Планово-экономические расчеты специализированного рабочего места технологического процесса сборки прибора (устройства)

Министерство образования Нижегородской  области

Государственное бюджетного образовательное учреждение

Среднего профессионального образования

«Сормовский механический техникум

имени Героя Советского Союза П.А. Семенова»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

 

 

тема: «Планово-экономические расчеты  специализированного рабочего места  технологического процесса сборки прибора 

(устройства)»

 

 

150411. 332 КП ПЗ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил:                                                                                 А.П. Мейлимуратов

Проверил:                                                                                 С.А. Шмелёва

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н.Новгород

2012

 

Исходные данные для  расчетов

 

Таблица 1 Расход основных материалов на изделие

 

Наименование материала	Единица измерения	Цена за единицу в руб.	Вес заготовки в кг.	Вес детали в кг.
1	2	3	4	5
1 Сталь 20	кг	11	5,2	5,1
2 Латунь	кг	116	0,19	0,12
3 Припой ПОС-61	кг	460	0,15	0,15
4 Гетинакс	кг	70	0,16	0,15
5 Канифоль	кг	81	0,12	0,12
6 Провод монтажный	м	3	16,5	16,5

 

Таблица 2 Расход покупных полуфабрикатов и комплектующих

 

Наименование	Вид или шифр	Цена 1 шт. в руб.	Количество шт.
1	2	3	4
1 Резистор	НЛТ-0,25	2,8	33
2 Резистор	МЛТ-0,5	2,6	7
3 Резистор	МЛТ-2	3,5	5
4 Конденсатор	К-50-30А	44,0	5
5 Конденсатор	КС-3М-150	20,0	10
6 Диод	Д220А	10,0	6
7 Индикатор	МН-3	105,0	2
8 Индикатор	МН-11	600,0	1
9 Линия задержки	Л3Т	400,0	1
10 Тумблер	ТП1-2	35,0	3
11 Транзистор	П40А	12,0	6
12 Транзистор	МП26Б	24,0	3
13 Трансформатор	ОЛ25	200,0	3
14 Патрон	-	60,0	3

 

 

Таблица 3 Технологический  процесс сборки прибора (устройства)

 

Технологические операции	Разряд работы	Оборудование	Нормы времени
1	2	3	4
1.Установка элементов на плату	II	Монтажный стол	14
2.Распайка элементов	III	Монтажный стол	16,7
3.Монтаж схемы	V	Монтажный стол	13,8
4.Сборка устройства	IV	Сборочный стол	15,9
5.Настройка	V	Регулировочный стол	34,5
6. Испытание	VI	Испытательный стол	22

 

Таблица 4 Прочие данные для расчета

 

Показатели
1	2
1 Годовая программа (тыс. шт.)	75000
2 Режим работы участка (число смен)	2
3 Коэффициент выполнения норм по основному времени.	0,95
4 Средний коэффициент выполнения норм.	1,15
5 Коэффициент, учитывающий планируемые потери времени рабочих из-за невыходов на работу.	0,9
6 Норма обслуживания на одного наладчика в смену, шт.	6
7 Продолжительность смены, час.	8
8 Цена 1 кг отходов чёрных металлов, руб.	2,5
9 Цена 1 кг отходов цветных металлов, руб.	50
10 Количество календарных дней.	365
11 Количество выходных и праздничных дней.	43
12 Невыходы (ежедневные) в том числе:	-
-отпуск очередной и дополнительный.	24
-выполнение государственных обязанностей.	10
-отпуск учащимся.	-
-больничные.	25
13 Количество рабочих дней.	263

 

 

Содержание:

Введение………………………………………………………………………………….5

Раздел 1 Распределение проектной  трудоёмкости годовой программы  по видам работ……………………………………………………………………………………..6

Раздел 2 Расчет потребного количества рабочих мест и их загрузка………….……9

Раздел 3 Расчет показателей по труду  и заработной плате……............……....….....12

3.1 Расчет численности работающих участка……………………………..…….….12

3.1.1 Расчет численности основных  рабочих………………………………...……..12

3.1.2 Расчет численности вспомогательных  рабочих участка…….…….……........13

3.1.3 Расчет численности ИТР.…………………...………...…………….……....….14

Раздел 4 Расчет фонда заработной платы  и средней заработной платы 

работающих…………………………………………………………………………....15

4.1 Определение полного фонда  заработной платы основных рабочих.….............16

4.2 Определение полного фонда  заработной платы вспомогательных  рабочих....17

4.3 Определение полного фонда  заработной платы для ИТР..................................18

Раздел 5 Расчет себестоимости и  оптовой цены изделия...........................................19

Раздел 6 Расчет эффективности создания специализированного рабочего места....23

Заключение…………………………………………………………….……………......25

 

Введение

Важнейшей чертой современного производства является повышение его эффективности  на основе роста производительности труда, лучшего использования основных фондов материальных и трудовых ресурсов, внедрения достижений науки, техники  и передового опыта.

Наиболее  благоприятные условия эффективности  общественного производства создаются  при использовании такой формы  его организации, как специализации.

Специализация представляет собой сосредоточение производства на отдельных технологических  операциях или видах выпускаемой  продукции.

Закрепление за предприятием на длительное время  однородной продукции при крупных масштабах производства позволяет широко и эффективно использовать специальные рабочие места. Это в свою очередь обеспечивает уменьшение трудоемкости, повышение производительности труда, вследствие чего сокращаются издержки производства.

Целью курсовой работы является проведение планово-экономических  расчетов специализированного рабочего места, на которых бы обеспечивалось полная загрузка оборудования, ритмичность  производства при наилучшем использовании  материальных и трудовых затрат.

  

Раздел 1 Распределение проектной трудовой программы по видам работ

Таблица 5 Технологический  процесс сборки прибора (устройства)

Технологические операции	Разряд работы	Оборудование	Норма времени
1	2	3	4
1.Установка элементов на плату	II	Монтажный стол	14
2.Распайка элементов	III	Монтажный стол	16,7
3.Монтаж схемы	V	Монтажный стол	13,8
4.Сборка устройства	IV	Сборочный стол	15,9
5.Настройка	V	Регулировочный стол	34,5
6.Испытание	VI	Испытательный стол	22

 

Снижение  трудоемкости годовой производственной программы по проекту против базовой трудоемкости является важнейшей задачей и может быть достигнута за счет применения прогрессивной техники, технологий, организации труда и производства.

Для определения  проектной трудоемкости необходимо произвести распределение базовой трудоемкости по видам работ в соответствии с их процентным содержанием в суммарном штучно-калькуляционном времени.

Удельный  вес операционного времени в суммарном штучно-калькуляционном времени определяется:

 (1) (%)

где - норма штучно-калькуляционного времени i операции.

 - суммарное штучно-калькуляционное время.

m - количество операций по технологическому процессу.

=

 

=

=

=

=

=

Трудоемкость годовой программы по видам работ в базовом варианте определяется по формуле:

(2) ( )

Т_{баз.общ} - годовая программа.

=74925

 

Проектная трудоемкость по видам работ  составит:

 (3) ( )

где А_i - среднее снижение трудоемкости по видам работ.

Среднее снижение трудоемкости определяется по каждому принимаемому в проекте решению, путём сопоставления затрат времени на выполнение операций по проекту в базовом варианте и может быть принято условно.

 

Таблица 6 Нормативы снижения трудоемкости по видам работ

№ операции	Технологические операции	Среднее снижение трудоемкости А в %
1	Установка элементов на плату	20
2	Распайка элементов	15
3	Монтаж схемы	30
4	Сборка устройства	10
5	Настройка	25
6	Испытание	15

 

=

 

Распределение базовой трудоемкости по видам операций отражены в таблице 7

 

Таблица 7 Распределение базовой трудоемкости по видам работ

 

Технологическая операция		, %		%
1	2	3	4	5	6
1.Установка элементов на плату	14	12	9000	20	7200
2.Распайка элементов	16,7	14,2	10650	15	9052
3.Монтаж схемы	13,8	11,8	8850	30	6195
4.Сборка устройства	15,9	13,6	10200	10	9180
5.Настройка	34,5	29,5	22125	25	16593,75
6.Испытание	22	18,8	14100	15	11985
Итого	116,9	100	74,925	115	6205,75