Отчет по производственной практике на базе проектно-изыскательского научно-исследовательского института «Теплоэлектропроект»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Февраля 2013 в 09:23, отчет по практике

Краткое описание

Объектом практики является проектно- изыскательский научно-исследовательский институт «ТЕПЛОЭЛЕКТРОПРОЕКТ».
Цель практики – ознакомиться с принципами работы института, найти информацию по теме диплома.

Вложенные файлы: 1 файл

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ.doc

— 232.00 Кб (Скачать файл)

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ,

МОЛОДЕЖИ  И СПОРТА УКРАИНЫ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЫСШЕЕ УЧЕБНОЕ ЗАВЕДЕНИЕ

ДОНЕЦКИЙ  НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

 

 

Кафедра «Промышленная теплоэнергетика»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОТЧЕТ

ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ

на  базе проектно-изыскательского научно-исследовательского

института «ТЕПЛОЭЛЕКТРОПРОЕКТ»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                               Выполнила:                  

                                                                                               ст. гр. ТПзс - 12

                                                                                               Белая Н.С.

                                                                                               Проверил:

                                                                                               КолесниченкоН.В.

 

 

 

 

 

 

 

                                               Донецк 2013г.

                                                  РЕФЕРАТ

Стр. - 28, таблицы - 6.

        Объектом практики является проектно- изыскательский научно-исследовательский  институт «ТЕПЛОЭЛЕКТРОПРОЕКТ».

        Цель практики – ознакомиться  с принципами работы института,  найти информацию по теме диплома.

        Во время прохождения практики была изучена Зуевская ТЭС, ее принцип работы, основное и вспомогательное оборудование. Найден необходимый материал для написания дипломной работы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЭНЕРГОБЛОК, КОТЕЛ, ТУРБИНА,  СЖИГАНИЕ ТОПЛИВА, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, ТПП-312А, ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЫ, ТЭС.

 

 

 

                                              ВВЕДЕНИЕ

        Отчет подготовлен на основе изучения организационно – технических данных института «ТЕПЛОЭЛЕКТРОПРОЕКТ», который находится по адресу: г. Донецк, проспект Титова 8-б.

        Институт располагает большим объемом отраслевой нормативно – технической документации, объемом архивных материалов по объектам тепловой энергетики. ДПИ НИИ «ТЕПЛОЭЛЕКТРОПРОЕКТ» осуществляет комплексное проектирование, инженерные изыскания и научные исследования в теплоэнергетической отрасли, инжиниринговые работы в строительстве, является генеральным проектировщиком ряда крупных теплоэлектростанций Украины. Имеет опыт работы с международными компаниями и фирмами.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. ХАРАКТЕРИСТИКА ЗУЕВСКОЙ ТЭС

      Зуевская ТЭС расположена в юго – восточной  части Украины, в г. Зугрэс Донецкой области в 45 км  восточнее г. Донецка. Промплощадка ЗуТЭС-2 размещается в 3 км северо-восточнее ЗуТЭС-1 и в 2 км севернее автодороги Донецк-Луганск. В соответствии с физико-географическим районированием территории Украины район размещения станции находится в Ш умеренном географическом поясе, зоне лесостепей и степей. Максимальные отметки поверхности рельефа составляют 205,0м.

      Зуевская ТЭС является одной из крупных тепловых электростанций Украины. Энергоблоки Зуевской ТЕС, спроектированные в 70-ые годы, были предназначены для выработки электроэнергии в базовом режиме и включены в Единую энергосистему Украины и Советского Союза. Режим работы электростанции – базовый, однако последнее время энергоблоки практически переведены в маневренный режим, вплоть до останова в резерв в ночное время суток. Выдача электрической мощности энергоблоков осуществляется на шины 330 кВ подстанции «Харцызская-330» по двум линиям электропередачи.

      Строительство Зуевской ТЭС проектной электрической мощностью 2400 МВт планировалось двумя очередями:

-  I очередь строительства – пылеугольные энергоблоки ст. №№1-4 электрической мощностью 300 МВт каждый;

-  II очередь строительства – пылеугольные энергоблоки ст. №№5-8 электрической мощностью 300 МВт каждый;

       Установленная электрическая мощность электростанции на сегодняшний день составляет 1200 МВт, установленная тепловая мощность – 372 Гкал/ч.

Число часов  наработки блоков приведено в таблице 1.1.

Таблица 1.1

Станционный номер

энергоблока

1

2

3

4

Дата ввода

в эксплуатацию

03.1982

11.1982

12.1986

12.1988

Наработка на

01.01.2008 г (часов) 

155250

149275

129249

119606


 

       В 2007г. выработка электроэнергии составила 6 470 578 тыс. кВт·ч, отпуск потребителям – 6 026 616 тыс. кВт·ч. Зуевская ТЭС обеспечивает отоплением и горячим водоснабжением потребителей п. Зугрэс-2. Выработка и отпуск тепловой энергии за 2007 год составили соответственно 24 862 Гкал и 24 862 Гкал. На сегодняшний день Зуевская ТЭС работает в регулировочном режиме с частыми остановами оборудования и глубокими разгрузками, согласно диспетчерскому графику НЭК «Укрэнерго». Число часов использования установленной мощности общее по станции – 5392. Существующая взаимная компоновка комплекса основных и вспомогательных зданий и сооружений обусловлена их технологической взаимосвязью с учетом рационального использования территории, габаритов зданий и сооружений, условия выполнения санитарных и противопожарных требований соответственно СНиП II-58-75, ДБН В.1.1-7-2002.

       Топливное и мазутное хозяйство расположено на северо-востоке ТЭС, ГРП в восточной части ТЭС. Для очистки дымовых газов от пыли неорганической после котлов перед дымососами  на энергоблоках ст. №1, 2 установлены электрофильтры типа ЭГУ-46-12(9W-IV), на блоках ст. № 3, 4 - электрофильтры типа ЭГА-2-58.

       Благодаря своевременным ремонтам, выявлению и замене изношенных узлов, проверке и определению возможности дальнейшей эксплуатации отработавших свой ресурс узлов и деталей основного и вспомогательного оборудования, несмотря на достижение предельного срока службы, энергоблоки  находятся в работоспособном состоянии.

      Однако, технико-экономические показатели энергоблоков значительно ухудшились по сравнению с проектными, снизилась их надежность увеличились текущие затраты, затраты на ремонт и обслуживание вспомогательного оборудования, возрос удельный расход топлива на выработку электрической и тепловой энергии. КПД котлов и в настоящее время составляет в среднем 89,7% при проектный КПД котла - 90,48%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 2. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОТЛОТУРБИННОГО ЦЕХА

 

     На энергоблоках ст. №№ 1÷4 установлены:

- паровой котлоагрегат типа ТПП-312А;

- конденсационная паровая турбина типа К-300-240-2;

- турбогенератор типа ТГВ-300-2УЗ производства ГП «Электротяжмаш» г. Харьков, Украина.

     Основное оборудование ТЭС размещается в главном корпусе. Здание главного корпуса представляет собой трехпролетное здание с размерами в осях 1…22, А…Г – 252,0х102,0 м. Продольный шаг колонн – 12,0 м, отметка обслуживания – 12,6 м, ширина ячейки блока – 48 м. Здание главного корпуса состоит из трех отделений:

- турбинного ........................... пролет – 45 м

- бункерно-деаэраторного .... пролет – 12 м

- котельного ………………… пролет – 45 м

     Турбинное отделение расположено в осях 1…22, А-Б. Расположение турбоагрегата в машинном зале – поперечное, соосно с котлоагрегатами. В бункерно-деаэраторном отделении расположено оборудование системы пылеприготовления и деаэраторные баки.

     В состав основного оборудования энергоблоков входят:

- модернизированный паровой котлоагрегат типа ТПП-312А номинальной паропроизводительностью 1000т/ч, ОАО ТКЗ «Красный котельщик», г. Таганрог, Россия;

- модернизированный конденсационный турбоагрегат типа К-320-240-2, ОАО «Турбоатом», г. Харьков, Украина;

- модернизированный турбогенератор типа ТГВ-320-2УЗ, ГП «Электротяжмаш», г. Харьков, Украина.

- золоулавливающая установка, состоящая из двух горизонтальных двухсекционных четырехпольных электрофильтров типа ЭГУ-46-12-6S/(9W+IV)-4-300/380, модернизированных ООО «ДЭМЗ Инжиниринг», г. Запорожье. К зданию главного корпуса примыкают площадки для установки вспомогательного оборудования: регенеративных воздухоподогревателей, тяго-дутьевых механизмов и электрофильтров.

      Под электрофильтрами размещается оборудование блочной обессоливающей установки (БОУ). Отведение дымовых газов после электрофильтров осуществляется через дымовую трубу высотой Н = 330м

      Характеристика основного оборудования, установленного в настоящее время на Зуевской ТЭС, представлена в таблице 1.2.

Таблица 1.2 Характеристика основного оборудования

Наименова

ние оборудова

ния

Ст. №  блока

Год ввода в эксплуатацию

Тип, завод-изготовитель

Номинальная электрическая мощность, МВт

Номинальные

параметры

Давление МПа

Темпера

тура, оС

Номинальная

паропроизводительность, т/ч

Турбо

агрегат

1÷4

1981÷

1988

К-300-240-2,

ОАО «Турбоатом»

300

23,5

540/540

Котло

агрегат

ПП-950-255Ж

(ТПП-312А), ТКЗ

1000

25,0

545/545


 

        Тепловая схема энергоблока – блочная, без поперечных связей по паропроводам высокого давления (свежему пару, промперегреву) и питательной воде. Пусковая схема – двухпоточная, что существенно упрощает управление энергоблоком при пусках, а размещение промежуточного пароперегревателя в зоне умеренных температур газов допускает его беспаровой режим при работе котла с расходом топлива до 30% номинального. Двухпоточный пароводяной тракт сверхкритического давления выполнен с самостоятельным регулированием питания и температуры по каждому потоку (нитке). Свежий пар с параметрами 240 кгс/м2 и температурой 5400С от котла ТПП 312А подводится к двум блокам парораспределения турбины, расположенных с двух сторон ЦВД.

Отработанный  пар с параметрами 39,5 кгс/см2 и температурой 2980С из выхлопа ЦВД поступает по двум паропроводам ХПП в промперегревательный тракт котла. После промперегрева по двум горячим ниткам промперегрева (ГПП) пар с параметрами 37, 5 кгс/см2 и температурой 5400С поступает к двум блокам клапанов ЦСД (БКСД). После БКСД, пар направляется в ЦСД. Из ЦСД две трети пара по ресиверным трубам с параметрами 2,5 кгс/см2 и температурой 192÷2500С поступают на двухпоточный ЦНД, а одна треть пара а первый поток ЦНД, объединенный с ЦСД.

Отработанный  пар из трех потоков низкого давления пар поступает в поверхностный двухходовой конденсатор. Из конденсатора через группу конденсатных насосов 1 ступени 100% конденсата направляется на блочную обессоливающую установку (БОУ), а затем через холодильники эжекторной группы на ПНД №1,2 и на всас КЭН II ступени. С выдачи КЭН II ступени основной конденсат, проходя через подогреватели низкого давления ПНД №3,4,5,6, поступает на всас питательных насосов. Питательная вода от насосов с давлением 320 кгс/см2 и температурой 1600С направляется на подогреватели высокого давления ПВД №7,8,9, откуда с температурой 2680С поступает в котёл.

В тепловой схеме блоков задействованы:

- БРОУ предназначенная для сброса пара из паропроводов острого пара в конденсатор турбины при пусках и остановах блока, сбросах нагрузки и холостом ходе турбины;

- РУ-40/13 подачи пара из ХПП в коллектор собственных нужд энергоблока и общестанционный коллектор Р=13 кгс/см2, t=2950С;

- РОУ-38/13 подачи пара из паропроводов ГПП в «горячий» коллектор собственных нужд 13 кгс/см2, t=4200С

Принципиальная  тепловая схема блока изображена на рисунке 2.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. КОТЕЛ ТПП – 312А

     Прямоточный котлоагрегат типа ТПП-312А (Пп-1000-255Ж) на закритические параметры с жидким шлакоудалением спроектирован и изготовлен Таганрогским котельным заводом  «Красный котельщик» рассчитан на сжигание донецких углей марки ГСШ и предназначен для получения пара высокого давления. Растопочное топливо – мазут марки М-100, природный газ.

 

Техническая характеристика котла ТПП-312А:

Номинальная паропроизводительность, 1000 т/ч

Давление свежего  пара 25,0 МПа (255 кгс/см2)

Температура свежего  пара 545°С

Расход пара на промперегрев 850 т/ч

Давление пара промперегрева 3,82 МПа (39 кгс/см2)

Температура пара промперегрева 545°С

Информация о работе Отчет по производственной практике на базе проектно-изыскательского научно-исследовательского института «Теплоэлектропроект»