Проектирование технологии послепечатных процессов для книжного издания

ФГАОУ ВПО

«Уральский федеральный  университет имени первого Президента России Б.Н.Ельцина»

 

Институт радиоэлектроники и информационных технологий — РТФ

Кафедра «Полиграфии и  веб-дизайна»

 

 

 

Пояснительная записка

261202 000 000 011 ПЗ

 

К курсовой работе

по дисциплине:

Технология  послепечатных процессов

Тема: «Проектирование технологии послепечатных процессов для книжного издания»

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил:   Проверил:

Белисарова Л.С. Р-491101 Воробьев С.А.

 

 

 

Екатеринбург

2013 

Задание курсового  проекта

Изложение основных принципов проектирования выпуска  единичного издания на стадии проведения послепечатных процессов:

• самостоятельное решение задач проектирования с использованием полученных знаний и специальных литературных источников (справочников, нормативных материалов, учебников и учебных пособий);
• систематизация разрабатываемых вопросов и их последовательное логическое изложение, подкрепленное не только качественным, но и количественным анализом и расчетами.

Курсовой проект выполняется на основе исходных данных.

 

содержание

Реферат 5

Введение 6

1. Описание издания 7

2. Оборудование 8

2.1. Фальцовка 8

2.2. Резка 8

2.3. Листоподбор 9

2.4. Скрепление тетрадей 9

2.5. Подрезка 9

2.6. Изготовление крышки 9

2.7. Скрепление блока и крышки 10

2.8. Обжим и штриховка 10

2.9. Отделка переплетных крышек 11

3. Тип переплетной крышки 12

4. Фальцовка 13

5. Расчет материалов 15

5.1. Картон 15

5.2. Форзацная бумага 16

5.3. Покровный материал 16

5.4. Марля 17

5.5. Каптал 18

5.6. Клей 18

5.7. Фольга 18

6. Производственные отходы 19

6.1. Отходы бумаги 19

6.2. Отходы картона 19

6.3. Отходы форзацной бумаги 19

6.4. Отходы покровного материала 20

6.5. Отходы марли 20

6.6. Отходы фольги 20

7. Контроль качества продукции 21

7.1. Контроль выполнения резальных работ 21

7.2. Контроль качества фальцовки 21

7.3. Контроль качества тетрадей с форзацами 22

7.4. Контроль качества комплектовки 22

7.5. Контроль качества сшитых блоков 23

7.6. Контроль качества готовых переплетных крышек 23

7.7. Контроль качества тиснения 24

7.8. Контроль качества вставки, обжима и штриховки книг 25

8. Заключение 26

9. Список используемой литературы 27

 

 

Реферат

Пояснительная записка содержит: 27 страниц, 6 иллюстраций, 1 таблицу.

Перечень ключевых слов: технология послепечатных процессов, книжное издание, оборудование, переплетная крышка, книжный блок, суперобложка, резка, фальцовка, подборка, форзац, контроль качества.

В данной работе содержится проектирование технологии послепечатных процессов для книжного издания. Для этого было выбрано и рассчитано количество послепечатного оборудования,  обоснован выбора и расчёт количества используемых основных материалов послепечатных процессов, выполнены схемы фальцовки, раскроя переплетной крышки, раскроя покровного материала, указаны отходы материалов и организован выходной контроль показателей качества.

 

Введение

Тема данного курсового  проекта: «Проектирование технологии послепечатных процессов книжного издания».

Целью работы является проектирование максимально простого и экономичного технологического процесса выпуска  единицы книжного издания.

Разработка технологического процесса, начинается с выбора издательско-полиграфического оформления издания, выбора оборудования и его обоснования. Материалы выбираются исходя из необходимых параметров издания и совместимости с оборудованием.

Послепечатный процесс создания книжного издания включает в себя следующие операции:

1. резка;
2. фальцовка;
3. листоподбор;
4. скрепление тетрадей;
5. подрезка;
6. изготовление переплетной крышки;
7. скрепление блока и крышки;
8. обжим и штриховка;
9. отделка переплетной крышки.

 

1. Описание издания

Название: «Гарри Поттер и  дары смерти».

Формат: 84×108/32.

Бумага: офсетная.

Печать: офсетная.

Условных печатных листов: 33,6.

Тираж: 300 000 экземпляров.

Объем издания: 640 страниц, 20 полных тетрадей, в каждой тетради 32 страницы.

Переплетная крышка: тип 7.

Блоки скреплены: шитье потетрадное на марле простым переплетным стежком.

Форзацы: незапечатанные.

Формат блока до обрезки: 130×200 мм.

Формат блока после  обрезки: 126×198 мм.

 

2. Оборудование

2.1. Фальцовка

Оборудование  для операции фальцовки: профессиональная высокопроизводительная автоматизированная кассетная фальцевальная машина MBO Т1420/442.

Технические характеристики MBO Т1420/442:

Ширина листа: 60-142 см.

Длина листа: 90-205 см.

Длина фальца: минимум 10 см.

Рабочая длина  I кассеты: максимум 94 см.

Рабочая длина  II кассеты: максимум 64 см.

Рабочая длина  III кассеты: максимум 64 см.

Дополнительная кассета: максимум 64 см.

Количество  кассет: 4.

Диаметр фальцевальных  валиков: 58 мм.

Диаметр дисковых ножей: 60 мм.

2.2. Резка

Оборудование для операций подрезки: высокопроизводительная бумагорезательная  машина Seyapa-168. Идеально подходит для высокоточной подрезки бумаги. Имеет особую конструкцию механической части (монолитно отлитая станина, электромеханический привод затла, расположенный над столом, гидравлическая система привода ножа и прижимающей планки). Длина реза может быть 76, 92, 115, 132 и 168 см.

Технические характеристики:

Высота стопы: 165 мм.

Максимальная  длина реза: 168 см.

Полезная длина  заднего стола: 168 см.

Минимальная остаточная полоса: 2,6 см.

Количество  резов в минуту при автоматическом прогоне: 42.

Усилие прижима: 3,5-60 кН.

Точность индикации  размера: 0,01 мм.

2.3. Листоподбор

Оборудование для операции листоподбора: листоподборочная машина с горизонтальной подачей тетради/листа в транспортный канал при помощи вакуумной ленты Kolbus ZU 841. Предназначена для подборки сфальцованных тетрадей и отдельных листов. Различные типы станций самонаклада могут легко заменяться.

Технические характеристики:

Механическая  скорость: 8000-12000 тактов/час.

Формат тетради: 105×105-320×460 мм.

Количество  самонакладов на одной секции: 3

Количество  самонакладов: 9-33.

Толщина тетради/листа: в зависимости от используемого самонаклада.

2.4. Скрепление тетрадей

Оборудование для скрепления блока крышки: автоматическая скоростная ниткошвейная машина Aster 2000. Контролирует натяжение нити. С моторизованным транспортным столом, датчиком разрыва нитей и современной операционной системой.

Технические характеристики:

Количество  стежков: 11.

Минимальный формат: 7,5×15 см.

Максимальный формат: 32×42 см.

Максимальная механическая скорость: 200 цикл/мин.

2.5. Подрезка

Оборудование для операций подрезки такое же, как и для операции резки: высокопроизводительная бумагорезательная машина Seyapa-168.

2.6. Изготовление крышки

Оборудование для создания крышки: крышкоделательная машина Kolbus DA 230 предназначенная для профессионального изготовление переплетных крышек типа 7. Можно использовать как обычный переплетный картон, так и переплетный картон с поролоном. Широкий спектр покровных материалов — от традиционных бумажных (с ламинацией) до различного рода бумвинилов и кожзаменителей.

Технические характеристики:

Минимальный формат переплетных крышек (в раскрытом  виде): 21×13 см.

Максимальный  формат переплетных крышек (в раскрытом  виде): 65×36,5 см.

Максимальная  производительность: до 1000 крышек /час.

Общая мощность: 10000 крышек формата А4/А5 за 24 часа.

2.7. Скрепление блока и крышки

Оборудование для скрепления блока и крышки: Kolbus Perfect Binders KM 600. КМ 600 разработан как универсальный агрегат для ежедневной эксплуатации, имеет среднюю производительность. У КМ 600 встроенная система нанесения клея через сопла, а также система Copilot, с помощью которой на дисплее отображаются все параметры работы сопел, что помогает оператору при обслуживании машины.

Технические характеристики:

Максимальная  механическая скорость: 7000 тактов/час.

Минимальный формат блока: 10×10,5×0,3 см.

Минимальный формат блока: 32×38,3×6 см или 19×46×6 см.

2.8. Обжим и штриховка

Оборудование  для обжима и штриховки: Kolbus FE. Машина для конечной обжимки и штриховки корешка книжного блока.

Технические характеристики:

Минимальный формат: 10×12,5×1 см.

Максимальный  формат: 27×36,5×7 см.

Количество  секций: 6 шт.

Производительность: 25-45 книг/мин.

2.9. Отделка переплетных крышек

Оборудование  для отделки переплетной крышки: Kolbus PF 70. На ней выполняются различные виды тиснения: блинтовое, плоское, конгревное. В отделке используются металлизированная, цветная, прозрачная и другие виды фольги.

Технические характеристики:

Максимальный формат крышки: 56×40,5 см.

Минимальный формат крышки: 15,5×11 см.

Максимальный размер тиснения: 42×33,5 см.

 

3. Тип переплетной крышки

ГОСТ 22240−76 предусматривает четыре типа обложек и пять типов переплетных крышек. Они классифицированы по конструкции, форме корешка, наличию кантов и виду углов, причем каждому типу присвоены номер и название. Для данного изделия используется 7 тип переплетной крышки — переплетная крышка цельнокрытая, состоящая из 4 деталей с цилиндрической формой корешка и прямыми углами. На рисунке 1 представлена схема данной крышки, на которой указаны:

1 — покровный материал;

2 — отстав;

3 — блок;

4 — форзац;

5 — покровная сторонка;

6 — клеевой слой.

Рис. 1. Строение переплетной крышки 7 типа.

 Переплетные крышки  типа 7, по сравнению с другими крышками (5, 8, 9) с клеевым соединением деталей, просты по конструкции, дешевы в изготовлении и более прочны. Они используются в производстве многотомных изданий художественной литературы, энциклопедий и других изданий с большим сроком службы, когда необходимо обеспечить внешнюю привлекательность и долговечность изданий.

 

4. Фальцовка

Для изготовления книжных  тетрадей используется перпендикулярный вариант фальцовки международного стандарта. При данном варианте, листы  без петель в сфальцованной тетради  находятся во второй четверти.

На рисунке 2 представлена схема расположения фальцев для тетради из 32 страниц, где:

1 — первый фальц; 

2 — второй фальц;

3 — третий фальц; 

4 — четвертый фальц.

Рис.2. Схема фальцовки

Для изготовления книжных  тетрадей используется перпендикулярный вариант фальцовки международного стандарта. При данном варианте, листы  без петель в сфальцованной тетради  находятся во второй четверти.

В фальцевальных работах, если линия фальца тетради соответствует (параллельна) машинному направлению бумаги, то в зону перегиба попадают в основном боковые ответвления волокон и лишь небольшое количество волокон, оказавшихся под каким-либо углом к машинному направлению бумаги. Фальц в этом случае получается наиболее стойким, четким, без изломов и искривлений при прочих равных условиях. Когда придерживаются этого правила, такие тетради выдерживают значительно большее число перегибов вследствие более низкой жесткости связей между ориентированными волокнами бумаги. При этом долговечность издания в целом существенно возрастает. Данная особенность бумаги должна учитываться и при проектировании вариантов многосгибной фальцовки тетрадей таким образом, чтобы линии корешковых фальцев совпадали с машинным направлением бумаги.

 

 

 

5. Расчет материалов

5.1. Картон

Для изготовления цельнокрытой переплетной крышки необходимы две сторонки 13×20,6 см и корешок 3×20,6 см.

Выбран голландский переплетный картон Luxline, который представляет собой неотбеленный картон серого цвета, который подлежит оклеиванию предварительно запечатанной бумагой или другим поверхностным переплетным материалом. Этот сорт, идеально подходит для изготовления книжных переплетов. Одно из очевидных преимуществ этого материала заключается в том, что благодаря гладкости картона для идеального приклеивания поверхностного материала требуется минимальное количество клея. Материал поставляется в листах, стандартный формат которых равен 70×100 см. Толщина 1,5 мм.

Если на одном листе  будут располагаться сторонки и  корешки, а на другом только корешки, то потребуется:

 для первого случая;

 

для второго случая.

 на тираж.

Рис. 3. Раскрой переплетной крышки

5.2. Форзацная бумага

Для изготовления форзацев выбрана  чистоцеллюлозная бумага  Ecostar, плотностью 120 г/м², в листах формата 84×108 см.

Размер одного форзаца:

26,5×21 см до  обрезки;

25,5×20 см после  обрезки.

На одном листе располагается:

 

Количество листов бумаги для форзацев:

 

При раскрое форзацной бумаги расчеты и графический метод совпадают.

Рис. 4. Раскрой форзацной бумаги

5.3. Покровный материал

Для изготовления покровного материала выбрана двухсторонняя чистоцеллюлозная мелованная бумага G-Print, обладающая повышенной прочностью. Благодаря высоким показателям пухлости и жёсткости великолепно ведёт себя в печати и послепечатной обработке. Устойчивость к деформациям обеспечивает точность воспроизведения мелких деталей изображения. А благодаря матовому каландрированию бумаги достигается эффект выпуклости рисунка. Применяется для печати обложек книг, журналов, брошюр, буклетов, каталогов. 

Поставляется в листах полиграфических форматов. Выбранная плотность — 200 г/м². Выбранный формат — B0: 1414×1000 мм.

Для изделия размер покровного материала 33,2×24 см.

На одном листе располагается:

 

Но так  как такой расчет не учитывает, того факта, что покровный материал должен быть целым, то на практике видно, что  на одном листе бумаги располагается  16 частей покровного материала:

Рис. 5. Раскрой покровного материала

Количество листов бумаги для покровного материала:

 

5.4. Марля

Для изготовления изделия  выбрана марля полиграфическая  производства «Затон» марки «НШ Экстра», поставляемая в рулонах по 200 м шириной 90 см. В издании используются марлевые полосы 7×16 см.

Количество марли для  тиража найдем исходя из расчета с помощью рисунка: