Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Февраля 2014 в 11:42, дипломная работа
В решении задач научно- технического прогресса важное место принадлежит сварке. Сварка является технологическим процессом, широко применяемым практически во всех отраслях народного хозяйства. С применением сварки создаются серийные и уникальные машины.
ВВЕДЕНИЕ В решении задач научно- технического прогресса важное место принадлежит сварке. Сварка является технологическим процессом, широко применяемым практически во всех отраслях народного хозяйства. С применением сварки создаются серийные и уникальные машины. Сварка внесла коренные изменения в конструкцию и технологию производства многих изделий. При изготовлении металлоконструкций, прокладке трубопроводов, установке технологического оборудования, на сварку приходится четвертая часть всех строительно-монтажных работ. Основным видом сварки является дуговая сварка. Основоположниками сварки являются русские ученые и инженеры - В.В. Петров, Н.Н. Бенардос и Н.Г.Славянов. В 1802г. профессор физики Петров открыл и наблюдал дуговой разряд от построенного им мощного «вольтового столба». В появлении и развитие науки и технике сварки большой вклад внесли инженеры и ученые - В.В.Петров.(1761-1834), Н.Н. Бенардос.(1842-1905), Н.Г Славянов. Столб или батарея
был самым мощным источником
электрического тока того До практического применения дуги для целей сварки прошло 80 лет. Н.Н.Бенардос впервые применил электрическую дугу между угольным электродом и металлом для сварки. Он применил созданный им способ не только для сварки, но и для наплавки и резки металлов. Другой русский изобретатель Славянов, разработал способ дуговой сварки металлическим электродом с защитой сварочной зоны слоем порошкообразного вещества, то есть флюса, и первый в мире механизм для полуавтоматической подачи электронного прутка в зону сварки. Способ сварки плавящимся металлическим электродом получил название «дуговая сварка по способу Славянова». | ||||||
ПЭР 2.4.09 КузТАГиС. ПЗ |
Лист | |||||
Изм.. |
Лист |
№ докумен. |
Подпись |
Дата |
||
Изобретения Бенардоса и Славянова нашли заметное применение по тем временам, и в первую очередь на железных дорогах, а затем на нескольких крупных машиностроительных предприятиях . В XX веке становится нужнее развитие и применение сварочной науки и техники. Последующие 20 лет сварочное производство совершенствовалось особенно в области оборудования и аппаратуры. К этому времени наука достигла сварки в любых пространственных положениях, в любых условиях (на земле, в воде, в космосе). Толщина свариваемых изделий колеблется от микронов до метров, масса конструкций – от граммов до сотен тон любых конструкций. Развитие сварочного оборудования гораздо улучшило качество и производительность сварных деталей и конструкций. В последующие годы патентные ведомства промышленно развитых стран регистрируют ежемесячно более 200 изобретений в области сварочной техники и технологии – таковы темпы сварочного производства. Однако, несмотря на первоначальные успехи русских изобретателей в деле разработки и внедрения дуговой сварки, к началу XX века страны Европы опередили Россию. Только после революции 1917г. сварка получила интенсивное развитие в нашей стране. В нашей стране тогда впервые в мире были разработаны новые высокопроизводительные виды сварки, это электрошлаковая, в углекислом газе, диффузная и другие. Фундаментальные исследования по разработке новых процессов и технологии сварки проводятся в ряде научно-исследовательских организациях, ВУЗах и крупных предприятиях судостроительной, авиационной, нефтехимической, атомной и других. На современном этапе
развития сварочного производства в
связи с развитием научно- | ||||||
ПЭР 2.4.09 КузТАГиС. ПЗ |
Лист | |||||
Изм.. |
Лист |
№ докумен. |
Подпись |
Дата |
конструкций как строящихся, так и эксплуатирующихся объектов, комплексов, рынки, газа и вода проводов, жилых домов. Причины аварий разнообразны: ошибки в проектировании, отсутствия или нарушения технологии возведения конструирования; отсутствия непрерывного мониторинга состояния конструкций. Повышение безопасности и снижение рисков в строительстве в значительной степени определяются качество сварных работ. Сварка является лидирующим технологическим процессом при изготовлении сооружений, реконструкции и ремонте металлоконструкций и др. | ||||||
ПЭР 2.4.09 КузТАГиС. ПЗ |
Лист | |||||
Изм.. |
Лист |
№ докумен. |
Подпись |
Дата |
Лестница - конструктивный, функциональный элемент, обеспечивающий вертикальные связи в виде ряда ступеней. Любая лестница состоит из наклонных маршей и горизонтальных лестничных площадок (этажных и промежуточных). Ступени одного марша могут опираться на наклонные плиты (плитный марш) или на наклонные балки — рёбра (ребристый марш). Рёбра располагаются под ступенями (косоур), либо ступени врезаются в боковую поверхность балок (тетива). Сравнительно новой можно назвать лестницу на больцах. Ступени с внешней стороны лестницы связываются с самонесущими поручнями, перилами, с ригелем на потолке, с основанием металлическими болтами, тяжами и опорами, а с внутренней крепятся к стене. Эти лестницы универсальны в применении, и легки в сборке и установке. Ступени подразделяются
на фризовые верхние, фризовые нижние
(примыкающие непосредственно У ступени различают горизонтальную плоскость — проступь и вертикальную (высоту подъёма) — подступёнок. Бывают лестницы с подступенком и без него. Ступени часто подрезаются, особенно в случае крутых лестниц, чтобы увеличить глубину проступи. Высота подступёнка (j) колеблется от 12 до 22 см, а ширина проступи (e) должна составлять 25—40 см. Эти показатели, как и много другое, зависят от назначения лестниц. Например: соотношение подступёнок-проступь 12-40 см используется для лестниц наружных, садово-парковых, и в тех местах, где нет возможности устройства пандуса для людей с ограниченными возможностями; соотношение подступёнок-проступь 22-25 см для некоторых видов вспомогательных — подвальных и пожарных эвакуационных. Самой удобной для передвижения является лестница с соотношением 15-30 см. | ||||||
ПЭР 2.4.09 КузТАГиС. ПЗ |
Лист | |||||
Изм.. |
Лист |
№ докумен. |
Подпись |
Дата |
Существуют три формулы для соотношения высоты подступёнка к ширине проступи. Это формула шага, формула безопасности и Формула удобства. Формула шага является самой важной из них. Требованиям всех трёх формул удовлетворяет соотношение 17/29. Формулы:
Несмотря на это, существует множество вариантов. Ширина лестничного марша для основных лестниц в зданиях обычно составляет 90-135 см в зависимости от классификации здания и назначения лестницы. Число ступенек в одном марше не должно превышать 18. После 18 ступенек должна быть предусмотрена площадка. Главной задачей перил является обеспечение безопасности передвижения по лестнице. Стандартное ограждение состоит из поручня и вертикальных опорных балясин. Пространство между ними заполняется согласно требованиям интерьера. Это могут быть: параллельные прокиды, вертикальные стойки, стеклянные экраны или экраны из перфорированной стали, резное дерево, а также ручная ковка, или ковка из типовых штампованных элементов. Существует два способа крепления ограждения к лестнице: непосредственно на ступень либо к торцу ступени с помощью специальных креплений. Высота перил зависит от назначения лестницы и составляет от 86 до 110 см. | ||||||
ПЭР 2.4.09 КузТАГиС. ПЗ |
Лист | |||||
Изм.. |
Лист |
№ докумен. |
Подпись |
Дата |
Поручень - Элемент, устанавливаемый на перилах, на стене. Настенный поручень применяется в случаях, когда лестничный марш с двух сторон ограничен стенами и устанавливать стойки не имеет смысла.Балясина - Нижняя и верхняя опорные стойки перильного ограждения, имеющие в поперечнике круглую форму. Изготавливаются методом точения или бетонирования и литья в форму.Минимальные параметры лестниц, их габариты, конфигурация, материал для разных типов зданий, сооружений, регламентированы в нормативных документах. | ||||||
ПЭР 2.4.09 КузТАГиС. ПЗ |
Лист | |||||
Изм.. |
Лист |
№ докумен. |
Подпись |
Дата |
1.2 ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ МАТЕРИАЛА Сварная конструкция «лестница административного здания» выполнена из фасонного проката швеллера, уголков и листового проката. Основной материал низкоуглеродистая сталь С245. Этот материал обеспечивает требуемые условия эксплуатации.Необходимый расход, химический состав,
и механические свойства Ведомость необходимых материалов Таблица 1.2.1
Химический состав стали | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ПЭР 2.4.09 КузТАГиС. ПЗ |
Лист | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм.. |
Лист |
№ докумен. |
Подпись |
Дата |
Механические свойства
стали
Количественным показателем свариваемости стали известного химического состава является эквивалентное содержание углерода. Для определения группы свариваемости необходимо произвести расчет по формуле: С экв = С+ + + C экв= 0,12+ + + =0,3 Свариваемость металлов
и сплавов
| ||||||||||||||||||||||||
ПЭР 2.4.09 КузТАГиС. ПЗ |
Лист | |||||||||||||||||||||||
Изм.. |
Лист |
№ докумен. |
Подпись |
Дата |
| ||||||||||||||||
ПЭР 2.4.09 КузТАГиС. ПЗ |
Лист | |||||||||||||||
Изм.. |
Лист |
№ докумен. |
Подпись |
Дата |
Согласно расчету эквивалентного углерода сталь марки С245 относится к первой группе хорошо свариваемых металлов, что не требует дополнительных мер при сварке. | ||||||
ПЭР 2.4.09 КузТАГиС. ПЗ |
Лист | |||||
Изм.. |
Лист |
№ докумен. |
Подпись |
Дата |
По условиям эксплуатации и назначению изделия выбранного материала мы выбираем сталь С245 относящуюся к хорошо свариваемым сталям. Изготовление конструкции выполняется способом ручной дуговой сварки. Полная марка электрода записывается: Качество сварного шва обеспечивается электродом МР – 3
Технологическая характеристика сварочного выпрямителя ВДМ – 6302
| ||||||||||||||||||||||||||||
ПЭР 2.4.09 КузТАГиС. ПЗ |
Лист | |||||||||||||||||||||||||||
Изм.. |
Лист |
№ докумен. |
Подпись |
Дата |