Отчет по практике в ИП Раков В.Г.

Министерство  образования и науки Российской Федерации

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ  УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО  ОБРАЗОВАНИЯ

«САРАТОВСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ИМЕНИ Н.Г. ЧЕРНЫШЕВСКОГО»

 

 

                                                                  Кафедра менеджмента в образовании

ОТЧЕТ О ПРЕДДИПЛОМНОЙ ПРАКТИКЕ

 

 

Студента (ки) 4 курса, 423 группы Института дополнительного профессионального образования

Потаповой Н.В.

Научный руководитель:

д.соц.н., доцент Н.В. Акинфиева

 

 

Саратов 2012

Содержание

Введение

Глава 1. Характеристика организации  ИП Раков В.Г.

1.1 Назначение организации

1.2 Процесс производства

Глава 2 Структура организации  и анализ ее эффективности

2.1 Структура ИП Раков  В.Г.

2.2 Условия труда

Глава 3 Организационная  культура персонала.

Заключение

 

 

 

Введение

 

Местом прохождения практики явилось Индивидуальное предпринимательство  по изготовлению и реализации носочных изделий ИП Раков В.Г.,  в качестве стажера менеджера.

Основанием выбора места  прохождения практики явилось то, что ИП Раков В.Г.  уже более 10 лет является носочным производством  и как в любой организации  существуют те или иные конфликты.

Целью моей работы было исследовать  выявить наиболее повторяющийся  конфликт и разработать мероприятия  по оптимизации  конфликтных ситуаций в ИП Раков В.Г.

Для этого мне необходимо было решить следующие задачи:

• изучить теоретико-методологические основы конфликтов
• изучить характеристику деятельности и организационную структуру ИП Раков В.Г.
• - исследовать и проанализировать конфликты в организации
• - разработать пути оптимизации конфликтов в организации и сделать расчеты их эффективности

 

Глава 1. Характеристика организации ИП Раков В.Г.

1.1 Назначение  организации

ИП раков В.Г. работает уже более 15 лет на рынке, успешно  реализуя свои носочные изделия в  Саратове, Самаре и Москве. Первые автоматы начали работать на производстве с 05.02.1997 года по адресу 410062, г.Саратов, ОДСР-5. За свою пятнадцатилетнюю историю здесь  произошло немало изменений. менялись рабочие, увеличивалось число рабочих  автоматов, в связи с этим менялась и заработная плата сотрудников. Постоянно усовершенствовалась  структура носка.

На данный момент на ИП Раков  В.Г. работают 4 цеха:

1. Вязальный цех
2. Швейный цех
3. Формовочный цех
4. Упаковочный цех

В вязальном цеху происходит вязка носка без зашивки мыска. Вязка носка производится на носочных вязальных автоматах OSD, с производительностью  в среднем от 60-100пар за 12 часов, а за сутки от 120-200 пар (далее будет  указана суточная норма),ГАММА - от 200-240 пар, ANGE - от 120-160 пар, которые в зависимости  от требуемых параметров отличаются:

1. по типу используемого сырья
2. классу вязки
3. количеству игл
4. количеству рабочих цилиндров и их диаметру

Все перечисленные параметры  определяют плотность вязки изделия  их размер.

Вязальный цех ИП Раков  В.Г. содержит более 50 автоматов, из которых 40 работают.

Исследуя количество автоматов  и их вид, можно в среднем высчитать  суточную норму навязки. Смотри Таблицу 1

Вид автомата	Количество, шт	Навязка пар/сутки
OSD	29	160*29=4640
ГАММА	9	220*9=1980
ANGE	2	140*2=280

Табл.№1

Итак, общая средняя суточная норма навязки равна 4640+1980+280=6900 пар/сутки.

1.2 Процесс производства

Процесс вязки происходит в непрерывном автоматическом режиме. Начинается вязка с прорезиненной  манжеты, затем отвязывается паголенок, пятка , стопа мысок ( без зашивки ). в конце вязки автоматически  обрезается пряжа и готовое изделие (без зашивки мыска) посредством  вакуумного отбора падает в корзину-накопитель (товароприемник).

Режим полной автоматической вязки подразумевает лишь замену пряжи и сбор готовых изделий  из корзин. Это основная работа вязальщицы, которая способна обслуживать около 15 автоматов. однако допускаются редкие аварийные остановки вязальных  автоматов, в результате подрывов пряжи  или выхода из строя игл, и еще  крайне редкие аварийные остановки  по причине других технологических  сбоев ( их устранение - работа наладчика, которых способен обслуживать до 40 автоматов).

На швейном цену происходит следующая операция - зашивка мыска. Она производится на полуавтоматической кеттельной машине производительностью до 2500 пар за смену (9 часов). Количество этих машин составляет 3 штуки, т.е. всего в среднем могло прошиваться до7500 пар/день. в полуавтоматическом режиме один оператор (специальная квалификация не требуется) закладывает заготовку носка во входной направляющей кеттельной машины (аверлог), которая с высокой степенью точности (очень тонким швом и автоматическим подрезанием нити ) производит зашивку мыска и сброс готового изделия в корзину-накопитель.

На третьем этапе происходит формовка носка. Эта операция производится на полуавтоматических прессовых влажностно-тепловых носочных станках производительностью от 1500-2000 пар/день (9 часов). Обслуживание этого станка производится одним оператором без специальной квалификационной подготовки. Предварительным этапом работы этого станка является подача воды в парогенный блок станка из магистрального водопровода или автономных емкостей, и сенсорная регулировка режимов работы.

Далее идет сортировка и  упаковка. на этом этапе носки отсортировываются  на первый и второй сорт. наклеивают наклейки с логотипом фирмы на пару, отмечают размер, сорт. Раскладывают по коробам по 300 пар. далее носочные изделия готовы к реализации.

В свою очередь менеджер этой фирмы ищет пути реализации данного  товара.

На своем личном сайте http://socks64.ru размещен тип продукции, предлагаем ассортимент, вид, а также цвет изделий. Здесь же указываем о своих акциях. Найти сайт оптовику очень прост, стоит только ввести "носочные изделия Саратов" и первым появляется наш сайт.

 

Глава 2 Структура организации и анализ ее эффективности

2.1 Структура ИП Раков В.Г.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На данном предприятия  работает около 24 человек. Из них помимо бухгалтера, менеджера и товароведа на производстве находятся 2 наладчика (работающие с самого начала истории ИП),мастер, 7 вязальщиц (из них 4 имеют стаж более 8 лет), 4 швеи, 3 формовщицы, 3 упаковщицы, 1 сортировщица. Численность швей постоянно менялась, по многим факторам: за частые опоздания, по неявкам на работу, не справлялись с планом выполняемой работы и т.д. при этом  качество зашивки мыска грубо говоря, хромала. Так как появлялись новые работники (ученики), которые не сразу справляются с обязанностями, а только спустя некоторого времени.

Продолжительность рабочего дня на фабрике отличается, в зависимости  от специализации. Данные в таблице  №2

Специализация	Часы
Вязальщица, Наладчик	12
Швея, формовщица, упаковщица, сортировщица	8

Табл.2

В связи, с этим существует график работы. Швеи, сортировщицы, упаковщицы и формовщицы работают ежедневно  с 09:00 до 17:00 часов. График вязального цеха плавный, так как этот цех работает непрерывно, работают три смены (по четыре человека, включая наладчика). Ночные смены оплачиваются больше. (См. табл.№3)

Первая смена	Вторая смена	Третья смена
Потапова Н.В. Романова Л.Н. (третий человек отсутствует,  калымное место)	Пилюгова С.Н. Крайнова И.С Маркова Т.В.	Зимина Ю.А. Вибе О.А. Дрогонова С.Ю.

Табл.№3

Наладчики периодически переходят  из смены в смену, в зависимости  от числа, месяца.

Примерный график за октябрь-ноябрь 2012 года приведен в таблице 4.

	29 окт. Пн.	30 окт. Вт.	31 окт. Ср.	1 дек. Чт.	2 дек. Пт.	3 дек. Сб.	4 дек. Вс.
день	1 смена Наладчик 1	1 смена Наладчик 1	1 смена Наладчик 1	2 смена Наладчик 2	2 смена Наладчик 2	2 смена Наладчик 2
ночь	2 смена Наладчик 2	2 смена Наладчик 2		1 смена Наладчик 1	1 смена Наладчик 1	1 смена Наладчик 1
3 смена выходная

 

	5 дек. Пн.	6 дек. Вт.	7 дек. Ср.	8 дек. Чт.	9 дек. Пт.	10 дек. Сб.	11 дек. Вс.
день	3 смена Наладчик 2	3 смена Наладчик 2	3 смена Наладчик 2	1 смена Наладчик 1	1 смена Наладчик 1	1 смена Наладчик 1
ночь	1 смена Наладчик 1	1 смена Наладчик 1		3 смена Наладчик 2	3 смена Наладчик 2
2 смена выходная

Табл.№4

2.2 Условия труда

На ИП Раков В.Г. допустимые условия труда. При приходе на работу все обговаривается сразу. Отпускные не оплачиваются, но предприниматель сам оплачивает налоги своих сотрудников, оформление происходит по трудовой книжке, спустя месяца стажировки. Заработная плата (неофициальная) оплачивается за количество взятых на обслуживаемых автоматов 1автомат=55 рублей у вязальщицы днем, ночью добавляют 100 рублей. Официально оплачивается 6000 рублей. Швей, фасовщиц  и т.д. рассчитывают по сдельной зар. плате, 50 коп./пару. Оплата происходит еженедельно.

Через каждые два часа рабочего режима наступает десятиминутный перерыв, за исключением получасового обеда, спустя четырех часов с начала режима. Во время работы не следует отходить от автоматов во избежание пожара, а также штрафов.

Раньше была доставка на предприятие транспортом. Предприятие предоставляет сотрудникам маски, спецодежду.

Здесь существует своя штрафная система:

1. Опоздание на работу - 100 рублей, в зависимости от часов, с каждым часом сумма увеличивается на 50руб/час (100+50n), где n - количество часов. пять опозданий приравнивается к увольнению.
2. Неявка на рабочее место - 500 рублей. три неявки приравнивается к увольнению.
3. Навязка количества брака. (В зависимости от килограмм, 1 кг=150рублей)
4. Навязка второго сорта наказывается выкупом этих носков по цене 2-го сорта.
5. Курение в рабочее время - 100 рублей.
6. пользование мобильными телефонами, планшетами, нет- или ноутбуками - 100 рублей.

Конечно все это приводится в действие только тогда когда  это увидит сам предприниматель или мастер.

 

Глава 3 Организационная  культура персонала.

Поведение человека в компании всегда социально обусловлено. Разные люди или группы людей могут специализироваться в соответствии с возложенной  на них ролью, поставленной целью  или задачей или отличать себя от других членов организации в соответствии со своим рангом или статусом в  иерархии. В пределах одной и той же организации сотрудники могут ставить перед собой различные цели, но практически все они должны коллективно трудиться ради достижения общей стратегической цели компании, определяемой ее миссией и ресурсными возможностями.

К сожалению на этом производстве нет общей цели, по моим наблюдениям  сотрудники очень халатно относились к своим обязанностям. единственной целью для них являлось то, чтобы  придти на рабочее место как-нибудь отработать смену и уйти домой. С виду предприниматель не мог этого увидеть, но поработав там я действительно убедилась в этом сама. Главная ошибка в этом мастера. Я считаю, что она не справляется со своими обязанностями. Работники не видят в ней авторитета и поэтому все там делается так как удобно каждому.