспомогательные  материалы составляют 0,5% в год от стоимости станка.

Затраты на электроэнергию, потребляемую на технологические цели, определяются по следующей формуле: , где

- цена 1 кВт/ч электроэнергии, руб. (1,6 руб. за 1 кВт/ч);

- установленная мощность оборудования, кВт;

- действительный фонд времени  работы оборудования, час.;

- коэффициент загрузки оборудования.

,

где - коэффициент потери времени на ремонт (0,05-0,06).

1,6*1907,6*(20*1,05*2+20*0,84*1+18*0,54*2+18*0,72*2+18*0,81*4)=  495914,96 руб.

Затраты на воду складываются из расхода воды на промывку деталей, приготовлением эмульсии, охлаждением  рабочих агрегатов и т.д.

Потребление воды в моечных  машинах составляет 0,5 куб.м на 1 тонну  промываемых деталей, на приготовление  эмульсий на каждый станок принимается  расход воды 4л в смену. Стоимость 1 куб.м воды 13 руб.

Затраты на воду для промывки деталей равны:

,

где - масса детали.

              

Затраты на воду для приготовления  эмульсий рассчитываются:

,

где - количество рабочих дней.

       

Тогда общие затраты на воду будут равны:

В производстве сжатый воздух используется для обдувки станков, деталей, в распылителях краски и  т.д. Стоимость сжатого воздуха 1,8-2,5 руб. за 1 куб. м. В среднем расход воздуха составляет 0,5 куб.м. в час.

Затраты на воздух, воду, пар будут равны:                       З=197,34+19879,2=20076,54руб.

Заработная  плата рабочих-ремонтников (наладчик, дежурный ремонтный слесарь, дежурный электромонтёр):

К затратам на ремонт оборудования относятся расходы на проведение капитальных, средних, текущих ремонтов и осмотров за год.

Затраты на ремонт определяются по следующей формуле:  где - суммарная ремонтная сложность всех станков;

- тарифная ставка слесаря-ремонтника;

- количество капитальных, средних,  текущих ремонтов и   осмотров  в ремонтном цикле;

- затраты времени соответственно на капитальный, средний, текущий ремонт и осмотр на единицу ремонтной сложности;

 

Таблица 9

Нормы времени  на одну ремонтную единицу оборудования

 

Ремонтная операция

Норма времени, всего

Осмотр перед капитальным  ремонтом

1,1

Осмотр

0,85

Текущий ремонт

6,0

Средний ремонт

9,0

Капитальный ремонт

50,0


 

- коэффициент премиальных доплат (1,3-1,8);

- коэффициент дополнительной  заработной платы(1,16-1,2);

- районный коэффициент(1,15);

- коэффициент отчисления на  социальные нужды(1,26);

- длительность ремонтного цикла,  лет (5-6 лет);

С – количество единиц однотипного оборудования;

М – затраты на материалы (принимаются в размере 50% от прямой заработной платы рабочих-ремонтников).

       

Затраты, связанные  с износом малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений, составляют 1,5-2,0 тыс. рублей на одного работающего в год:

Рассчитаем средний коэффициент загрузки оборудования:

Загрузка оборудования полная (больше 60%), поэтому затраты  на содержание и эксплуатацию оборудования корректировать не нужно на полученный средний коэффициент загрузки по участку. 

Для включения в себестоимость  изделия расходы по содержанию и  эксплуатации оборудования следует  разделить на годовой объем выпуска:

 

 

4.3. Смета  цеховых расходов.

Для определения величины цеховых расходов, приходящихся на одно изделие, следует рассчитать и составить смету цеховых расходов.

 

 

Таблица 10

Смета цеховых  расходов

 

Наименование статей

Сумма, руб.

1. Заработная плата  основная и дополнительная ИТР,  служащих и вспомогательных рабочих, не занятых обслуживанием оборудования

101331

2. Единый социальный  налог от заработной платы  ИТР, служащих и вспомогательных  рабочих

26346,06

3. Амортизация зданий, сооружений

6060

4. Содержание зданий, сооружений, инвентаря

171860

5. Текущий ремонт зданий, сооружений, инвентаря

15150

6. Испытания, опыты,  исследования, рационализаторство  и изобретательность

17796

7. Охрана труда

14830

8. Прочие расходы

23710

Итого цеховых расходов

377083


  

Величина заработной платы служащих и вспомогательных  рабочих берется из предыдущих расчетов: 

ФЗП=

ФЗП=33406+18647+11187+38091=101331 руб.

Единый социальный налог от заработной платы ИТР, служащих и вспомогательных рабочих:

Расходы по амортизации  зданий рассчитывается, исходя из норм амортизационных отчислений (1,2%) от стоимости части зданий, относящейся к рассматриваемому участку:

В расходы по содержанию зданий, сооружений и инвентаря включают затраты на освещение, отопление, воду для бытовых нужд, затраты на вспомогательные материалы, а также затраты по содержанию инвентаря:

При расчете затрат на электроэнергию для освещения используются следующими данными: средний расход электроэнергии в течение 1 часа составляет 15 Вт на 1 кв.м площади, а годовое число часов осветительной нагрузки при односменной работе равняется 800 часов. Кроме того, следует учесть расход энергии в размере 2600 Вт/ч в год на 1 кв.м. дежурного освещения (в размере 10-15% от общей площади участка), цена на электроэнергию составляет 1,6 руб. за 1 кВт/час:

Затраты на теплоснабжение здания определяются по формуле:

,

где - общая нагрузка для теплоснабжения здания, Ккал/час;

- продолжительность отопительного  сезона, час (для г.Кирова 5088 час.);

- цена тепловой энергии за 1 Гкал (600-700 руб.)

Информация о работе Расчёт полной себестоимости и цены изделия