Экономическая эффективность внедрения новой техники на хлебозаводе

- окупаемости капиталовложений;

- индекса доходности;

- чистой текущей стоимости (иногда его называют методом чистого дисконтированного дохода);

- внутренней нормы доходности.

Метод окупаемости капиталовложений является весьма распространенным на практике. Но его существенный недостаток - игнорирование будущей стоимости денег с учетом дохода будущего периода и вследствие этого неприменимость дисконтирования. В условиях инфляции, резких колебаний ставки процента и низкой нормы внутренних накоплений предприятия в реальной российской экономике этот метод недостаточно точен.

Метод индекса доходности (IR) ориентирован на анализ отношения  суммы приведенных эффектов к  величине приведенных капитальных вложений:

 

                                           = ,                                    (11)

 

где IR - индекс доходности;

      Кt - капитальные вложения на t - м году, тенге;

      Rt- результаты (доход) на t-м году, тенге;

      St -затраты, осуществляемые в t - м году, тенге.

 

Если индекс доходности положителен, то проект рентабелен; если он меньше единицы, то проект не эффективен.

Чистая текущая стоимость (ЧТС либо NPV- англ. net present value) является чистым дисконтированным доходом и определяется как сумма текущих эффектов за весь расчетный период. При этом величина дисконта может быть постоянной или переменной. NPV вычисляется по формуле:

 

                                             =                                     (12)

 

где NPV - чистая текущая  стоимость проекта;

       Rt - результаты (доход) на t-м шаге, тенге;

       St - затраты на t-м шаге, тенге.

 

Эффективность проекта  рассматривается при данной норме дисконта Е на основании значений NPV: чем оно больше, тем эффективнее проект. При NPV меньше единицы проект не эффективен.

Метод внутренней нормы  доходности (ВНД либо IRR - англ. internal ratio of return) выявляет ту норму дисконта Евнд, при которой величина приведенных эффектов равна величине приведенных капиталовложений.

Проект эффективен, если ВНД(IRR) равна или больше требуемой  инвестором нормы дохода на капитал.

Расчеты по ВНД и ЧТС  могут приводить по одному проекту  к противоречивым результатам. Это объясняется либо ошибкой в выборе требуемой нормы дисконта Е, либо разночтением требований инвестора и проектного менеджера к норме дохода. В любом случае следует отдать предпочтение ЧТС.

Выбор способа и направления  инновационной деятельности предприятия зависит от ресурсного и научно-технического потенциала предприятия, требований рынка, стадий жизненного цикла техники и технологии, особенностей отраслевой принадлежности.

При проектировании, разработке и внедрении инноваций следует определить необходимые затраты для их реализации, возможные источники финансирования, оценить экономическую эффективность от внедрения инноваций, сравнить эффективность различных инноваций путем сравнения доходов и затрат.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2  Экономическая эффективность внедрения новой техники на хлебозаводе

 

 

2.1 Методика вычисления годовой экономии от внедрения нового оборудования

 

Внедрение новых машин, аппаратов и механизмов позволяет  механизировать производственные процессы, способствует улучшению качества вырабатываемой продукции, облегчает условия труда и повышает культуру производства. Экономической эффективности производства, внедрение новой и капитальных вложений отводится важное место в экономике пищеварительного производства. Она является критерием целесообразности создания и применения новой техники, реконструкции действующих предприятий, а также мер по совершенствованию производства и улучшению условий труда. При проектировании, разработке и внедрении инноваций следует определить необходимые затраты для их реализации, возможные источники финансирования, оценить экономическую эффективность от внедрения инноваций, сравнить эффективность различных инноваций путем сравнения доходов и затрат.

Принципиально новая  техника требует больших капиталовложений на «доводку», переход к массовому производству, продвижение в новые сферы применения и т.д., но в будущем от неё можно ожидать значительного эффекта. Новая техника требует меньших инвестиций на «доводку» и усовершенствование, а затраты на производство зависят от масштабов возможного внедрения; эффект от этого вида новой техники может быть реализован быстрее и также зависит от масштабов внедрения.

На сегодняшний день в нашей стране быстрыми темпами  происходит автоматизация производства. Это позволяет существенно уменьшить число рабочих мест на предприятиях и тем самым увеличить доход на этих предприятиях. Существует большое количество средств автоматизации, и одним из этих средств является автоматизация работы устройств с помощью микроконтроллера.

Теоретически автоматизировать можно абсолютно любое устройство, которое управляется с помощью электрических сигналов. Не составляют исключения и машины, использующиеся в пекарне хлебозавода. К ним также можно подключить электронную схему, основу которой будет составлять микроконтроллер. Мы остановимся на тестомесильных машинах “Стандарт”. Эти тестомесильные машины подвергаются заменам на многих булочно-кондитерских комбинатах. Они заменяются на бункерные агрегаты. При этом теряются огромные средства, так затраты на внедрение новых агрегатов достаточно велики. После замены, управление тестомесильными машинами может быть осуществлено всего лишь одним человеком.

К основным показателям  эффективности внедрения новой  техники относятся:

- годовой экономический  эффект от внедрения новой техники;

- эффективность единовременных  затрат на создание новой техники;

- срок окупаемости  единовременных затрат на создание новой техники.

Эти показатели могут  быть как ожидаемыми, позволяющими судить об экономической эффективности  планируемой к использованию новой техники, так и фактическими, оценивающими эффективность существующего оборудования.

Экономический эффект может  быть определён как разница приведенных  затрат до внедрения и после внедрения  новой техники. Если автоматизированная система внедряется вместо ручной системы работы с техникой, то разница приведенных затрат определяется соответственно между автоматизированной и ручной системами.

В этом случае стоимость  затрат по базовому варианту включает только текущие затраты при базисной технологии:

1)трудовые затраты  работников, занятых работой за  новой техникой;

2)текущие материальные  затраты (энергозатраты, техническое  обслуживание оборудования);

3)амортизацию основных  фондов, используемых новой техникой.

Если внедряется новая  техника вместо старой, то разница приведенных затрат определяется между затратами новой и старой техникой.

Затраты при внедряемой новой технологии включают:

- текущие материальные затраты;

- единовременные затраты на создание новой техники.

Если внедряется новая техника на вновь создающемся предприятии, то возможно сравнение проектируемых затрат на данном предприятии (организации) с вариантами стандартных затрат на подобных предприятиях (организациях) или с вариантами затрат возможных фирм, занимающихся внедрением техники (фирм - исполнителей).

Общие затраты при  внедрении новой технологии определяются по показателю приведенных затрат, который рассчитывается по формуле:

 

                                                       Зп = С + ЕнК,                                                (13)

 

где Зп - приведенные затраты, тенге;

      С - текущие затраты, тенге;

      Ен - нормативный коэффициент экономической эффективности единовременных затрат, единица;

К - единовременные затраты (капитальные вложения),тенге.

 

Текущие (эксплуатационные) затраты повторяются в производственных циклах, они осуществляются синхронно с производственной деятельностью и составляют себестоимость продукции или услуг. Текущие затраты рассчитываются как сумма за год. Единовременные затраты включают:

1) не капитальные затраты:

а) на проектирование;

б) на программирование микроконтроллера;

в) на отладку программы;

г) на внедрение;

д) на обучение кадров;

е) на опытную эксплуатацию;

2) капитальные затраты:

а) на стоимость технического оснащения системы;

б) на создание технических  средств управления;

в) на создание связей;

г) на вспомогательное  оборудование.

Нормативный коэффициент  эффективности единовременных затрат рассматривается как нормативная  прибыль, которая должна быть получена от внедрения системы. Значение Кн принимается от 0,12 до 0,15 для всех отраслей пищевой промышленности и представляет собой минимальную норму эффективности капитальных вложений, ниже которого они нецелесообразны.

Размеры нормативного коэффициента эффективности единовременных затрат тесно связаны со сроком их окупаемости:

- при Ен = 0,12 срок окупаемости 8,3 года;

- при Ен = 0,15 срок окупаемости 6,7 года.

Таким образом, приведенные  затраты представляют собой сумму  текущих и единовременных затрат, приведенных к единому размеру с помощью нормативного коэффициента экономической эффективности.

Для определения экономического эффекта внедрения новой системы  необходимо сравнить приведенные затраты  базового и предлагаемого варианта. Для этой цели используется показатель годового экономического эффекта, который может быть представлен следующими методами расчёта: базовый вариант является нулевым, а внедряемый вариант обозначен единицей. В общем виде формула может быть выражена следующим образом:

 

                                                    Э = Эгод – ЕнК,                                               (14)

 

где Э - годовой экономический эффект (годовая экономическая прибыль);

        Эгод - годовая экономия (прибыль), вызванная внедрением системы;

        К - единовременные затраты, связанные с созданием системы;

        Е - норма прибыли (нормативная прибыль) (нормативный коэффициент эффективности).

 

Годовой экономический  эффект представляет собой абсолютный показатель эффективности. Система  считается эффективной, если Э меньше нуля.

Сравнение величины годового экономического эффекта по различным  вариантам даёт возможность выбора наиболее эффективного варианта внедрения  микроконтроллерной системы с наименьшими  размерами годовых приведенных  затрат или с наибольшим годовым  экономическим эффектом.

Показатель эффективности  является относительной величиной, сравнивающей результаты с затратами.

Эффективность единовременных затрат рассчитывается как отношение  разности между текущими затратами  базового и предполагаемого вариантов  к сумме единовременных затрат предполагаемого варианта.

Поскольку (С0 - С1) представляет экономию (прибыль) от изменения текущих  материальных затрат, то коэффициент  эффективности можно рассматривать  как отношение полученной прибыли  от внедрения микроконтроллерной системы (С) к объёму единовременных затрат на её создание.

Кроме этого (С0 - С1) можно  представить как себестоимость  годового выпуска продукции до и  после внедрения новой техники.

Внедрение новой техники  можно считать эффективным, если Кэ меньше 0,12 - 0,15, то есть если фактическая эффективность больше нормативной.

Следует иметь в виду, что ряд экономистов считают, что нормативный коэффициент  эффективности в размере 0,12 - 0,15 был  хорош для советской экономики, развивавшейся в условиях стабильности и предсказуемости. В условиях же современной рыночной экономики в каждой сфере бизнеса устанавливается своя величина нормы прибыли (коэффициента эффективности), размеры которой устанавливаются в размере больше банковской ставки и потому не является величиной постоянной.

Большое значение имеет  определение времени, в течение  которого полностью окупятся все  единовременные затраты, связанные  с созданием того или иного  варианта. Срок окупаемости является обратной величиной коэффициента эффективности.

 

 

2.2 Расчет годовой экономии от внедрения бункерных агрегатов

 

Размеры нормативного коэффициента эффективности (Ен) тесно связан со сроком окупаемости единовременных затрат:

- при Ен = 0,12 срок окупаемости 8,3 года (1/0,12);

- при Ен = 0,15 срок окупаемости 6,7 года (1/0,15).

Таким образом, по предлагаемой методике если срок окупаемости микроконтроллерной системы окажется меньше 6,7 - 8,3 лет, то этот вариант внедрения этой системы  следует считать эффективным.

Исходные данные для  расчета можно увидеть в таблице 1.

 

 

 

Таблица 1 – Исходные данные по заводу для расчета

Показатели	До внедрения	После внедрения	Буквенные обозначения
1	2	3	4
Годовой выпуск готовой  продукции, тонна	7612	10410	Ан
Затраты на внедрение  агрегатов, тыс. тенге	-	2995	Зн
Стоимость заменяемого оборудования, тыс. тенге	1100	-	Зст
Себестоимость годового выпуска готовой продукции, тыс. тенге	3000	-	Сообщ.1
Кол-во рабочих на участке  замеса опары и теста, чел.	12	8	-
Кол-во высвобожденных рабочих, чел.	-	4
Среднемесячная заработная плата высвобождаемого тестовода, тенге	15000	15000	Зср.
Отчисления на социальные нужды, %	35,6	35,6	Ос
Коэффициент к зарплате учитывающий выплаты из фондов социального назначения	1,35	1,35	Езп
Потребность санодежды  для рабочих, комплект	2	2	Ор
Стоимость санодежды, тенге	1000	1000	Со
Мощность электродвигателей  установленных на данном участке, кВт	22,5	25,0	Мэ
Режим работы завода, дней в год	346	347	Тгод
Норма амортизационных отчислений, % - оборудование - чугунные и керамические  полы	25,4 2,8	25,4 2,8	ао ап
Окончание таблицы 1
Норма по текущему ремонту и содержанию, % - оборудование - чугунные и керамические  полы	8,8 3,0	8,8 3,0	то тп
Износ старого оборудования, %	25	80	-
Стоимость 1 кв.метр,тенге - чугунные плиты - керамические плиты	1500 -	- 490	- -
Износ чугунных плит, %	25	-	-
Кол-во чугунных и керамических плит, кв.метр	390	390	-
Нормативный коэффициент экономической эффективности дополнительных капитальных вложений, 1/год	0,15	0,15	Ен
Выручка от реализации заменяемого  оборудования, тыс. тенге	-	250	Вз
Затраты связанные с демонтаж заменяемого оборудования, тыс. тенге		50	Дз
Средняя цена муки, тенге	8000	8000	Цср
Годовой расход муки по плану, тонна	5555	7598,5	Мг