Операционный менеджмент

Министерство  образования и науки Украины

ДонГТУ

Кафедра менеджмента

 

 

 

 

вариант №4

 

 

 

 

Контрольная работа

«Операционный менеджмент»

 

 

 

 

 

 

выполнил:

студент группы МВД-04-1з

Гумбатов Р.А.

проверила:

Красюк Е.В.

 

 

 

Алчевск

 

1. Влияние жизненного цикла на операционную стратегию

 

Операционная стратегия  товара формируется в зависимости  от стадии жизненного цикла товара.

На сегодня жизненный  цикл товара становится короче в силу стремительности появления новых достижений научно-технического прогресса, или в виду развития конкуренции на базе времени.

Стадию жизненного цикла  товара можно определить, исходя из тенденций изменения ряда показателей  производства и реализации (объемов  продажи, расходов, доходов, прибыли).

С точки зрения операционного менеджмента существуют важные отличия между стадиями внедрения и раннего роста, стадиями последующего роста и зрелости, а также на стадии упадка. Политика разработки связана со стадией жизненного цикла, в которой находится портфель продуктов (товаров, услуг) организации. Она также связана с тем, является (и в какой степени) организация новатором или имитатором, и с фокусировкой ее ассортимента.

На ранних стадиях жизненного цикла товар производится в относительно небольших количествах, а его дизайн или характеристики могут быть весьма переменчивы. Отсутствие согласия в этом отношении может длиться очень долго, о чем свидетельствует существующий уже много лет конфликт различных стандартов видеокассет. Поскольку в продукт наверняка будут внесены изменения и объемы реализации непрогнозируемы, от операционной функции требуется значительная гибкость. На стадиях позднего роста и зрелости продукт и его рынок относительно стабильны, и все внимание переводится на занимаемую рыночную долю.

Теперь от операций требуется  устойчиво высокое качество, низкие издержки производства, что, как правило, говорит в пользу повышения предсказуемости, нежели гибкости. Поскольку продукт и рынок стабильны, можно позволить инвестиции в улучшение методов работы для достижения указанных результатов.

 

 

2. Контроль за ходом выполнения проекта

 

Даже самый  хороший план проекта может оказаться  бесполезным, если не будут предприняты меры по контролю его выполнения. Проекты непредсказуемы уже по своей природе, так что если операционный менеджер может ожидать от серийного или массового производства работы по плану, менеджер проекта должен ждать, что план будет Нарушен. Контроль проекта состоит в как можно более раннем получении информации о возникающих проблемах и задержках, а также в немедленном изучении их влияния на выполнение работ. В качестве мгновенного индикатора общих сложностей с реализацией проекта обычно используют все тот же график Ганта. Раз в день или раз в неделю выполненные работы фиксируются на графике. Все работы, находящиеся левее текущей даты и не отмеченные как выполненные, представляют собой опоздания. Причины опоздания обязательно нужно расследовать, даже если еще остается резерв времени, и, что еще важнее, необходимо делать выводы о выполнении последующих работ и проекта в целом.

Если из-за задержки проект наверняка не удается завершить в срок, то, прежде всего, нужно изыскать способы минимизировать общее время отставания. Это может быть сокращение оставшейся части сети, параллельное выполнение тех работ, что запланированы как последовательные, жесткое закрепление сроков выполнения каждой работы. Сетевой график необходимо построить и проанализировать заново, и также сообщить всем участникам проекта новые сроки выполнения работ.

Чем раньше будут обнаружены отставания, тем больше шансов свести их влияние к минимуму. Поэтому в случае работ с большой длительностью рекомендуется отслеживать ход их выполнения поэтапно. Важно следить не только за окончанием, но и за своевременным началом выполнения работ. В работе над проектами, как и в любых других видах деятельности, необходима четкая обратная связь.

Если задержка проекта  неизбежна, то, возможно, нужно проинформировать об этом клиента, хотя такое решение  принимает уже не операционный менеджер. Возможно, такое уведомление позволит ему принять меры для снижения ущерба, хотя, конечно, существуют клиенты, которые предпочитают ничего не предпринимать и надеяться на чудо.

 

3. Планирование загрузки мощностей.

Целью работы операционного менеджера является максимально эффективное удовлетворение запросов потребителей. За этим скрывается поставка товаров или услуг в нужных количествах и в нужное время с максимальным использованием имеющихся ресурсов. Таким образом, его задачей является достижение баланса между загрузкой производственных мощностей и спросом. Эта задача не столь проста, как кажется на первый взгляд, хотя бы потому, что спрос обычно носит непрогнозируемый характер, а гибкость оборудования далеко не так велика, как хотелось бы. Планирование загрузки производственных мощностей можно разделить на три этапа: долгосрочное, среднесрочное и краткосрочное. В зависимости от отрасли период планирования может меняться от месяцев до нескольких лет в долгосрочном планировании и от часов до недель в краткосрочном, однако основные принципы во многом одинаковы.

Долгосрочное  планирование рассматривает общую производственную мощность организации. Среднесрочное планирование ставит целью достижение наилучшего общего баланса между загрузкой и спросом, а при краткосрочном планировании составляются рабочие графики событий, которые должны произойти в ближайшие часы, дни или недели.

Эта глава  посвящена в основном среднесрочному планированию; в ней будут рассмотрены природа и проблемы прогнозирования спроса. Мы рассмотрим альтернативные стратегии учета непостоянства спроса и, поскольку ни одна система планирования не может обойтись без качественных данных, опишем систему планирования нее информационные потребности, а также ряд методов получения необходимых данных.

Если спрос  превосходит имеющиеся возможности, следует либо расширять производство, либо заставлять покупателя ждать. В случае, когда спрос на ряд продуктов превышает производственные мощности и когда избыток спроса не может быть удовлетворен, для расчета оптимальной программы выпуска может применяться техника линейного программирования. Об этом мы вкратце расскажем в конце главы.

Планирование  зависимого спроса ведется по заранее  известным предварительным заказам, планирование независимого — по прогнозам спроса. Прогнозы могут быть объективными или субъективными. Ниже мы рассмотрим наиболее общие методы прогнозирования. Читателям, желающим глубже ознакомиться с данным вопросом, мы рекомендуем обратиться к специализированной литературе. Нужно помнить, что единственным критерием выбора метода прогнозирования является возможность получения достаточно точных результатов, причем быстро, надежно и недорого. Объяснимость результата обычно не играет существенной роли.

На практике обычно применяются  следующие методы.

Сверхурочная работа.

Гибкий рабочий  график.

Неполный  рабочий день.

Временные рабочие.

Закупка вместо производства.

Субподряд.

Комбинированные стратегии.

Система планирования Среднесрочное планирование, называемое также агрегированным или совокупным планированием, призвано обеспечить соответствие спроса и производственных мощностей на протяжении соответствующих периодов времени, как правило, нескольких недель или месяцев. Спрос обычно выражается в единицах поставленной продукции или числе обслуженных покупателей; мощности определяются наличием станков, рабочих и материалов. Для успешного планирования и то и другое должно быть правильно измерено в сопоставимых единицах.

Излишняя  детализация способна сделать систему  неработоспособной.

Отправным пунктом планирования является прогноз спроса на отдельные продукты в периоды времени вплоть до горизонта планирования — основной производственный план (ОПП). Система планирования должна спроецировать этот спрос на имеющиеся мощности, выделяя при этом перегруженные и недозагруженные области.

 

4. Размещение оборудования по технологическому принципу

 

Существует три основных варианта размещения.

Функциональное (технологичное) размещение. Применяется в основном в позаказном и серийном производстве. Вместе группируется оборудование, выполняющее схожие функции. При серийном производстве такой технологический участок будет включать в себя все станки, выполняющие одну и ту же стадию процесса, а также всех обслуживающих их рабочих, и представляет собой отдельно контролируемую единицу. В процессе оптимизации такой схемы размещения обычно стремятся максимизировать использование пространства и минимизировать транспортировку заготовок. Функциональное размещение требует соответствующего управления. В качестве единиц планирования и учета выступают отдельные участки. Контроль качества обычно осуществляется на границах участков, перед тем, как допустить детали до следующей стадии процесса. Функциональное размещение допускает гибкость, чтобы работники могли обслуживать любое оборудование в рамках одного участка. Изменения в общем объеме выпуска продукции могут сказаться на степени загруженности оборудования, изменения в номенклатуре — не должны.

Размещение  по видам продуктов (предметное). В данном типе размещения оборудование и рабочая сила приписываются к какому-то одному продукту. Как правило, при этом организуется поточная линия, с приводом или без. Рабочие места располагаются в порядке стадий технологического процесса и обычно сближены настолько, чтобы хватало места только для межоперационного задела между ними. В случае применения механического конвейера такие заделы иногда создаются за счет удлинения конвейерной ленты между операциями. Структура управления отражает структуру планировки: мастера отвечают за отдельные линии, а не за отдельные технологические этапы. Размещение по видам продуктов обладает малой гибкостью, поскольку поточная линия обладает фиксированной производительностью для данного продукта. Падение спроса на него приводит к недозагрузке мощностей, рост — к невозможности его удовлетворить. Темп выпуска готовой продукции на поточной линии определяется скоростью самой медленной операции, отсюда следует, что для эффективного функционирования линия должна быть сбалансирована: каждая стадия должна занимать примерно одинаковое время. Поскольку оборудование работает на выпуск всего одного продукта, имеет смысл потратить время на разработку максимально эффективного техпроцесса.

4 Размещение  по группам операций (технологий). Нередко случается, что при недостаточно большом для предметного распределения объеме выпуска можно сгруппировать продукты по семействам, основываясь на схожести их технологических процессов. При этом необходимо учитывать непосредственно последовательности операций, которые, впрочем, не обязательно должны быть идентичны у каждого продукта в семействе, а также тип и размер необходимых станков. Общий объем выпуска по семейству может быть достаточно большим для предметной организации производства. Размещение оборудования по группам технологий обычно приводит к появлению мелких замкнутых рабочих участков взамен дорогих поточных линий и может применяться лишь для отдельной части технологического процесса. Преимущества данного размещения включают в себя сокращение времени наладки оборудования, площадей для хранения запасов, пути, который проходит деталь и длительности технологических переходов. Еще важнее то, что тесная связь работников и мастеров с небольшим семейством продуктов ведет к повышению опыта и компетентности. Операторы сами отмечают, что, когда они видят, как их изделие переходит на финальные стадии и превращается в готовый продукт, их мотивация повышается. Такое редко происходит при технологическом или предметном размещении оборудования.

 

ЗАДАНИЕ 1

a)    Найдите критический  путь.

b)    Какое время  понадобится для завершения проекта?

c)    Какие операции  имеют резерв времени? Каков  он?

d)  Ниже представлена таблица, содержащая данные относительно нормального и досрочного выполнения операций и соответствующей стоимости их выполнения. Какие операции следовало бы сократить с тем, чтобы наиболее оптимально уменьшить срок выполнения проекта на четыре недели? Каковы будут дополнительные издержки? Изменится ли график критического пути? Какова окончательная общая стоимость проекта?

Таблица 1.1 – Исходные данные для построения сетевого графика

Операция	Предшествующая операция
А	—
В	А
С	А
D	В
Е	В, С
F	С
G	Е, F
Н	D, Е
I	Н, G

 таблица – исходные данные

Необходимое время (недели)				Стоимость
Операция	Предшествующая операция	Нормальный срок выполнения NT	Время досрочного выполнения СТ	Стоимость нормального выполнения, тыс. грн. NС	Стоимость досрочного выполнения, тыс. грн. CС
А	—	8	7	23	25
В	А	8	6	20	25
С	А	6	5	23	24
D	В	5	4	19	23
Е	В, С	8	5	12	22
F	С	5	4	10	23
G	Е, F	6	4	14	16
Н	D, Е	5	5	9	12
І	Н, G	2	1	8	10