Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Февраля 2013 в 09:23, отчет по практике
Объектом практики является проектно- изыскательский научно-исследовательский институт «ТЕПЛОЭЛЕКТРОПРОЕКТ».
Цель практики – ознакомиться с принципами работы института, найти информацию по теме диплома.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ,
МОЛОДЕЖИ И СПОРТА УКРАИНЫ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЫСШЕЕ УЧЕБНОЕ ЗАВЕДЕНИЕ
ДОНЕЦКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра «Промышленная теплоэнергетика»
ОТЧЕТ
ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ
на базе проектно-изыскательского научно-исследовательского
института «ТЕПЛОЭЛЕКТРОПРОЕКТ»
Стр. - 28, таблицы - 6.
Объектом практики является
Цель практики – ознакомиться
с принципами работы института,
Во время прохождения практики была изучена Зуевская ТЭС, ее принцип работы, основное и вспомогательное оборудование. Найден необходимый материал для написания дипломной работы.
ЭНЕРГОБЛОК, КОТЕЛ, ТУРБИНА, СЖИГАНИЕ ТОПЛИВА, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, ТПП-312А, ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЫ, ТЭС.
Отчет подготовлен на основе изучения организационно – технических данных института «ТЕПЛОЭЛЕКТРОПРОЕКТ», который находится по адресу: г. Донецк, проспект Титова 8-б.
Институт располагает большим объемом отраслевой нормативно – технической документации, объемом архивных материалов по объектам тепловой энергетики. ДПИ НИИ «ТЕПЛОЭЛЕКТРОПРОЕКТ» осуществляет комплексное проектирование, инженерные изыскания и научные исследования в теплоэнергетической отрасли, инжиниринговые работы в строительстве, является генеральным проектировщиком ряда крупных теплоэлектростанций Украины. Имеет опыт работы с международными компаниями и фирмами.
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ЗУЕВСКОЙ ТЭС
Зуевская ТЭС расположена в юго – восточной части Украины, в г. Зугрэс Донецкой области в 45 км восточнее г. Донецка. Промплощадка ЗуТЭС-2 размещается в 3 км северо-восточнее ЗуТЭС-1 и в 2 км севернее автодороги Донецк-Луганск. В соответствии с физико-географическим районированием территории Украины район размещения станции находится в Ш умеренном географическом поясе, зоне лесостепей и степей. Максимальные отметки поверхности рельефа составляют 205,0м.
Зуевская ТЭС является одной из крупных тепловых электростанций Украины. Энергоблоки Зуевской ТЕС, спроектированные в 70-ые годы, были предназначены для выработки электроэнергии в базовом режиме и включены в Единую энергосистему Украины и Советского Союза. Режим работы электростанции – базовый, однако последнее время энергоблоки практически переведены в маневренный режим, вплоть до останова в резерв в ночное время суток. Выдача электрической мощности энергоблоков осуществляется на шины 330 кВ подстанции «Харцызская-330» по двум линиям электропередачи.
Строительство Зуевской ТЭС проектной электрической мощностью 2400 МВт планировалось двумя очередями:
- I очередь строительства – пылеугольные энергоблоки ст. №№1-4 электрической мощностью 300 МВт каждый;
- II очередь строительства – пылеугольные энергоблоки ст. №№5-8 электрической мощностью 300 МВт каждый;
Установленная электрическая мощность электростанции на сегодняшний день составляет 1200 МВт, установленная тепловая мощность – 372 Гкал/ч.
Число часов наработки блоков приведено в таблице 1.1.
Таблица 1.1
Станционный номер энергоблока |
1 |
2 |
3 |
4 |
Дата ввода в эксплуатацию |
03.1982 |
11.1982 |
12.1986 |
12.1988 |
Наработка на 01.01.2008 г (часов) |
155250 |
149275 |
129249 |
119606 |
В 2007г. выработка электроэнергии составила 6 470 578 тыс. кВт·ч, отпуск потребителям – 6 026 616 тыс. кВт·ч. Зуевская ТЭС обеспечивает отоплением и горячим водоснабжением потребителей п. Зугрэс-2. Выработка и отпуск тепловой энергии за 2007 год составили соответственно 24 862 Гкал и 24 862 Гкал. На сегодняшний день Зуевская ТЭС работает в регулировочном режиме с частыми остановами оборудования и глубокими разгрузками, согласно диспетчерскому графику НЭК «Укрэнерго». Число часов использования установленной мощности общее по станции – 5392. Существующая взаимная компоновка комплекса основных и вспомогательных зданий и сооружений обусловлена их технологической взаимосвязью с учетом рационального использования территории, габаритов зданий и сооружений, условия выполнения санитарных и противопожарных требований соответственно СНиП II-58-75, ДБН В.1.1-7-2002.
Топливное и мазутное хозяйство расположено на северо-востоке ТЭС, ГРП в восточной части ТЭС. Для очистки дымовых газов от пыли неорганической после котлов перед дымососами на энергоблоках ст. №1, 2 установлены электрофильтры типа ЭГУ-46-12(9W-IV), на блоках ст. № 3, 4 - электрофильтры типа ЭГА-2-58.
Благодаря своевременным ремонтам, выявлению и замене изношенных узлов, проверке и определению возможности дальнейшей эксплуатации отработавших свой ресурс узлов и деталей основного и вспомогательного оборудования, несмотря на достижение предельного срока службы, энергоблоки находятся в работоспособном состоянии.
Однако, технико-экономические показатели энергоблоков значительно ухудшились по сравнению с проектными, снизилась их надежность увеличились текущие затраты, затраты на ремонт и обслуживание вспомогательного оборудования, возрос удельный расход топлива на выработку электрической и тепловой энергии. КПД котлов и в настоящее время составляет в среднем 89,7% при проектный КПД котла - 90,48%.
2. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОТЛОТУРБИННОГО ЦЕХА
На энергоблоках ст. №№ 1÷4 установлены:
- паровой котлоагрегат типа ТПП-312А;
- конденсационная паровая турбина типа К-300-240-2;
- турбогенератор типа ТГВ-300-2УЗ производства ГП «Электротяжмаш» г. Харьков, Украина.
Основное оборудование ТЭС размещается в главном корпусе. Здание главного корпуса представляет собой трехпролетное здание с размерами в осях 1…22, А…Г – 252,0х102,0 м. Продольный шаг колонн – 12,0 м, отметка обслуживания – 12,6 м, ширина ячейки блока – 48 м. Здание главного корпуса состоит из трех отделений:
- турбинного ...........................
- бункерно-деаэраторного .... пролет – 12 м
- котельного ………………… пролет – 45 м
Турбинное отделение расположено в осях 1…22, А-Б. Расположение турбоагрегата в машинном зале – поперечное, соосно с котлоагрегатами. В бункерно-деаэраторном отделении расположено оборудование системы пылеприготовления и деаэраторные баки.
В состав основного оборудования энергоблоков входят:
- модернизированный паровой котлоагрегат типа ТПП-312А номинальной паропроизводительностью 1000т/ч, ОАО ТКЗ «Красный котельщик», г. Таганрог, Россия;
- модернизированный конденсационный турбоагрегат типа К-320-240-2, ОАО «Турбоатом», г. Харьков, Украина;
- модернизированный турбогенератор типа ТГВ-320-2УЗ, ГП «Электротяжмаш», г. Харьков, Украина.
- золоулавливающая
установка, состоящая из двух горизонтальных
двухсекционных четырехпольных электрофильтров
типа ЭГУ-46-12-6S/(9W+IV)-4-300/
Под электрофильтрами размещается оборудование блочной обессоливающей установки (БОУ). Отведение дымовых газов после электрофильтров осуществляется через дымовую трубу высотой Н = 330м
Характеристика основного оборудования, установленного в настоящее время на Зуевской ТЭС, представлена в таблице 1.2.
Таблица 1.2 Характеристика основного оборудования
Наименова ние оборудова ния |
Ст. № блока |
Год ввода в эксплуатацию |
Тип, завод-изготовитель |
Номинальная электрическая мощность, МВт |
Номинальные параметры | |
Давление МПа |
Темпера тура, оС | |||||
Номинальная паропроизводительность, т/ч | ||||||
Турбо агрегат |
1÷4 |
1981÷ 1988 |
К-300-240-2, ОАО «Турбоатом» |
300 |
23,5 |
540/540 |
Котло агрегат |
ПП-950-255Ж (ТПП-312А), ТКЗ |
1000 |
25,0 |
545/545 |
Тепловая схема энергоблока – блочная, без поперечных связей по паропроводам высокого давления (свежему пару, промперегреву) и питательной воде. Пусковая схема – двухпоточная, что существенно упрощает управление энергоблоком при пусках, а размещение промежуточного пароперегревателя в зоне умеренных температур газов допускает его беспаровой режим при работе котла с расходом топлива до 30% номинального. Двухпоточный пароводяной тракт сверхкритического давления выполнен с самостоятельным регулированием питания и температуры по каждому потоку (нитке). Свежий пар с параметрами 240 кгс/м2 и температурой 5400С от котла ТПП 312А подводится к двум блокам парораспределения турбины, расположенных с двух сторон ЦВД.
Отработанный пар с параметрами 39,5 кгс/см2 и температурой 2980С из выхлопа ЦВД поступает по двум паропроводам ХПП в промперегревательный тракт котла. После промперегрева по двум горячим ниткам промперегрева (ГПП) пар с параметрами 37, 5 кгс/см2 и температурой 5400С поступает к двум блокам клапанов ЦСД (БКСД). После БКСД, пар направляется в ЦСД. Из ЦСД две трети пара по ресиверным трубам с параметрами 2,5 кгс/см2 и температурой 192÷2500С поступают на двухпоточный ЦНД, а одна треть пара а первый поток ЦНД, объединенный с ЦСД.
Отработанный пар из трех потоков низкого давления пар поступает в поверхностный двухходовой конденсатор. Из конденсатора через группу конденсатных насосов 1 ступени 100% конденсата направляется на блочную обессоливающую установку (БОУ), а затем через холодильники эжекторной группы на ПНД №1,2 и на всас КЭН II ступени. С выдачи КЭН II ступени основной конденсат, проходя через подогреватели низкого давления ПНД №3,4,5,6, поступает на всас питательных насосов. Питательная вода от насосов с давлением 320 кгс/см2 и температурой 1600С направляется на подогреватели высокого давления ПВД №7,8,9, откуда с температурой 2680С поступает в котёл.
В тепловой схеме блоков задействованы:
- БРОУ предназначенная для сброса пара из паропроводов острого пара в конденсатор турбины при пусках и остановах блока, сбросах нагрузки и холостом ходе турбины;
- РУ-40/13 подачи пара из ХПП в коллектор собственных нужд энергоблока и общестанционный коллектор Р=13 кгс/см2, t=2950С;
- РОУ-38/13 подачи пара из паропроводов ГПП в «горячий» коллектор собственных нужд 13 кгс/см2, t=4200С
Принципиальная тепловая схема блока изображена на рисунке 2.1
3. КОТЕЛ ТПП – 312А
Прямоточный котлоагрегат типа ТПП-312А (Пп-1000-255Ж) на закритические параметры с жидким шлакоудалением спроектирован и изготовлен Таганрогским котельным заводом «Красный котельщик» рассчитан на сжигание донецких углей марки ГСШ и предназначен для получения пара высокого давления. Растопочное топливо – мазут марки М-100, природный газ.
Техническая характеристика котла ТПП-312А:
Номинальная паропроизводительность, 1000 т/ч
Давление свежего пара 25,0 МПа (255 кгс/см2)
Температура свежего пара 545°С
Расход пара на промперегрев 850 т/ч
Давление пара промперегрева 3,82 МПа (39 кгс/см2)
Температура пара промперегрева 545°С